本技術(shù)涉及切割裝置設(shè)備，特別涉及一種扳手生產(chǎn)用板料切割裝置。

背景技術(shù)：

1、扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，是利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的結(jié)構(gòu)鋼制造，扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開口或套孔，使用時沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利公告號cn218903767u公開了一種扳手生產(chǎn)用板料切割設(shè)備，包括底座和固定連接于底座頂部的保護(hù)框，所述底座內(nèi)腔的頂部固定連接有兩個液壓伸縮桿，兩個所述液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有連接板，所述連接板底部的一側(cè)固定連接有驅(qū)動箱。本實用新型通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動桿帶動切割片進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使液壓伸縮桿帶動驅(qū)動箱向下移動，使切割片對板料進(jìn)行切割，同時通過水泵上的進(jìn)水管進(jìn)行抽水，使出水管對軟管通水，從而使噴頭噴發(fā)出水霧，可以很好的將產(chǎn)生的火星澆滅沉落，有效的防止火星飛濺的到處都是，可以保障工作人員正常進(jìn)行切割操作，大大的提高了板料切割的效率。

3、在使用過程中，該種扳手生產(chǎn)用板料切割設(shè)備僅設(shè)置了電機(jī)、切割片對板料進(jìn)行切割，通過噴頭噴發(fā)出水霧將產(chǎn)生的火星澆滅沉落，該種扳手生產(chǎn)用板料切割設(shè)備沒有設(shè)置板料固定裝置，導(dǎo)致切割片對板料進(jìn)行切割時，板料容易發(fā)生偏移，進(jìn)而影響板料的切割整齊度，導(dǎo)致該種設(shè)備的使用效果不佳，因此需要改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種扳手生產(chǎn)用板料切割裝置，具有對板料切割效果佳的效果。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種扳手生產(chǎn)用板料切割裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有支腿，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述工作臺的上表面固定連接有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的外部一側(cè)設(shè)置有滑箱，所述滑箱的底部設(shè)置有滑輪，所述滑輪與滑槽滑動連接，所述液壓機(jī)的輸出端與滑箱固定連接，所述滑箱的上表面固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部開設(shè)有電機(jī)孔，所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定連接有電機(jī)，所述工作臺的外部設(shè)置有切割片，所述電機(jī)的輸出端貫穿至電機(jī)孔的內(nèi)部并與切割片固定連接，所述工作臺的外部一側(cè)設(shè)置有切割底座，所述切割底座的上表面固定連接有緩沖柱，所述緩沖柱的上表面固定連接有切割平臺，所述切割底座的外部固定連接支架，所述支架外部固定連接有氣缸機(jī)，所述氣缸機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有活塞桿，所述氣缸機(jī)的外部設(shè)置有固定壓頭，所述活塞桿與固定壓頭固定連接。

3、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員把板料放在切割平臺的上表面，通過刻度尺測量出需要切割的長度后，把板料用限位卡箍擋著，然后啟動兩個氣缸機(jī)，兩個氣缸機(jī)同時工作，兩個氣缸機(jī)的輸出端分別帶動兩個活塞桿往下運(yùn)動，兩個活塞桿同時帶動兩個固定壓頭對板料進(jìn)行壓緊固定，通過兩個固定壓頭及兩個限位卡箍的雙重固定，防止板料在進(jìn)行切割時，板料發(fā)生偏移，接著同時啟動液壓機(jī)及電機(jī)，液壓機(jī)及電機(jī)開始工作，液壓機(jī)的輸出端帶動滑箱通過滑輪在滑槽內(nèi)滑動，使滑箱運(yùn)動，電機(jī)的輸出端帶動切割片高速轉(zhuǎn)動，運(yùn)動的滑箱把高速轉(zhuǎn)動的切割片輸送到固定好的板料旁邊，開始對板料進(jìn)行切割，同時打開風(fēng)扇，風(fēng)扇為切割片散熱，切割好的板料掉落到收集盒的內(nèi)部，通過以上操作實現(xiàn)了對板料切割效果佳的效果。

4、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑箱的外部一側(cè)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的外部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述伸縮桿的一端與切割底座固定連接，所述伸縮桿的另一端與工作臺固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)伸縮桿的長度進(jìn)而調(diào)節(jié)切割底座與工作臺之間的距離，方便調(diào)節(jié)切割片與固定好的板料之間的切割的距離。

6、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述支架的外部固定連接有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的數(shù)量為兩個。

7、通過采用上述技術(shù)方案，切割片切割板料時會產(chǎn)生大量的熱，兩個風(fēng)扇為切割片及切割的板料吹風(fēng)散熱。

8、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割底座的上表面固定連接有收集盒，所述收集盒的內(nèi)部設(shè)置有保護(hù)層。

9、通過采用上述技術(shù)方案，收集盒方便收集切割完成的板料，保護(hù)層防止切割完成的板料掉落時受到磕碰。

10、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割底座的底部設(shè)置有萬向輪，所述萬向輪的數(shù)量為四個。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)割底座與工作臺之間的距離時，四個萬向輪方便調(diào)節(jié)割底座的移動。

12、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割底座的外部固定連接有推桿，所述推桿的上表面設(shè)置有摩擦層。

13、通過采用上述技術(shù)方案，推桿的上表面設(shè)置的摩擦層，方便工作人員用力握緊推桿。

14、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述緩沖柱的外部設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖柱的數(shù)量為四個，所述緩沖彈簧的數(shù)量為四個。

15、通過采用上述技術(shù)方案，四個沖彈簧為切割平臺起到緩沖的作用。

16、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)箱的上表面固定連接有卡座，所述切割片的外部一側(cè)設(shè)置有銼刀，所述銼刀與卡座卡接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，切割片長時間使用后切割齒會變鈍，銼刀把切割片上的切割齒磨鋒利。

18、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割平臺的上表面固定連接有限位卡箍，所述限位卡箍的數(shù)量為兩個。

19、通過采用上述技術(shù)方案，兩個限位卡箍對板料起到限位的作用。

20、本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述切割平臺的上表面固設(shè)置有刻度尺，所述刻度尺的數(shù)量為兩個。

21、通過采用上述技術(shù)方案，兩個刻度尺為板料的切割的長度提供參考。

22、本實用新型的有益效果是：

23、1、本實用新型，通過工作臺、支腿、滑槽、液壓機(jī)、滑箱、滑輪、電機(jī)孔、電機(jī)、切割片、切割底座、緩沖柱、切割平臺、支架、氣缸機(jī)、活塞桿、固定壓頭之間的設(shè)置，工作人員把板料放在切割平臺的上表面，通過刻度尺測量出需要切割的長度后，把板料用限位卡箍擋著，然后啟動兩個氣缸機(jī)，兩個氣缸機(jī)同時工作，兩個氣缸機(jī)的輸出端分別帶動兩個活塞桿往下運(yùn)動，兩個活塞桿同時帶動兩個固定壓頭對板料進(jìn)行壓緊固定，通過兩個固定壓頭及兩個限位卡箍的雙重固定，防止板料在進(jìn)行切割時，板料發(fā)生偏移，接著同時啟動液壓機(jī)及電機(jī)，液壓機(jī)及電機(jī)開始工作，液壓機(jī)的輸出端帶動滑箱通過滑輪在滑槽內(nèi)滑動，使滑箱運(yùn)動，電機(jī)的輸出端帶動切割片高速轉(zhuǎn)動，運(yùn)動的滑箱把高速轉(zhuǎn)動的切割片輸送到固定好的板料旁邊，開始對板料進(jìn)行切割，同時打開風(fēng)扇，風(fēng)扇為切割片散熱，切割好的板料掉落到收集盒的內(nèi)部，通過以上操作實現(xiàn)了對板料切割效果佳的效果。

24、2、本實用新型，通過伸縮桿、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)扇、收集盒、保護(hù)層、萬向輪、推桿、摩擦層、緩沖彈簧、卡座、銼刀、限位卡箍、刻度尺之間的設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)伸縮桿的長度進(jìn)而調(diào)節(jié)切割底座與工作臺之間的距離，方便調(diào)節(jié)切割片與固定好的板料之間的切割的距離，切割片切割板料時會產(chǎn)生大量的熱，兩個風(fēng)扇為切割片及切割的板料吹風(fēng)散熱，收集盒方便收集切割完成的板料，保護(hù)層防止切割完成的板料掉落時受到磕碰，當(dāng)需要調(diào)節(jié)割底座與工作臺之間的距離時，四個萬向輪方便調(diào)節(jié)割底座的移動，推桿的上表面設(shè)置的摩擦層，方便工作人員用力握緊推桿，四個沖彈簧為切割平臺起到緩沖的作用，切割片長時間使用后切割齒會變鈍，銼刀把切割片上的切割齒磨鋒利，兩個限位卡箍對板料起到限位的作用，兩個刻度尺為板料的切割的長度提供參考。