本技術(shù)屬于數(shù)控機(jī)床，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)，而數(shù)控機(jī)床上一般需要配置氣動(dòng)夾具，以便于對(duì)零件進(jìn)行移動(dòng)；

2、目前，在氣動(dòng)夾具夾取零件時(shí)，此時(shí)利用氣動(dòng)桿的伸縮端帶動(dòng)卡爪夾住零件，另外，數(shù)控機(jī)床上的機(jī)械臂帶動(dòng)氣動(dòng)夾具移動(dòng)，從而帶動(dòng)零件移動(dòng)，然而，卡爪在將零件夾起且移動(dòng)時(shí)，若卡爪松動(dòng)或者未將零件夾穩(wěn)，此時(shí)，零件在移動(dòng)過(guò)程中，則零件容易與卡爪脫離，從而導(dǎo)致零件從高處掉落，容易砸到其他零件、儀器或者人；

3、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，包括夾具本體和夾具本體上設(shè)置有卡爪，

4、所述卡爪上設(shè)置有警告結(jié)構(gòu)，用于提醒工作人員；

5、所述警告結(jié)構(gòu)包括活動(dòng)卡接于卡爪上的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)口，所述移動(dòng)塊通過(guò)滑動(dòng)口滑動(dòng)連接有擠壓塊，所述移動(dòng)塊上設(shè)置有與卡爪相連接的第一彈簧所述擠壓塊上設(shè)置有與移動(dòng)塊相連接的第二彈簧，所述移動(dòng)塊通過(guò)滑動(dòng)口安裝有開(kāi)關(guān)，所述擠壓塊的頂部安裝有頂桿，所述頂桿的頂端與開(kāi)關(guān)相連接，所述卡爪上安裝有警報(bào)器，所述警報(bào)器與開(kāi)關(guān)電性連接。

6、所述卡爪的一側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽，所述卡爪通過(guò)放置槽開(kāi)設(shè)有限位槽，所述移動(dòng)塊通過(guò)放置槽滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊上安裝有限位板，所述限位板通過(guò)限位槽與卡爪滑動(dòng)連接，所述第一彈簧的一端通過(guò)限位槽與卡爪相連接，所述第一彈簧的另一端與限位板相連接，通過(guò)設(shè)置放置槽、限位槽以及限位板，用于協(xié)助移動(dòng)塊移動(dòng)。

7、所述移動(dòng)塊通過(guò)滑動(dòng)口開(kāi)設(shè)有滑槽，所述擠壓塊上安裝有滑塊，所述滑塊通過(guò)滑槽與移動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述第二彈簧的一端通過(guò)滑槽與移動(dòng)塊相連接，所述第二彈簧的另一端與滑塊相連接，通過(guò)設(shè)置滑槽和滑塊，用于協(xié)助擠壓塊移動(dòng)。

8、所述擠壓塊的一側(cè)安裝有防滑片，通過(guò)設(shè)置防滑片，增加擠壓塊與零件之間的摩擦力。

9、所述防滑片上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫向槽，通過(guò)設(shè)置多個(gè)橫向槽，進(jìn)一步增加摩擦力。

10、所述限位槽設(shè)置有兩個(gè)，所述限位板設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)限位板對(duì)應(yīng)有第一彈簧，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)限位槽、兩個(gè)限位板以及兩個(gè)第一彈簧，使得移動(dòng)塊移動(dòng)時(shí)受力均勻。

11、所述滑槽設(shè)置有兩個(gè)，所述滑塊設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)滑塊對(duì)應(yīng)有第二彈簧，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滑槽、兩個(gè)滑塊以及第二彈簧，使得擠壓塊移動(dòng)時(shí)受力均勻。

12、綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，通過(guò)設(shè)置警告結(jié)構(gòu)，利用夾具本體上的卡爪夾取零件后帶動(dòng)零件上移，若卡爪松動(dòng)或未夾住零件，在零件脫離數(shù)控機(jī)床臺(tái)面時(shí)，零件在自重逐漸下滑，此時(shí)，擠壓塊受到零件下滑的摩擦而下移，隨著擠壓塊的下移帶動(dòng)了頂桿的下移，使得頂桿不擠壓開(kāi)關(guān)，使得警報(bào)器響起，從而達(dá)到了提醒工作人員的效果，使得工作人員可以及時(shí)應(yīng)對(duì)避免零件砸壞儀器同時(shí)提醒數(shù)控機(jī)床附件的人遠(yuǎn)離避免零件掉落砸傷。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，包括夾具本體（1）和夾具本體（1）上設(shè)置有卡爪（2），其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述卡爪（2）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽（3），所述卡爪（2）通過(guò)放置槽（3）開(kāi)設(shè)有限位槽（4），所述移動(dòng)塊（501）通過(guò)放置槽（3）滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊（501）上安裝有限位板（502），所述限位板（502）通過(guò)限位槽（4）與卡爪（2）滑動(dòng)連接，所述第一彈簧（503）的一端通過(guò)限位槽（4）與卡爪（2）相連接，所述第一彈簧（503）的另一端與限位板（502）相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述移動(dòng)塊（501）通過(guò)滑動(dòng)口（504）開(kāi)設(shè)有滑槽（505），所述擠壓塊（508）上安裝有滑塊（507），所述滑塊（507）通過(guò)滑槽（505）與移動(dòng)塊（501）滑動(dòng)連接，所述第二彈簧（506）的一端通過(guò)滑槽（505）與移動(dòng)塊（501）相連接，所述第二彈簧（506）的另一端與滑塊（507）相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述擠壓塊（508）的一側(cè)安裝有防滑片（509）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述防滑片（509）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)橫向槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述限位槽（4）設(shè)置有兩個(gè)，所述限位板（502）設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)限位板（502）對(duì)應(yīng)有第一彈簧（503）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，其特征在于，所述滑槽（505）設(shè)置有兩個(gè)，所述滑塊（507）設(shè)置有兩個(gè)，且每個(gè)滑塊（507）對(duì)應(yīng)有第二彈簧（506）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床氣動(dòng)夾具，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，包括夾具本體和夾具本體上設(shè)置有卡爪，所述卡爪的一側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽，所述卡爪通過(guò)放置槽開(kāi)設(shè)有限位槽；所述卡爪通過(guò)放置槽設(shè)置有警告結(jié)構(gòu)，用于提醒工作人員；所述警告結(jié)構(gòu)包括通過(guò)放置槽與卡爪活動(dòng)插設(shè)的移動(dòng)塊。利用夾具本體上的卡爪夾取零件后帶動(dòng)零件上移，若卡爪松動(dòng)或未夾住零件，在零件脫離數(shù)控機(jī)床臺(tái)面時(shí)，零件在自重逐漸下滑，此時(shí)，擠壓塊受到零件下滑的摩擦而下移，隨著擠壓塊的下移帶動(dòng)了頂桿的下移，使得頂桿不擠壓開(kāi)關(guān)，使得警報(bào)器響起，從而達(dá)到了提醒工作人員的效果，使得工作人員可以及時(shí)應(yīng)對(duì)避免零件砸壞儀器同時(shí)提醒數(shù)控機(jī)床附件的人遠(yuǎn)離避免零件掉落砸傷。

技術(shù)研發(fā)人員：李自強(qiáng),張祖平,王興超,李凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張相欽
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/6