本技術(shù)屬于輔助工裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種鏈條連接輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、在焊條生產(chǎn)過程中，鏈條爐是一種非常常用的熱能設(shè)備。在進(jìn)行使用時，工作人員會將待處理的焊條送往鏈條爐內(nèi)部進(jìn)行烘烤，從而使焊條獲得充分的干燥。

2、由于鏈條爐內(nèi)部的溫度較高，因此在使用一段時間之后，鏈條爐中的鏈條將會發(fā)生變形。為確保焊條得以順利的進(jìn)出鏈條爐，工作人員需要在鏈條發(fā)生變形后將變形的鏈條節(jié)拆下并及時進(jìn)行更換。但是，由于鏈條的長度較長且任意兩個相鄰鏈條節(jié)之間均可進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)工作人員拆下變形鏈條節(jié)后，待連接的兩根鏈條之間很難進(jìn)入對正狀態(tài)。這樣一來就會影響工作人員的操作效率，無法快速的完成鏈條節(jié)的更換。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鏈條連接輔助裝置，以解決上述技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種鏈條連接輔助裝置，包括：基座、操作塊和托舉塊；所述基座的頂面上設(shè)有容納槽，在容納槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向長圓孔、安裝切口和第一定位柱，且導(dǎo)向長圓孔和第一定位柱分別位于安裝切口的兩側(cè)；在基座內(nèi)部還設(shè)有容納空腔，且所述導(dǎo)向長圓孔和安裝切口均與容納空腔相連通；所述操作塊滑動設(shè)置在容納空腔內(nèi)部，在操作塊的頂面上設(shè)有第二定位柱，且第二定位柱通過導(dǎo)向長圓孔插入容納槽內(nèi)部；所述托舉塊可升降的設(shè)置在安裝切口內(nèi)部，在托舉塊靠近操作塊的側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)向斜面，且在操作塊靠近托舉塊的側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)向斜面，當(dāng)所述操作塊向靠近托舉塊的方向滑動時，第二導(dǎo)向斜面能對第一導(dǎo)向斜面進(jìn)行擠壓，以使得托舉塊進(jìn)行上升運動。

4、進(jìn)一步的，所述鏈條連接輔助裝置還包括操作螺桿，在所述基座的側(cè)壁上設(shè)有與容納空腔相連通的螺紋孔，所述操作螺桿置于螺紋孔內(nèi)部，且操作螺桿的端部與操作塊遠(yuǎn)離托舉塊的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

5、進(jìn)一步的，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有第一安裝螺孔，所述第一安裝螺孔位于安裝切口遠(yuǎn)離導(dǎo)向長圓孔的一側(cè)；所述第一定位柱的底端設(shè)有第一螺紋柱，且第一螺紋柱可拆卸的插入第一安裝螺孔內(nèi)部。

6、進(jìn)一步的，所述第一安裝螺孔為多個，且多個第一安裝螺孔沿容納槽的長度方向均勻布置。

7、進(jìn)一步的，所述操作塊的頂面上設(shè)有第二安裝螺孔，所述第二定位柱的底端設(shè)有第二螺紋柱，且第二螺紋柱可拆卸的插入第二安裝螺孔內(nèi)部。

8、進(jìn)一步的，所述托舉塊的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向條，在所述安裝切口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于容納導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽。

9、進(jìn)一步的，所述托舉塊的頂面上設(shè)有硅膠防滑墊。

10、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種鏈條連接輔助裝置具有以下優(yōu)勢：

11、本實用新型所述的一種鏈條連接輔助裝置，在容納槽內(nèi)部設(shè)有第一定位柱，且能通過操作塊的滑動帶動第二定位柱沿導(dǎo)向長圓孔進(jìn)行運動。當(dāng)工作人員拆下變形鏈條節(jié)后，可通過第一定位柱和第二定位柱分別對待拼接的兩根鏈條進(jìn)行定位，從而方便兩根鏈條進(jìn)行對正。隨后，通過操作塊的滑動能使其中一根鏈條靠近另一根鏈條，從而方便工作人員進(jìn)行鏈條連接。此外，當(dāng)操作塊向靠近安裝切口的方向滑動時，托舉塊還能進(jìn)行上升運動，通過托舉塊的上升能使兩根待拼接鏈條的端部鏈條節(jié)向上彎曲，從而為工作人員提供更大的操作空間，方便工作人員進(jìn)行連接操作。

技術(shù)特征：

1.一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于，包括：基座(1)、操作塊(2)和托舉塊(3)；所述基座(1)的頂面上設(shè)有容納槽(11)，在容納槽(11)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向長圓孔(12)、安裝切口(13)和第一定位柱(41)，且導(dǎo)向長圓孔(12)和第一定位柱(41)分別位于安裝切口(13)的兩側(cè)；在基座(1)內(nèi)部還設(shè)有容納空腔(14)，且所述導(dǎo)向長圓孔(12)和安裝切口(13)均與容納空腔(14)相連通；所述操作塊(2)滑動設(shè)置在容納空腔(14)內(nèi)部，在操作塊(2)的頂面上設(shè)有第二定位柱(42)，且第二定位柱(42)通過導(dǎo)向長圓孔(12)插入容納槽(11)內(nèi)部；所述托舉塊(3)可升降的設(shè)置在安裝切口(13)內(nèi)部，在托舉塊(3)靠近操作塊(2)的側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)向斜面(31)，且在操作塊(2)靠近托舉塊(3)的側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)向斜面(21)，當(dāng)所述操作塊(2)向靠近托舉塊(3)的方向滑動時，第二導(dǎo)向斜面(21)能對第一導(dǎo)向斜面(31)進(jìn)行擠壓，以使得托舉塊(3)進(jìn)行上升運動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述鏈條連接輔助裝置還包括操作螺桿(5)，在所述基座(1)的側(cè)壁上設(shè)有與容納空腔(14)相連通的螺紋孔(15)，所述操作螺桿(5)置于螺紋孔(15)內(nèi)部，且操作螺桿(5)的端部與操作塊(2)遠(yuǎn)離托舉塊(3)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述容納槽(11)內(nèi)部設(shè)有第一安裝螺孔(16)，所述第一安裝螺孔(16)位于安裝切口(13)遠(yuǎn)離導(dǎo)向長圓孔(12)的一側(cè)；所述第一定位柱(41)的底端設(shè)有第一螺紋柱(411)，且第一螺紋柱(411)可拆卸的插入第一安裝螺孔(16)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述第一安裝螺孔(16)為多個，且多個第一安裝螺孔(16)沿容納槽(11)的長度方向均勻布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述操作塊(2)的頂面上設(shè)有第二安裝螺孔(22)，所述第二定位柱(42)的底端設(shè)有第二螺紋柱(421)，且第二螺紋柱(421)可拆卸的插入第二安裝螺孔(22)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述托舉塊(3)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向條(32)，在所述安裝切口(13)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有用于容納導(dǎo)向條(32)的導(dǎo)向槽(131)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條連接輔助裝置，其特征在于：所述托舉塊(3)的頂面上設(shè)有硅膠防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鏈條連接輔助裝置，包括：基座、操作塊和托舉塊。基座的頂面上設(shè)有容納槽，在容納槽內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向長圓孔、安裝切口和第一定位柱。在基座內(nèi)部還設(shè)有容納空腔，且導(dǎo)向長圓孔和安裝切口均與容納空腔相連通。操作塊滑動設(shè)置在容納空腔內(nèi)部，在操作塊的頂面上設(shè)有第二定位柱，且第二定位柱通過導(dǎo)向長圓孔插入容納槽內(nèi)部。托舉塊可升降的設(shè)置在安裝切口內(nèi)部，在托舉塊靠近操作塊的側(cè)壁上設(shè)有第一導(dǎo)向斜面，且在操作塊靠近托舉塊的側(cè)壁上設(shè)有第二導(dǎo)向斜面。本技術(shù)所述的一種鏈條連接輔助裝置，能降低鏈條的拼接難度，方便工作人員進(jìn)行操作。

技術(shù)研發(fā)人員：侯云昌,袁光華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市金橋焊材集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2025/1/2