本技術(shù)涉及鋼管件加工設(shè)備，具體為一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管件主要用于各種介質(zhì)的輸送操作，且鋼管件廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué)、石油、醫(yī)藥等行業(yè)，在對(duì)鋼管件進(jìn)行加工時(shí)，沖壓是最為常見的加工步驟之一，能提高對(duì)鋼管件的塑形效率。

2、但是現(xiàn)有的鋼管件在進(jìn)行沖壓操作時(shí)，其不便于對(duì)所沖壓的鋼管件進(jìn)行快速精準(zhǔn)的導(dǎo)料，同時(shí)沖壓時(shí)限位與對(duì)位的精準(zhǔn)度也存在不足，所以急需一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置來(lái)解決上述存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，包括用于支撐的固定機(jī)架，所述固定機(jī)架的前端面中心處轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有螺紋轉(zhuǎn)座，且位于所述螺紋轉(zhuǎn)座的側(cè)端面中心處固定設(shè)置有從動(dòng)同步帶輪，

3、伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置在所述固定機(jī)架的前端面?zhèn)炔?，且位于所述伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有主動(dòng)同步帶輪，位于所述固定機(jī)架的前端面正對(duì)于所述從動(dòng)同步帶輪和所述主動(dòng)同步帶輪處設(shè)置有防護(hù)卡罩；

4、導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置通過(guò)所述螺紋轉(zhuǎn)座進(jìn)而螺紋滑動(dòng)連接在所述固定機(jī)架的內(nèi)部；

5、沖壓裝置，所述沖壓裝置固定設(shè)置在所述固定機(jī)架的內(nèi)端面靠近后部處。

6、優(yōu)選的，所述沖壓裝置包括鋼管件導(dǎo)座，所述鋼管件導(dǎo)座的上部和下部均等距設(shè)置有三組沖壓氣缸，三組所述沖壓氣缸的輸出端均設(shè)置有沖壓頭，位于所述鋼管件導(dǎo)座的側(cè)端面對(duì)稱設(shè)置有定位氣缸，且位于所述定位氣缸的輸出端均設(shè)置有用于限位定位頭。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料裝置包括固定滑座，所述固定滑座的后端面中心處固定設(shè)置有連接絲桿，且位于所述固定滑座的下端面滑動(dòng)卡接有兩組直線導(dǎo)軌，位于所述固定滑座的前端面靠近底部固定設(shè)置有氣動(dòng)手指，位于所述氣動(dòng)手指的上端面設(shè)置有兩組限位夾具。

8、優(yōu)選的，所述固定滑座通過(guò)所述連接絲桿與所述螺紋轉(zhuǎn)座進(jìn)行螺紋連接，能方便后續(xù)連接絲桿在螺紋轉(zhuǎn)座的螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)下，能帶動(dòng)固定滑座進(jìn)行精準(zhǔn)的位移。

9、優(yōu)選的，所述主動(dòng)同步帶輪與所述從動(dòng)同步帶輪之間通過(guò)同步帶進(jìn)嚙合連接，能有效提高后續(xù)設(shè)備傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述限位夾具與所述鋼管件導(dǎo)座為同軸心設(shè)置，能有效提高后續(xù)鋼管件定位到鋼管件導(dǎo)座內(nèi)部的精準(zhǔn)性，提高后續(xù)加工的穩(wěn)定性。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置沖壓裝置和導(dǎo)料裝置，在對(duì)鋼管件進(jìn)行自動(dòng)化加工時(shí)，伺服電機(jī)能為螺紋轉(zhuǎn)座提供動(dòng)力，帶動(dòng)連接絲桿和氣動(dòng)手指對(duì)鋼管件進(jìn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定的上料，同時(shí)兩組定位氣缸能對(duì)鋼管件進(jìn)行二次定位，且多組沖壓氣缸能通過(guò)沖壓頭對(duì)鋼管件進(jìn)行同步?jīng)_壓，有效提高了對(duì)鋼管件進(jìn)行加工的自動(dòng)化程度和效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，包括用于支撐的固定機(jī)架(1)，所述固定機(jī)架(1)的前端面中心處轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有螺紋轉(zhuǎn)座(4)，且位于所述螺紋轉(zhuǎn)座(4)的側(cè)端面中心處固定設(shè)置有從動(dòng)同步帶輪(6)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，其特征在于：所述沖壓裝置(2)包括鋼管件導(dǎo)座(21)，所述鋼管件導(dǎo)座(21)的上部和下部均等距設(shè)置有三組沖壓氣缸(25)，三組所述沖壓氣缸(25)的輸出端均設(shè)置有沖壓頭(22)，位于所述鋼管件導(dǎo)座(21)的側(cè)端面對(duì)稱設(shè)置有定位氣缸(24)，且位于所述定位氣缸(24)的輸出端均設(shè)置有用于限位定位頭(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料裝置(3)包括固定滑座(31)，所述固定滑座(31)的后端面中心處固定設(shè)置有連接絲桿(35)，且位于所述固定滑座(31)的下端面滑動(dòng)卡接有兩組直線導(dǎo)軌(32)，位于所述固定滑座(31)的前端面靠近底部固定設(shè)置有氣動(dòng)手指(33)，位于所述氣動(dòng)手指(33)的上端面設(shè)置有兩組限位夾具(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，其特征在于：所述固定滑座(31)通過(guò)所述連接絲桿(35)與所述螺紋轉(zhuǎn)座(4)進(jìn)行螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，其特征在于：所述主動(dòng)同步帶輪(7)與所述從動(dòng)同步帶輪(6)之間通過(guò)同步帶進(jìn)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，其特征在于：所述限位夾具(34)與所述鋼管件導(dǎo)座(21)為同軸心設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種鋼管件快速?zèng)_壓裝置，包括用于支撐的固定機(jī)架，所述固定機(jī)架的前端面中心處轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有螺紋轉(zhuǎn)座，且位于所述螺紋轉(zhuǎn)座的側(cè)端面中心處固定設(shè)置有從動(dòng)同步帶輪。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置沖壓裝置和導(dǎo)料裝置，在對(duì)鋼管件進(jìn)行自動(dòng)化加工時(shí)，伺服電機(jī)能為螺紋轉(zhuǎn)座提供動(dòng)力，帶動(dòng)連接絲桿和氣動(dòng)手指對(duì)鋼管件進(jìn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定的上料，同時(shí)兩組定位氣缸能對(duì)鋼管件進(jìn)行二次定位，且多組沖壓氣缸能通過(guò)沖壓頭對(duì)鋼管件進(jìn)行同步?jīng)_壓，有效提高了對(duì)鋼管件進(jìn)行加工的自動(dòng)化程度和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡楊波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奧鋼聯(lián)型材（中國(guó)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/30