本技術(shù)涉及拉床，具體涉及一種立式拉床。

背景技術(shù)：

1、拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床，拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。

2、在授權(quán)公告號(hào)為cn112872470b的中國(guó)發(fā)明中，公開(kāi)了一種立式上拉式外拉床，其通過(guò)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)將工件夾持或者松開(kāi)，通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)降低了外力對(duì)工件的影響，使待加工工件上孔的中心與拉刀的中心線(xiàn)不易發(fā)生偏移；上述專(zhuān)利雖然通過(guò)使用夾持機(jī)構(gòu)來(lái)解決拉床對(duì)工件加工過(guò)程中，工件孔位易發(fā)生偏移的問(wèn)題，但是其夾持機(jī)構(gòu)在使用時(shí)需要人工來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕進(jìn)行操作，操作繁瑣還費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且其夾持機(jī)構(gòu)的旋鈕易收到外力而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致夾板對(duì)工件的夾持不夠牢固，從而影響夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件的夾持穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種立式拉床，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的拉床夾持機(jī)構(gòu)夾持操作繁瑣且?jiàn)A持效果不好的問(wèn)題。

2、一種立式拉床，包括：

3、立板，其下部一側(cè)設(shè)有底座，所述底座上豎直開(kāi)設(shè)有拉削通道；

4、夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在底座上部，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座上部的伸縮件、沿拉削通道周向均布的若干夾持件以及設(shè)置在若干夾持件之間的傳動(dòng)件，所述伸縮件的伸縮端與其中一夾持件相連，若干夾持件呈圓形軌跡布置且沿其徑向滑動(dòng)設(shè)置在底座上；

5、拉刀機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在立板上且位于拉削通道的正上方。

6、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：使用時(shí)，將工件放置在底座上，且正對(duì)拉削通道，隨后啟動(dòng)伸縮件帶動(dòng)其中一夾持件滑動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)其余夾持件同步滑動(dòng)，從而將工件進(jìn)行夾持固定，然后啟動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行加工即可；操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)需人工操作，省時(shí)省力，而且能夠快速對(duì)工件進(jìn)行夾持，并且若干夾持件不會(huì)受到外力作用而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，能夠保證對(duì)工件具有良好的夾持效果。

7、優(yōu)選地，所述底座上部固定安裝有安裝板，所述拉削通道為貫通開(kāi)設(shè)在安裝板與底座上的穿孔，所述安裝板上固定安裝有三個(gè)依次間隔布置的限位槽，相鄰兩限位槽之間的夾角為60°，所述夾持件有三個(gè)且一一對(duì)應(yīng)與三個(gè)限位槽滑動(dòng)卡接，所述伸縮件的伸縮端與位于中間的夾持件相連。

8、優(yōu)選地，位于中間的夾持件包括第一滑動(dòng)桿，位于兩端的任一夾持件均包括第二滑動(dòng)桿，第一滑動(dòng)桿與兩第二滑動(dòng)桿沿豎直方向依次交疊布置，第一滑動(dòng)桿位于兩第二滑動(dòng)桿之間，每一所述第二滑動(dòng)桿均為l型，三個(gè)限位槽一一對(duì)應(yīng)與第一滑動(dòng)桿以及兩第二滑動(dòng)桿的豎直段滑動(dòng)相連，所述第一滑動(dòng)桿的一端以及兩第二滑動(dòng)桿的水平段位于其夾角內(nèi)的側(cè)壁上均固定安裝有夾塊，三個(gè)夾塊均朝向穿孔的圓心布置，第一滑動(dòng)桿的另一端與伸縮件的伸縮端固定相連，所述傳動(dòng)件位于第一滑動(dòng)桿與兩第二滑動(dòng)桿之間。

9、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板上的兩齒輪以及一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一滑動(dòng)桿與兩第二滑動(dòng)桿相向兩側(cè)壁上的四個(gè)齒條，兩齒輪一一對(duì)應(yīng)位于第一滑動(dòng)桿與兩第二滑動(dòng)桿之間且與其上對(duì)應(yīng)的齒條嚙合。

10、優(yōu)選地，所述伸縮件包括固定安裝在安裝板上的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮端與第一滑動(dòng)桿同軸固定相連。

11、優(yōu)選地，所述夾塊為l型結(jié)構(gòu)，位于上方的第二滑動(dòng)桿上的夾塊的夾角向上布置，位于下方的第二滑動(dòng)桿上的夾塊的夾角向下布置，兩第二滑動(dòng)桿的夾塊的水平段與第一滑動(dòng)桿夾塊位于同一水平面上。

12、優(yōu)選地，所述立板上端固定安裝有頂板，所述拉刀機(jī)構(gòu)包括固定安裝在頂板上部的電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂板與底座之間的螺桿、沿豎直方向與立板滑動(dòng)相連的滑動(dòng)板、固定安裝在滑動(dòng)板底部的安裝套以及通過(guò)固定銷(xiāo)與安裝套可拆卸相連的拉刀，所述滑動(dòng)板與螺桿螺紋相連。

13、優(yōu)選地，所述立板上部側(cè)壁上豎直開(kāi)設(shè)有安裝槽以及兩滑槽，兩所述滑槽分別設(shè)置在安裝槽的兩側(cè)，每一滑槽均為階梯型，滑槽的槽口寬度小于其槽底寬度，所述螺桿位于安裝槽內(nèi)，所述滑動(dòng)板一側(cè)固定安裝有連接板以及兩卡塊，所述連接板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述螺桿自由貫穿螺紋孔且與之螺紋相連，兩所述卡塊一一對(duì)應(yīng)與兩滑槽滑動(dòng)卡接。

14、優(yōu)選地，所述底座包括沿豎直方向依次固定安裝在立板一側(cè)的支撐板和底板以及平行固定安裝在支撐板與底板之間的兩支架，所述底板位于立板底部，所述支撐板位于立板中部，所述安裝板固定安裝在支撐板上，所述穿孔貫通開(kāi)設(shè)在安裝板與支撐板上。

15、本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種立式拉床，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式拉床，其特征在于，所述底座上部固定安裝有安裝板(6)，所述拉削通道為貫通開(kāi)設(shè)在安裝板(6)與底座上的穿孔(63)，所述安裝板(6)上固定安裝有三個(gè)依次間隔布置的限位槽(61)，相鄰兩限位槽(61)之間的夾角為60°，所述夾持件有三個(gè)且一一對(duì)應(yīng)與三個(gè)限位槽(61)滑動(dòng)卡接，所述伸縮件的伸縮端與位于中間的夾持件相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式拉床，其特征在于，位于中間的夾持件包括第一滑動(dòng)桿(72)，位于兩端的任一夾持件均包括第二滑動(dòng)桿(8)，第一滑動(dòng)桿(72)與兩第二滑動(dòng)桿(8)沿豎直方向依次交疊布置，第一滑動(dòng)桿(72)位于兩第二滑動(dòng)桿(8)之間，每一所述第二滑動(dòng)桿(8)均為l型，三個(gè)限位槽(61)一一對(duì)應(yīng)與第一滑動(dòng)桿(72)以及兩第二滑動(dòng)桿(8)的豎直段滑動(dòng)相連，所述第一滑動(dòng)桿(72)的一端以及兩第二滑動(dòng)桿(8)的水平段位于其夾角內(nèi)的側(cè)壁上均固定安裝有夾塊(82)，三個(gè)夾塊(82)均朝向穿孔(63)的圓心布置，第一滑動(dòng)桿(72)的另一端與伸縮件的伸縮端固定相連，所述傳動(dòng)件位于第一滑動(dòng)桿(72)與兩第二滑動(dòng)桿(8)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式拉床，其特征在于，所述傳動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝板(6)上的兩齒輪(62)以及一一對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一滑動(dòng)桿(72)與兩第二滑動(dòng)桿(8)相向兩側(cè)壁上的四個(gè)齒條(81)，兩齒輪(62)一一對(duì)應(yīng)位于第一滑動(dòng)桿(72)與兩第二滑動(dòng)桿(8)之間且與其上對(duì)應(yīng)的齒條(81)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式拉床，其特征在于，所述伸縮件包括固定安裝在安裝板(6)上的伸縮氣缸(7)，所述伸縮氣缸(7)的伸縮端與第一滑動(dòng)桿(72)同軸固定相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式拉床，其特征在于，所述夾塊(82)為l型結(jié)構(gòu)，位于上方的第二滑動(dòng)桿(8)上的夾塊(82)的夾角向上布置，位于下方的第二滑動(dòng)桿(8)上的夾塊(82)的夾角向下布置，兩第二滑動(dòng)桿(8)的夾塊(82)的水平段與第一滑動(dòng)桿(72)夾塊(82)位于同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式拉床，其特征在于，所述立板(1)上端固定安裝有頂板(12)，所述拉刀機(jī)構(gòu)包括固定安裝在頂板(12)上部的電機(jī)(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在頂板(12)與底座之間的螺桿(41)、沿豎直方向與立板(1)滑動(dòng)相連的滑動(dòng)板(2)、固定安裝在滑動(dòng)板(2)底部的安裝套(3)以及通過(guò)固定銷(xiāo)(31)與安裝套(3)可拆卸相連的拉刀(5)，所述滑動(dòng)板(2)與螺桿(41)螺紋相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式拉床，其特征在于，所述立板(1)上部側(cè)壁上豎直開(kāi)設(shè)有安裝槽(16)以及兩滑槽(15)，兩所述滑槽(15)分別設(shè)置在安裝槽(16)的兩側(cè)，每一滑槽(15)均為階梯型，滑槽(15)的槽口寬度小于其槽底寬度，所述螺桿(41)位于安裝槽(16)內(nèi)，所述滑動(dòng)板(2)一側(cè)固定安裝有連接板(21)以及兩卡塊(23)，所述連接板(21)上開(kāi)設(shè)有螺紋孔(22)，所述螺桿(41)自由貫穿螺紋孔(22)且與之螺紋相連，兩所述卡塊(23)一一對(duì)應(yīng)與兩滑槽(15)滑動(dòng)卡接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式拉床，其特征在于，所述底座包括沿豎直方向依次固定安裝在立板(1)一側(cè)的支撐板(13)和底板(11)以及平行固定安裝在支撐板(13)與底板(11)之間的兩支架(14)，所述底板(11)位于立板(1)底部，所述支撐板(13)位于立板(1)中部，所述安裝板(6)固定安裝在支撐板(13)上，所述穿孔(63)貫通開(kāi)設(shè)在安裝板(6)與支撐板(13)上。

技術(shù)總結(jié)
一種立式拉床，涉及拉床技術(shù)領(lǐng)域，包括：立板，其下部一側(cè)設(shè)有底座，所述底座上豎直開(kāi)設(shè)有拉削通道；夾持機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在底座上部，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座上部的伸縮件、沿拉削通道周向均布的若干夾持件以及設(shè)置在若干夾持件之間的傳動(dòng)件，所述伸縮件的伸縮端與其中一夾持件相連，若干夾持件呈圓形軌跡布置且沿其徑向滑動(dòng)設(shè)置在底座上；拉刀機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在立板上且位于拉削通道的正上方；將工件放置在底座上，且正對(duì)拉削通道，隨后啟動(dòng)伸縮件帶動(dòng)其中一夾持件滑動(dòng)，并通過(guò)傳動(dòng)件帶動(dòng)其余夾持件同步滑動(dòng)，從而將工件進(jìn)行夾持固定，然后啟動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行加工即可。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣聯(lián)洪,傅昌亮,凌希,喬敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶秋虎機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2