本技術(shù)涉及壓力機，尤其涉及一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的肘桿式壓力機很多都是通過曲柄連桿機構(gòu)帶動肘桿機構(gòu)動作，再由肘桿機構(gòu)通過導柱帶動滑塊上下移動。這種肘桿式壓力機在上、下死點位置時滑塊的加速度較大,因連桿銅套與曲軸之間存在間隙而產(chǎn)生相互撞擊，導致產(chǎn)生異音，且滑塊下死點的精度和穩(wěn)定性差，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。此外，這種肘桿式壓力機的滑塊行程不可改變，無法對不同類別的產(chǎn)品進行加工，導致設(shè)備的利用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，其可確?；瑝K下死點的精度和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，且可實現(xiàn)對不同類別產(chǎn)品的加工，提高設(shè)備的利用性。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，包括機身、肘桿機構(gòu)、傳動齒輪和齒條，所述的肘桿機構(gòu)通過導柱帶動滑塊上下移動，所述的機身上固定設(shè)置有伺服電機，所述的伺服電機上連接有減速組件，所述的傳動齒輪與所述的減速組件的輸出軸同軸固定，所述的機身上固定設(shè)置有導向座，所述的齒條與所述的導向座水平滑動配合，所述的傳動齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的齒條的一端與所述的肘桿機構(gòu)相鉸接，當所述的傳動齒輪與所述的齒條完成一個單向的運動行程時，所述的肘桿機構(gòu)帶動所述的滑塊完成一次上下來回移動。

3、進一步地，所述的肘桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述的第一連桿的一端與所述的齒條的一端相鉸接，所述的第二連桿的上端與所述的機身相鉸接，所述的第三連桿的下端與所述的導柱相鉸接，所述的第一連桿的另一端、所述的第二連桿的下端和所述的第三連桿的上端相鉸接。

4、進一步地，所述的減速組件包括小齒輪、大齒輪、輸入軸和輸出軸，所述的輸入軸和所述的輸出軸分別與所述的機身轉(zhuǎn)動連接，所述的輸入軸與所述的伺服電機的驅(qū)動軸同軸固定，所述的小齒輪同軸固定在所述的輸入軸上，所述的大齒輪同軸固定在所述的輸出軸上，所述的小齒輪與所述的大齒輪相嚙合。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：由于傳動齒輪與齒條完成一個單向的運動行程時，肘桿機構(gòu)帶動滑塊完成一次上下來回移動，而傳動齒輪與齒條單向運動時無間隙，使得加工時滑塊的驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部無沖擊，確保了滑塊下死點的高精度和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率。此外，壓力機的滑塊行程可通過伺服電機的轉(zhuǎn)動角度控制（即改變滑塊上死點的位置），且實現(xiàn)無極調(diào)整，從而可實現(xiàn)對不同類別的產(chǎn)品加工,大幅提高設(shè)備的利用性。

技術(shù)特征：

1.一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于包括機身、肘桿機構(gòu)、傳動齒輪和齒條，所述的肘桿機構(gòu)通過導柱帶動滑塊上下移動，所述的機身上固定設(shè)置有伺服電機，所述的伺服電機上連接有減速組件，所述的傳動齒輪與所述的減速組件的輸出軸同軸固定，所述的機身上固定設(shè)置有導向座，所述的齒條與所述的導向座水平滑動配合，所述的傳動齒輪與所述的齒條相嚙合，所述的齒條的一端與所述的肘桿機構(gòu)相鉸接，當所述的傳動齒輪與所述的齒條完成一個單向的運動行程時，所述的肘桿機構(gòu)帶動所述的滑塊完成一次上下來回移動。

2.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于：所述的肘桿機構(gòu)包括第一連桿、第二連桿和第三連桿，所述的第一連桿的一端與所述的齒條的一端相鉸接，所述的第二連桿的上端與所述的機身相鉸接，所述的第三連桿的下端與所述的導柱相鉸接，所述的第一連桿的另一端、所述的第二連桿的下端和所述的第三連桿的上端相鉸接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于：所述的減速組件包括小齒輪、大齒輪、輸入軸和輸出軸，所述的輸入軸和所述的輸出軸分別與所述的機身轉(zhuǎn)動連接，所述的輸入軸與所述的伺服電機的驅(qū)動軸同軸固定，所述的小齒輪同軸固定在所述的輸入軸上，所述的大齒輪同軸固定在所述的輸出軸上，所述的小齒輪與所述的大齒輪相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓力機的肘桿驅(qū)動機構(gòu)，特點是包括機身、肘桿機構(gòu)、傳動齒輪和齒條，肘桿機構(gòu)通過導柱帶動滑塊上下移動，機身上固定設(shè)置有伺服電機，伺服電機上連接有減速組件，傳動齒輪與減速組件的輸出軸同軸固定，機身上固定設(shè)置有導向座，齒條與導向座水平滑動配合，傳動齒輪與齒條相嚙合，齒條的一端與肘桿機構(gòu)相鉸接，當傳動齒輪與齒條完成一個單向的運動行程時，肘桿機構(gòu)帶動滑塊完成一次上下來回移動；優(yōu)點是傳動齒輪與齒條單向運動時無間隙，使得加工時滑塊的驅(qū)動機構(gòu)內(nèi)部無沖擊，確保了滑塊下死點的高精度和穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：繆海楠,包松東,盛國濤,李振東
受保護的技術(shù)使用者：金豐（中國）機械工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/2