本技術(shù)涉及機(jī)械零配件加工，具體涉及一種機(jī)械零配件的打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械零配件是指用于組裝和維修機(jī)械設(shè)備或機(jī)械系統(tǒng)的各種零部件。它們通常是獨(dú)立的、相對較小的部件，但在機(jī)械系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。

2、在機(jī)械零配件打孔加工中，為了保證加工孔的平整與美觀，同時防止孔邊劃傷人員，打孔之后的機(jī)械零配件還需要另外的步驟對孔邊的毛刺進(jìn)行清理，機(jī)械零配件的加工效率不高。

3、針對此問題，本申請人改進(jìn)了一種機(jī)械零配件的打孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械零配件的打孔裝置。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種機(jī)械零配件的打孔裝置，包括鉆頭，所述鉆頭的一端設(shè)置有齒牙，所述鉆頭的另一端固定有鉆桿，所述鉆桿上貫穿開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部活動設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的修邊刀，兩個所述修邊刀之間連接有彈簧，所述修邊刀的截面為等腰三角形，所述修邊刀相等長度的兩個邊均構(gòu)造為刀口狀，所述修邊刀相等長度的兩個邊均位于所述安裝槽的外部，兩個所述修邊刀相對的一側(cè)相平行。

4、優(yōu)選的，所述修邊刀的一端上球連接有滾球，所述滾球位于所述修邊刀相等長度的兩個邊之間。

5、優(yōu)選的，兩個所述修邊刀相對的一側(cè)均固定有連接板，所述彈簧連接在兩個所述連接板之間，所述連接板的寬度大于所述修邊刀的厚度，所述鉆桿的外側(cè)壁上安裝有兩個相對稱的弧形限位板，所述弧形限位板的兩端分別位于所述安裝槽的兩端且分別與兩個所述連接板相對應(yīng)。

6、優(yōu)選的，所述鉆桿的外側(cè)壁上開設(shè)有兩個相對稱的卡槽，所述卡槽的兩端均與所述安裝槽相連通，兩個所述卡槽分別與兩個所述弧形限位板對應(yīng)，所述弧形限位板活動卡設(shè)在相對應(yīng)的所述卡槽內(nèi)部，所述弧形限位板上貫穿開設(shè)有穿孔，所述卡槽的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述穿孔相對應(yīng)的螺紋槽，所述穿孔上活動插設(shè)有螺釘且所述螺釘?shù)囊欢寺菁y插設(shè)在所述螺紋槽內(nèi)部，所述螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄓ行o。

7、優(yōu)選的，所述旋鈕背向所述螺釘?shù)囊欢碎_設(shè)有十字插槽。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型中，修邊刀的設(shè)計(jì)使得孔邊清理更加平整、美觀，避免了毛刺的產(chǎn)生，提高了機(jī)械零配件的質(zhì)量，并且彈簧的設(shè)置，能夠使兩個修邊刀移動至安裝槽的內(nèi)部，避免擴(kuò)大加工孔的直徑。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械零配件的打孔裝置，其特征在于，包括鉆頭（1），所述鉆頭（1）的一端設(shè)置有齒牙（2），所述鉆頭（1）的另一端固定有鉆桿（3），所述鉆桿（3）上貫穿開設(shè)有安裝槽（4），所述安裝槽（4）的內(nèi)部活動設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的修邊刀（5），兩個所述修邊刀（5）之間連接有彈簧（6），所述修邊刀（5）的截面為等腰三角形，所述修邊刀（5）相等長度的兩個邊均構(gòu)造為刀口狀，所述修邊刀（5）相等長度的兩個邊均位于所述安裝槽（4）的外部，兩個所述修邊刀（5）相對的一側(cè)相平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零配件的打孔裝置，其特征在于，所述修邊刀（5）的一端上球連接有滾球（51），所述滾球（51）位于所述修邊刀（5）相等長度的兩個邊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械零配件的打孔裝置，其特征在于，兩個所述修邊刀（5）相對的一側(cè)均固定有連接板（52），所述彈簧（6）連接在兩個所述連接板（52）之間，所述連接板（52）的寬度大于所述修邊刀（5）的厚度，所述鉆桿（3）的外側(cè)壁上安裝有兩個相對稱的弧形限位板（31），所述弧形限位板（31）的兩端分別位于所述安裝槽（4）的兩端且分別與兩個所述連接板（52）相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械零配件的打孔裝置，其特征在于，所述鉆桿（3）的外側(cè)壁上開設(shè)有兩個相對稱的卡槽（32），所述卡槽（32）的兩端均與所述安裝槽（4）相連通，兩個所述卡槽（32）分別與兩個所述弧形限位板（31）對應(yīng)，所述弧形限位板（31）活動卡設(shè)在相對應(yīng)的所述卡槽（32）內(nèi)部，所述弧形限位板（31）上貫穿開設(shè)有穿孔（33），所述卡槽（32）的內(nèi)壁上開設(shè)有與所述穿孔（33）相對應(yīng)的螺紋槽（34），所述穿孔（33）上活動插設(shè)有螺釘（35）且所述螺釘（35）的一端螺紋插設(shè)在所述螺紋槽（34）內(nèi)部，所述螺釘（35）的另一端固定有旋鈕（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械零配件的打孔裝置，其特征在于，所述旋鈕（36）背向所述螺釘（35）的一端開設(shè)有十字插槽（37）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)械零配件的打孔裝置，涉及機(jī)械零配件加工技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)主要包括鉆頭，鉆頭的一端設(shè)置有齒牙，鉆頭的另一端固定有鉆桿，鉆桿上貫穿開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部活動設(shè)置有兩個對稱設(shè)置的修邊刀，兩個修邊刀之間連接有彈簧，修邊刀的截面為等腰三角形，修邊刀相等長度的兩個邊均構(gòu)造為刀口狀，修邊刀相等長度的兩個邊均位于安裝槽的外部，兩個修邊刀相對的一側(cè)相平行。本技術(shù)中，修邊刀的設(shè)計(jì)使得孔邊清理更加平整、美觀，避免了毛刺的產(chǎn)生，提高了機(jī)械零配件的質(zhì)量，并且彈簧的設(shè)置，能夠使兩個修邊刀移動至安裝槽的內(nèi)部，避免擴(kuò)大加工孔的直徑。

技術(shù)研發(fā)人員：程麗霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津征佳福金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/9