本技術(shù)涉及洗衣機(jī)加工，特別是一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、在洗衣機(jī)的組裝工藝中，為保證背板與殼體間的緊密貼合，除采用螺栓螺母配合鎖緊外，通常在背板上設(shè)計(jì)一定角度彎折的折耳與殼體上對(duì)應(yīng)的卡槽進(jìn)行卡設(shè)，從而使得背板被牢牢約束于殼體的背部開(kāi)口上。但由于折彎精度的影響，對(duì)折耳的折彎位置和角度難以精準(zhǔn)把控，使得組裝時(shí)折耳與殼體間的配合不良，進(jìn)而導(dǎo)致殼體劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，滿足洗衣機(jī)背板上不同尺寸規(guī)格折耳的高精度折彎，保證折耳與殼體裝配時(shí)的完美貼合，解決因配合不良導(dǎo)致的殼體劃傷問(wèn)題。

2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，包括與板體適配的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于基準(zhǔn)臺(tái)面上，所述基準(zhǔn)臺(tái)面對(duì)應(yīng)于所述板體上的折耳處設(shè)置有折彎凹模，所述限位凸臺(tái)滑移靠近所述折彎凹模；所述折彎凹模處設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)，用于限制所述限位凸臺(tái)的滑移極限位置；所述折彎凹模上方升降設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步地，所述彈性定位機(jī)構(gòu)包括與所述折耳處兩側(cè)槽口適配的定位模塊，所述定位模塊與導(dǎo)槽滑動(dòng)配合，所述定位模塊彈性連接所述導(dǎo)槽遠(yuǎn)離于所述限位凸臺(tái)的一端。

4、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述導(dǎo)槽對(duì)稱布設(shè)于所述折彎凹模兩側(cè)，且二者相互平行設(shè)置。

5、進(jìn)一步地，所述定位模塊包括與所述導(dǎo)槽滑動(dòng)配合的滑塊，所述滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輥?zhàn)訂卧?/p>

6、進(jìn)一步地，所述滑塊上設(shè)置有與所述輥?zhàn)訂卧婆浜系幕墸鲚佔(zhàn)訂卧幕婆浜隙送ㄟ^(guò)彈性件連接所述滑軌遠(yuǎn)離于所述折彎凹模的一端。

7、進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括與所述限位凸臺(tái)配合的壓塊，所述壓塊朝向于所述折彎凹模一側(cè)的端面上滑動(dòng)設(shè)置有沖頭，所述沖頭對(duì)齊于所述折彎凹模升降設(shè)置。

8、有益效果：本實(shí)用新型的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，通過(guò)限位凸臺(tái)和彈性定位機(jī)構(gòu)對(duì)板體在基準(zhǔn)臺(tái)面上的姿態(tài)進(jìn)行基本定位，通過(guò)限位凸臺(tái)推移板體靠近折彎凹模，并利用彈性定位機(jī)構(gòu)限定板體最終的停靠位置，使得板體上折耳處剛好與折彎凹模對(duì)應(yīng)，利用壓塊壓緊板體后由沖頭完成折耳的沖壓成型，實(shí)現(xiàn)了折耳處相對(duì)于折彎凹模的精準(zhǔn)定位。彈性定位機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)多尺寸折耳兩側(cè)槽口的卡設(shè)，從而滿足洗衣機(jī)背板上不同尺寸規(guī)格折耳的高精度折彎，保證折耳與殼體裝配時(shí)的完美貼合，解決因配合不良導(dǎo)致的殼體劃傷問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：包括與板體(1)適配的限位凸臺(tái)(2)，所述限位凸臺(tái)(2)滑動(dòng)設(shè)置于基準(zhǔn)臺(tái)面(3)上，所述基準(zhǔn)臺(tái)面(3)對(duì)應(yīng)于所述板體(1)上的折耳處(11)設(shè)置有折彎凹模(5)，所述限位凸臺(tái)(2)滑移靠近所述折彎凹模(5)；所述折彎凹模(5)處設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)(4)，用于限制所述限位凸臺(tái)(2)的滑移極限位置；所述折彎凹模(5)上方升降設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：所述彈性定位機(jī)構(gòu)(4)包括與所述折耳處(11)兩側(cè)槽口適配的定位模塊(41)，所述定位模塊(41)與導(dǎo)槽(42)滑動(dòng)配合，所述定位模塊(41)彈性連接所述導(dǎo)槽(42)遠(yuǎn)離于所述限位凸臺(tái)(2)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：兩個(gè)所述導(dǎo)槽(42)對(duì)稱布設(shè)于所述折彎凹模(5)兩側(cè)，且二者相互平行設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：所述定位模塊(41)包括與所述導(dǎo)槽(42)滑動(dòng)配合的滑塊(411)，所述滑塊(411)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輥?zhàn)訂卧?412)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：所述滑塊(411)上設(shè)置有與所述輥?zhàn)訂卧?412)滑移配合的滑軌(413)，所述輥?zhàn)訂卧?412)的滑移配合端通過(guò)彈性件連接所述滑軌(413)遠(yuǎn)離于所述折彎凹模(5)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)(6)包括與所述限位凸臺(tái)(2)配合的壓塊(61)，所述壓塊(61)朝向于所述折彎凹模(5)一側(cè)的端面上滑動(dòng)設(shè)置有沖頭(62)，所述沖頭(62)對(duì)齊于所述折彎凹模(5)升降設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種洗衣機(jī)背板折耳沖壓裝置，包括與板體適配的限位凸臺(tái)，所述限位凸臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于基準(zhǔn)臺(tái)面上，所述基準(zhǔn)臺(tái)面對(duì)應(yīng)于所述板體上的折耳處設(shè)置有折彎凹模，所述限位凸臺(tái)滑移靠近所述折彎凹模；所述折彎凹模處設(shè)置有彈性定位機(jī)構(gòu)，用于限制所述限位凸臺(tái)的滑移極限位置；所述折彎凹模上方升降設(shè)置有沖壓機(jī)構(gòu)。本技術(shù)滿足洗衣機(jī)背板上不同尺寸規(guī)格折耳的高精度折彎，保證折耳與殼體裝配時(shí)的完美貼合，解決因配合不良導(dǎo)致的殼體劃傷問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭衛(wèi)兵,孔令豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇凡潤(rùn)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/30