本技術(shù)屬于數(shù)控機(jī)床，尤其涉及一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，同時(shí)數(shù)控車(chē)床是使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一，它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

2、目前數(shù)控機(jī)床在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)需要頻繁地更換刀具，刀具安裝通常都是手動(dòng)擰緊多個(gè)螺栓固定，從而導(dǎo)致在更換刀具時(shí)很不方便，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)增加人工操作時(shí)間拖慢了加工進(jìn)程，無(wú)法滿(mǎn)足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，旨在解決刀具安裝通常都是手動(dòng)擰緊多個(gè)螺栓固定，導(dǎo)致在更換刀具時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，包括刀具倉(cāng)：所述刀具倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述刀具倉(cāng)的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁活動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的底部固定連接有豎板，所述豎板的另一側(cè)活動(dòng)連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有插柱，所述安裝座的正面固定連接有套管，所述安裝座的正面開(kāi)設(shè)有通槽，所述安裝座的背面固定連接有管座，所述安裝座的內(nèi)壁活動(dòng)連接有刀具，所述刀具的正面開(kāi)設(shè)有連接槽，所述套管的內(nèi)壁活動(dòng)連接有插桿。

3、優(yōu)選地，所述豎板的正面固定連接有限位塊，所述豎板的一側(cè)固定連接有伸縮套管，且伸縮套管的一端與刀具倉(cāng)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

4、優(yōu)選地，所述安裝座和刀具分別通過(guò)通槽和連接槽與插桿活動(dòng)連接，所述插桿的一端與管座的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選地，所述安裝座和刀具分別通過(guò)通槽和連接槽與插桿活動(dòng)連接，所述插桿的一端與管座的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

6、優(yōu)選地，所述插柱的一端與豎板的一側(cè)固定連接，且豎板通過(guò)插柱與安裝座活動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述刀具通過(guò)安裝孔與刀具倉(cāng)活動(dòng)連接，且安裝孔的直徑分別大于刀具的直徑和安裝座的直徑。

8、優(yōu)選地，所述絲桿的一端設(shè)置有軸承，且絲桿通過(guò)軸承與刀具倉(cāng)活動(dòng)連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

10、通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且使絲桿外的兩個(gè)活動(dòng)塊能夠進(jìn)行移動(dòng)并調(diào)節(jié)之間的間距，并使豎板能夠靠近或者遠(yuǎn)離安裝座，便于對(duì)刀具進(jìn)行拆裝操作，有效提高刀具的拆裝效率，避免大多都是通過(guò)螺栓的安裝方式造成拆裝效率較低的情況，并且當(dāng)?shù)毒卟鹧b出刀具倉(cāng)內(nèi)時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)插桿將其與安裝座進(jìn)行拆裝，從而方便將刀具與安裝座進(jìn)行拆裝更換，避免刀具磨損需要整體更換增加成本。

技術(shù)特征：

1.一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括刀具倉(cāng)(1)：所述刀具倉(cāng)(1)的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔(2)，所述刀具倉(cāng)(1)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿(4)，所述絲桿(4)的外壁活動(dòng)連接有活動(dòng)塊(5)，所述活動(dòng)塊(5)的底部固定連接有豎板(6)，所述豎板(6)的另一側(cè)活動(dòng)連接有安裝座(9)，所述安裝座(9)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位槽(10)，所述定位槽(10)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有插柱(11)，所述安裝座(9)的正面固定連接有套管(12)，所述安裝座(9)的正面開(kāi)設(shè)有通槽(13)，所述安裝座(9)的背面固定連接有管座(14)，所述安裝座(9)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有刀具(15)，所述刀具(15)的正面開(kāi)設(shè)有連接槽(16)，所述套管(12)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有插桿(17)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述豎板(6)的正面固定連接有限位塊(7)，所述豎板(6)的一側(cè)固定連接有伸縮套管(8)，且伸縮套管(8)的一端與刀具倉(cāng)(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述安裝座(9)和刀具(15)分別通過(guò)通槽(13)和連接槽(16)與插桿(17)活動(dòng)連接，所述插桿(17)的一端與管座(14)的內(nèi)壁活動(dòng)連接。

4.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述插桿(17)的外壁和套管(12)的內(nèi)壁均設(shè)置有螺紋，且插桿(17)與套管(12)螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述插柱(11)的一端與豎板(6)的一側(cè)固定連接，且豎板(6)通過(guò)插柱(11)與安裝座(9)活動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述刀具(15)通過(guò)安裝孔(2)與刀具倉(cāng)(1)活動(dòng)連接，且安裝孔(2)的直徑分別大于刀具(15)的直徑和安裝座(9)的直徑。

7.如權(quán)利要求1所述的一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，其特征在于，所述絲桿(4)的一端設(shè)置有軸承，且絲桿(4)通過(guò)軸承與刀具倉(cāng)(1)活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種便于更換切割刀具的機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床，包括刀具倉(cāng)：所述刀具倉(cāng)的底部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述刀具倉(cāng)的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿，所述絲桿的外壁活動(dòng)連接有活動(dòng)塊。通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且使絲桿外的兩個(gè)活動(dòng)塊能夠進(jìn)行移動(dòng)并調(diào)節(jié)之間的間距，并使豎板能夠靠近或者遠(yuǎn)離安裝座，便于對(duì)刀具進(jìn)行拆裝操作，有效提高刀具的拆裝效率，避免大多都是通過(guò)螺栓的安裝方式造成拆裝效率較低的情況，并且當(dāng)?shù)毒卟鹧b出刀具倉(cāng)內(nèi)時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)插桿將其與安裝座進(jìn)行拆裝，從而方便將刀具與安裝座進(jìn)行拆裝更換，避免刀具磨損需要整體更換增加成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門(mén)市德瑪力數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2