本技術(shù)涉及沖壓剪斷下料裝置領域，具體而言，涉及一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在建筑行業(yè)中，會用到大量金屬線材，例如鋼筋、鋼管等，這些線材在使用時，會根據(jù)需要進行剪切，因此會用到?jīng)_壓剪斷裝置進行剪切，現(xiàn)有的沖壓剪斷裝置通常將線材固定，然后通過電機或者發(fā)電機驅(qū)動切刀進行剪切。

2、但是剪切完成的線材一般直接隨意放置在地面，導致線材橫七豎八的掉落一地，收撿比較麻煩，不易捆扎包裝，浪費收集時間，且浪費空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

3、本實用新型提供一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，包括底座、剪斷機構(gòu)和下料機構(gòu)，所述底座上部固定安裝有支架，所述底座上部轉(zhuǎn)動安裝有若干送料輥，所述下料機構(gòu)包括

4、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在底座內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸表面對稱固定安裝有若干安裝環(huán)；

5、翻桿，所述翻桿轉(zhuǎn)動安裝在安裝環(huán)側(cè)壁；

6、第一限位框，所述第一限位框固定安裝在底座側(cè)壁，所述底座側(cè)壁滑動安裝有若干第二限位框。

7、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座側(cè)壁固定安裝有電機，所述電機輸出端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座側(cè)壁固定安裝有導桿，所述底座側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有絲桿。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述導桿表面滑動安裝有若干第一滑塊，所述絲桿表面螺紋連接有若干螺紋塊，所述第二限位框側(cè)壁與第一滑塊和螺紋塊均固定連接。

10、在一個優(yōu)選的方案中，所述絲桿一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪。

11、在一個優(yōu)選的方案中，所述剪斷機構(gòu)包括安裝板、切刀和壓塊，所述安裝板滑動安裝在支架內(nèi)腔，所述切刀固定安裝在安裝板下部，所述安裝板側(cè)壁對稱固定安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與支架滑動連接。

12、在一個優(yōu)選的方案中，所述支架上部固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸伸縮端與安裝板固定連接。

13、在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝板下部對稱固定安裝有導軌，所述導軌內(nèi)腔滑動安裝有滑桿，所述壓塊固定安裝在滑桿下部，所述滑桿上部固定安裝有彈簧，所述彈簧另一端與安裝板固定連接。

14、本實用新型提供的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其有益效果包括有：

15、1、通過設置下料機構(gòu)，線材剪切完成后到達翻桿表面，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動翻桿沿轉(zhuǎn)軸進行逆時針翻轉(zhuǎn)，將線材翻出底座上部，掉落到第一限位框和第二限位框內(nèi)腔進行集中收集，方便捆扎收集；同時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪可驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動若干螺紋塊同時沿絲桿方向移動，帶動若干第二限位框移動，實現(xiàn)對第一限位框與第二限位框的間距調(diào)節(jié)，可適用于對不同長度的線材進行收集，提高使用率。

16、2、通過設置剪斷機構(gòu)，線材通過送料輥進入支架內(nèi)腔，通過伸縮氣缸驅(qū)動安裝板下降，壓塊先接觸到線材，對線材進行壓持固定，防止剪切時，線材發(fā)生偏移，保證剪切質(zhì)量，伸縮氣缸繼續(xù)下降，彈簧壓縮，增加對線材的夾持力度，同時切刀接觸到線材，對線材完成剪切。

技術(shù)特征：

1.一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座(1)、剪斷機構(gòu)(4)和下料機構(gòu)(5)，所述底座(1)上部固定安裝有支架(3)，所述底座(1)上部轉(zhuǎn)動安裝有若干送料輥(2)，所述下料機構(gòu)(5)包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)側(cè)壁固定安裝有電機(504)，所述電機(504)輸出端與轉(zhuǎn)軸(501)一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)側(cè)壁固定安裝有導桿(506)，所述底座(1)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有絲桿(507)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導桿(506)表面滑動安裝有若干第一滑塊(508)，所述絲桿(507)表面螺紋連接有若干螺紋塊(509)，所述第二限位框(510)側(cè)壁與第一滑塊(508)和螺紋塊(509)均固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絲桿(507)一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪(511)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述剪斷機構(gòu)(4)包括安裝板(401)、切刀(402)和壓塊(407)，所述安裝板(401)滑動安裝在支架(3)內(nèi)腔，所述切刀(402)固定安裝在安裝板(401)下部，所述安裝板(401)側(cè)壁對稱固定安裝有第二滑塊(403)，所述第二滑塊(403)與支架(3)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架(3)上部固定安裝有伸縮氣缸(404)，所述伸縮氣缸(404)伸縮端與安裝板(401)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(401)下部對稱固定安裝有導軌(405)，所述導軌(405)內(nèi)腔滑動安裝有滑桿(406)，所述壓塊(407)固定安裝在滑桿(406)下部，所述滑桿(406)上部固定安裝有彈簧(408)，所述彈簧(408)另一端與安裝板(401)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)，屬于沖壓剪斷下料裝置技術(shù)領域。該一種金屬線材沖壓剪斷下料結(jié)構(gòu)包括底座、剪斷機構(gòu)和下料機構(gòu)，底座上部固定安裝有支架，底座上部轉(zhuǎn)動安裝有若干送料輥，下料機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、翻桿和第一限位框。本技術(shù)通過設置下料機構(gòu)，線材剪切完成后到達翻桿表面，通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動翻桿沿轉(zhuǎn)軸進行逆時針翻轉(zhuǎn)，將線材翻出底座上部，掉落到第一限位框和第二限位框內(nèi)腔進行集中收集，方便捆扎收集；同時，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪可驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動若干螺紋塊同時沿絲桿方向移動，帶動若干第二限位框移動，實現(xiàn)對第一限位框與第二限位框的間距調(diào)節(jié)，可適用于對不同長度的線材進行收集，提高使用率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊升
受保護的技術(shù)使用者：吉林吉鋼鋼鐵集團泰華冶金設備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/2