本技術(shù)涉及組合焊接工裝，具體涉及一種骨架整體組合焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、在機械加工、產(chǎn)品檢驗、裝配和焊接等工藝過程中，使用著大量的工藝設備，簡稱工裝。其主要用于安裝加工對象，使之占有正確的位置，以保證零件和產(chǎn)品的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)率。然而大多數(shù)組裝工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬于非標準裝置，往往需要各制造廠根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、生產(chǎn)條件和實際需要自行設計制造定做。在組合加工大型骨架結(jié)構(gòu)時，往往需要保證各組成骨架的固定位置，若采用常規(guī)的人工進行焊接過程中的骨架扶持固定，較為費時費力，且容易對其焊接精準度產(chǎn)生影響，進而會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有背景技術(shù)存在的不足，提供一種骨架整體組合焊接工裝。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種骨架整體組合焊接工裝，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)滑動安裝有數(shù)組支撐橫梁組，其中支撐橫梁的上端面設有沿其長度方向上的滑動軌道；所述工作臺的右端部上方設置有兩個限位柱，相對設置；其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有定位組件，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有抵動柱，所述抵動柱的頂端固定安裝有抵壓板，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有夾緊限位組件。

3、進一步地，所述工作臺由多根底座橫梁相互固定焊接成長方形框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部中心橫向固定有兩根相互平行的中間底座橫梁，兩根中間底座橫梁的相對側(cè)均設有沿其長度方向上的滑動槽，所述工作臺中前底座橫梁和后底座橫梁的內(nèi)側(cè)壁上同樣設有沿其長度方向上的滑動槽，兩兩對應；上述支撐橫梁組均通過滑塊適配滑動安裝在對應的滑動槽內(nèi)，并沿其左右滑動。

4、進一步地，所述限位柱包括底座、支撐底板、橫截面呈l形的限位夾板以及特制夾具，所述限位夾板豎向固定在底座上，支撐底板水平固定于限位夾板的內(nèi)側(cè)底部，且在限位夾板的兩個外側(cè)壁設有加強筋板；所述特制夾具固定于限位夾板的頂端，其作用力方向垂直于工作臺所處平面。

5、進一步地，所述特制夾具包括支撐臂和調(diào)節(jié)絲桿，其中支撐臂為三段彎折結(jié)構(gòu)，支撐臂的頂段部與工作臺平行設置，末端設有貫穿其上下的螺紋孔；調(diào)節(jié)絲桿適配安裝在螺紋孔中，能夠上下調(diào)節(jié)夾緊。

6、進一步地，所述定位組件包括定位座和定位桿，其中定位座呈l形，定位座的底部設有與滑動軌道相適配的滑塊，定位座的豎向板上設有兩根豎向且相互平行的定位槽，每根定位槽內(nèi)滑動安裝有一根定位桿，定位桿橫向垂直于定位座；所述定位座的背側(cè)設有加強筋板。

7、進一步地，所述夾緊限位組件包括滑動底座、支撐柱以及可調(diào)節(jié)夾緊桿，其中支撐柱豎向固定在滑動底座上，所述滑動底座的底部設有與滑動軌道相適配的滑塊；所述支撐柱上設有沿其長度方向、貫穿其左右的調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊上設有橫向螺紋孔，所述可調(diào)節(jié)夾緊桿橫向插裝在橫向螺紋孔中，其外側(cè)壁上設有與橫向螺紋孔相適配的外螺紋。

8、進一步地，所述可調(diào)節(jié)夾緊桿的外端設有與之相對垂直的調(diào)節(jié)把手。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，通過各定位夾緊部件之間的配合，可提高焊接制品的精度，保證其穩(wěn)定性，同時保證了整個骨架整體組合的焊接質(zhì)量；還可以提高勞動生產(chǎn)率，降低制造成本，通過機械固定，減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：包括工作臺，所述工作臺內(nèi)滑動安裝有數(shù)組支撐橫梁組，其中支撐橫梁的上端面設有沿其長度方向上的滑動軌道；所述工作臺的右端部上方設置有兩個限位柱，相對設置；其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有定位組件，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有抵動柱，所述抵動柱的頂端固定安裝有抵壓板，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有夾緊限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述工作臺由多根底座橫梁相互固定焊接成長方形框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)部中心橫向固定有兩根相互平行的中間底座橫梁，兩根中間底座橫梁的相對側(cè)均設有沿其長度方向上的滑動槽，所述工作臺中前底座橫梁和后底座橫梁的內(nèi)側(cè)壁上同樣設有沿其長度方向上的滑動槽，兩兩對應；上述支撐橫梁組均通過滑塊適配滑動安裝在對應的滑動槽內(nèi)，并沿其左右滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述限位柱包括底座、支撐底板、橫截面呈l形的限位夾板以及特制夾具，所述限位夾板豎向固定在底座上，支撐底板水平固定于限位夾板的內(nèi)側(cè)底部，且在限位夾板的兩個外側(cè)壁設有加強筋板；所述特制夾具固定于限位夾板的頂端，其作用力方向垂直于工作臺所處平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述特制夾具包括支撐臂和調(diào)節(jié)絲桿，其中支撐臂為三段彎折結(jié)構(gòu)，支撐臂的頂段部與工作臺平行設置，末端設有貫穿其上下的螺紋孔；調(diào)節(jié)絲桿適配安裝在螺紋孔中，能夠上下調(diào)節(jié)夾緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述定位組件包括定位座和定位桿，其中定位座呈l形，定位座的底部設有與滑動軌道相適配的滑塊，定位座的豎向板上設有兩根豎向且相互平行的定位槽，每根定位槽內(nèi)滑動安裝有一根定位桿，定位桿橫向垂直于定位座；所述定位座的背側(cè)設有加強筋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述夾緊限位組件包括滑動底座、支撐柱以及可調(diào)節(jié)夾緊桿，其中支撐柱豎向固定在滑動底座上，所述滑動底座的底部設有與滑動軌道相適配的滑塊；所述支撐柱上設有沿其長度方向、貫穿其左右的調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊上設有橫向螺紋孔，所述可調(diào)節(jié)夾緊桿橫向插裝在橫向螺紋孔中，其外側(cè)壁上設有與橫向螺紋孔相適配的外螺紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種骨架整體組合焊接工裝，其特征在于：所述可調(diào)節(jié)夾緊桿的外端設有與之相對垂直的調(diào)節(jié)把手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種骨架整體組合焊接工裝，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)滑動安裝有數(shù)組支撐橫梁組，其中支撐橫梁的上端面設有沿其長度方向上的滑動軌道；所述工作臺的右端部上方設置有兩個限位柱，相對設置；其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有定位組件，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有抵動柱，所述抵動柱的頂端固定安裝有抵壓板，其中一組支撐橫梁組的上方滑動安裝有夾緊限位組件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，通過各定位夾緊部件之間的配合，可提高焊接制品的精度，保證其穩(wěn)定性，同時保證了整個骨架整體組合的焊接質(zhì)量；還可以提高勞動生產(chǎn)率，降低制造成本，通過機械固定，減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫信龍
受保護的技術(shù)使用者：青島萬捷機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/23