本技術(shù)涉及鋁材切割設(shè)備,更具體地說(shuō),它涉及一種鋁材切割機(jī)及其夾持裝置。
背景技術(shù):
1、鋁材是一種以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過(guò)熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,鋁材在使用時(shí),經(jīng)常需要切割成不同長(zhǎng)度的鋁材以便使用。
2、鋁材切割時(shí),經(jīng)常需要將鋁材的切割端和待切割端分別放置在切割設(shè)備上的兩個(gè)切割臺(tái)上進(jìn)行夾持固定。然后利用切割機(jī)從兩個(gè)切割臺(tái)之間的間隙對(duì)鋁材進(jìn)行切割,切割時(shí),由于兩個(gè)放置臺(tái)之間的位置距離是既定,當(dāng)兩個(gè)放置臺(tái)之間的位置移動(dòng)至一定位置后便無(wú)法移動(dòng)的,所以當(dāng)鋁材切割至鋁材末尾位置處時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)由于鋁材長(zhǎng)度不足,夾持鋁材切割端的切割臺(tái)上的夾持組件無(wú)法對(duì)鋁材的切割端進(jìn)行夾持,以至于無(wú)法切割剩余部分的鋁材,從而造成材料浪費(fèi)。
3、為解決這個(gè)問題,經(jīng)常通過(guò)在兩個(gè)放置臺(tái)之間設(shè)置一個(gè)可以進(jìn)行升降的夾持臺(tái)面,例如專利號(hào)為cn202223298213.6的實(shí)用新型專利,公開了一種新型鋁材切割設(shè)備,其通過(guò)在切割設(shè)備的兩個(gè)放置臺(tái)之間設(shè)置利用氣缸推動(dòng)的可沉降的傾斜臺(tái)面向上移動(dòng),以便當(dāng)鋁材切割至鋁材末尾位置處時(shí)對(duì)鋁材進(jìn)行承托,以便切割臺(tái)上的夾持組件夾持對(duì)鋁材進(jìn)行固定,但這種只通過(guò)采用斜面抬升方式,在抬升支撐過(guò)程中,由于鋁材末尾端的長(zhǎng)度較短,使得在氣缸推動(dòng)傾斜臺(tái)面上升對(duì)鋁材進(jìn)行承托時(shí),鋁材容易出現(xiàn)位移,進(jìn)而造成切割誤差;為此我們提出一種鋁材切割機(jī)及其抬升夾持裝置
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁材切割機(jī)及其夾持裝置,以解決上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置;包括:用于連接鋁材切割機(jī)的機(jī)架的固定板、第一安裝座、用于帶動(dòng)所述第一安裝座移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件、第二安裝座、及用于帶動(dòng)所述第二安裝座移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件;所述第一安裝座與所述固定板滑動(dòng)連接;所述固定板上設(shè)置有支撐件;所述第一安裝座上開設(shè)有與所述支撐件相適配的滑槽;所述支撐件的一端穿過(guò)所述滑槽后與所述第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接;所述第一驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述第一安裝座上;所述第二安裝座可滑動(dòng)設(shè)置在所述第一安裝座上;所述第二驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述第一安裝座上,且其輸出端與所述第二安裝座固定連接;所述第二安裝座頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有膠輥,另一端設(shè)置有用于對(duì)待切割的鋁材進(jìn)行夾持的夾持組件。
3、可選的,所述夾持組件包括:第一電缸、連接件、支撐橫桿、第一夾塊、及第二夾塊;所述第一夾塊固定設(shè)置在所述第二安裝座頂部遠(yuǎn)離所述膠輥的一端的上表面的一側(cè);所述支撐橫桿的底部設(shè)置有至少一滑塊;所述第二安裝座頂部的上表面位于所述第一夾塊的一側(cè)設(shè)置有與所述滑塊滑動(dòng)連接的滑軌;所述第一電缸與所述第二安裝座固定連接,且其輸出端與所述連接件的一端固定連接;所述連接件的另一端與所述支撐橫桿固定連接;所述支撐橫桿滑動(dòng)設(shè)置在所述第二安裝座頂部遠(yuǎn)離所述膠輥的一端;所述第一夾塊固定設(shè)置在所述支撐橫桿上靠近所述連接件的一端的上表面;所述第二夾塊與所述第二安裝座固定連接,且與所述第一夾塊呈相對(duì)設(shè)置。
4、可選的,所述第一夾塊和第二夾塊上彼此相對(duì)兩個(gè)面上均設(shè)置有緩沖膠墊。
5、可選的,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、及減速機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述減速機(jī)固定連接,且其輸出端與所述減速機(jī)的輸入端傳動(dòng)連接;所述減速機(jī)固定設(shè)置在所述第一安裝座上,且其輸出端與所述支撐件傳動(dòng)連接。
6、可選的,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括:至少一第二電缸;所述第一安裝座上設(shè)置有安裝部;所述第二電缸與所述安裝部固定連接,且其輸出端穿過(guò)所述安裝部后與所述第二安裝座固定連接。
7、一種鋁材切割機(jī),包括上述的夾持裝置。
8、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安裝方便,可用于以代替鋁材切割機(jī)遠(yuǎn)離切割機(jī)的切割刀一側(cè)切割臺(tái)對(duì)待切割鋁材進(jìn)行承托操作,可以方便切割設(shè)備對(duì)不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋁材進(jìn)行切割,且切割加工時(shí),可以節(jié)省材料,避免產(chǎn)生浪費(fèi);通過(guò)設(shè)置夾持組件,可對(duì)待切割的鋁材進(jìn)行進(jìn)一步夾持固定,以保證待切割鋁材的夾持穩(wěn)定性,避免切割過(guò)程中出現(xiàn)切割誤差,減少產(chǎn)品。
1.一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置,其特征在于,包括:用于連接鋁材切割機(jī)的機(jī)架的固定板、第一安裝座、用于帶動(dòng)所述第一安裝座移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件、第二安裝座、及用于帶動(dòng)所述第二安裝座移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件;所述第一安裝座與所述固定板滑動(dòng)連接;所述固定板上設(shè)置有支撐件;所述第一安裝座上開設(shè)有與所述支撐件相適配的滑槽;所述支撐件的一端穿過(guò)所述滑槽后與所述第一驅(qū)動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接;所述第一驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述第一安裝座上;所述第二安裝座可滑動(dòng)設(shè)置在所述第一安裝座上;所述第二驅(qū)動(dòng)組件固定設(shè)置在所述第一安裝座上,且其輸出端與所述第二安裝座固定連接;所述第二安裝座頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有膠輥,另一端設(shè)置有用于對(duì)待切割的鋁材進(jìn)行夾持的夾持組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置,其特征在于,所述夾持組件包括:第一電缸、連接件、支撐橫桿、第一夾塊、及第二夾塊;所述第一夾塊固定設(shè)置在所述第二安裝座頂部遠(yuǎn)離所述膠輥的一端的上表面的一側(cè);所述支撐橫桿的底部設(shè)置有至少一滑塊;所述第二安裝座頂部的上表面位于所述第一夾塊的一側(cè)設(shè)置有與所述滑塊滑動(dòng)連接的滑軌;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置,其特征在于,所述第一夾塊和第二夾塊上彼此相對(duì)兩個(gè)面上均設(shè)置有緩沖膠墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、及減速機(jī);所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述減速機(jī)固定連接,且其輸出端與所述減速機(jī)的輸入端傳動(dòng)連接;所述減速機(jī)固定設(shè)置在所述第一安裝座上,且其輸出端與所述支撐件傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁材切割機(jī)的夾持裝置,其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括:至少一第二電缸;所述第一安裝座上設(shè)置有安裝部;所述第二電缸與所述安裝部固定連接,且其輸出端穿過(guò)所述安裝部后與所述第二安裝座固定連接。
6.一種鋁材切割機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的夾持裝置。