本技術(shù)涉及圓錐鉸刀,尤其涉及一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀。
背景技術(shù):
1、莫氏圓錐鉸刀是一種用于表面加工的切削工具,在機械加工領(lǐng)域有很廣泛的應(yīng)用,尤其適用于圓錐圓柱面的鉸孔加工。它主要由刃部、錐角和柄部組成,刃部工作時需要良好的冷卻環(huán)境,現(xiàn)有技術(shù)中,需要加冷卻液來降低鉸刀的溫度,確保其加工穩(wěn)定,并延長使用壽命,在對較大的孔洞進行加工時,冷卻液噴灑范圍有限,無法確保冷卻液與鉸刀刃部充分接觸,影響冷卻效果,導致鉸刀加工不穩(wěn)定,如果卡死,容易造成刀具報廢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,包括直柄、刀體及定位軸,所述刀體呈圓錐狀,所述刀體上開設(shè)有刀槽及排屑槽,所述刀槽上設(shè)有刀片,所述刀片橫截面呈平行四邊形狀,所述刀槽底部設(shè)有與刀片適配的斜面;所述刀體靠近直柄一側(cè)設(shè)有進液孔,所述刀體位于排屑槽內(nèi)設(shè)有出液孔,所述定位軸上設(shè)有淋液孔,所述進液孔分別與出液孔及淋液孔相通。
4、優(yōu)選的,所述直柄、刀體及定位軸同軸設(shè)置,且為一體成型。
5、優(yōu)選的,所述刀槽及排屑槽設(shè)有多組,且均勻設(shè)置于刀體錐面上。
6、優(yōu)選的,所述刀片與刀體之間通過螺釘可拆卸連接。
7、優(yōu)選的,所述刀片上表面與刀體側(cè)曲面上開設(shè)有膨脹槽。
8、優(yōu)選的,所述淋液孔設(shè)有多組,且均勻設(shè)置于定位軸側(cè)曲面上。
9、本實用新型的有益效果為:
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型刀體上開設(shè)有進液孔、出液孔及淋液孔,借助鉸刀的轉(zhuǎn)動,將冷卻液均勻、可靠地甩動至刀片與工件接觸處,進行冷卻降溫,避免鉸刀抱死,提高鉸刀加工可靠性,確保鉸孔加工精度。
1.一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,包括直柄(1)、刀體(2)及定位軸(6),其特征在于,所述刀體(2)呈圓錐狀,所述刀體(2)上開設(shè)有刀槽(8)及排屑槽(9),所述刀槽(8)上設(shè)有刀片(3),所述刀片(3)橫截面呈平行四邊形狀,所述刀槽(8)底部設(shè)有與刀片(3)適配的斜面;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,其特征在于,所述直柄(1)、刀體(2)及定位軸(6)同軸設(shè)置,且為一體成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,其特征在于,所述刀槽(8)及排屑槽(9)設(shè)有多組,且均勻設(shè)置于刀體(2)錐面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,其特征在于,所述刀片(3)與刀體(2)之間通過螺釘可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,其特征在于,所述刀片(3)上表面與刀體(2)側(cè)曲面上開設(shè)有膨脹槽(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度直柄莫氏圓錐鉸刀,其特征在于,所述淋液孔(7)設(shè)有多組,且均勻設(shè)置于定位軸(6)側(cè)曲面上。