本技術(shù)涉及車床，尤其涉及一種雙柱數(shù)控立式車床。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控立式車床是加工精度高且具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量的高技術(shù)機床，可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件，其中，在加工軟體盤類工件時，需要對軟體盤類工件的外圓進行打磨切削，而軟體盤類工件的加工通常是采用數(shù)控立式車床來完成的。

2、目前現(xiàn)有的數(shù)控立式車床，在對軟體盤類工件進行加工時，只能對工件的固定位置進行加工，當需要對工件的不同位置進行加工時，需要工作人員手動對工件進行轉(zhuǎn)動，較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙柱數(shù)控立式車床，能夠在對軟體盤類工件進行加工時，對工件進行轉(zhuǎn)動，使得能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行加工。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種雙柱數(shù)控立式車床，包括底座和加工組件，所述加工組件包括兩個立柱、切削部件、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤；

3、兩個所述立柱分別與所述底座固定連接，并分別位于所述底座頂部；所述切削部件設置在兩個所述立柱頂部；所述旋轉(zhuǎn)電機和所述底座固定連接，并位于所述底座內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)軸和所述旋轉(zhuǎn)電機輸出端固定連接，并位于所述旋轉(zhuǎn)電機頂部；所述轉(zhuǎn)盤和所述轉(zhuǎn)軸固定連接，并位于所述轉(zhuǎn)軸頂部。

4、其中，所述切削部件包括平移部、縱移部和四工位電動刀架；所述平移部設置在兩個所述立柱頂部；所述縱移部設置在所述平移部側(cè)邊；所述四工位電動刀架設置在所述縱移部側(cè)邊。

5、其中，所述平移部包括第一導軌、第一滑塊、第一絲桿和第一電機；所述第一導軌分別與兩個所述立柱固定連接，并位于兩個所述立柱頂部；所述第一滑塊和所述第一導軌滑動連接，并位于所述第一導軌內(nèi)側(cè)；所述第一絲桿和所述第一滑塊螺紋連接，且與所述第一導軌轉(zhuǎn)動連接，并位于所述第一導軌內(nèi)側(cè)；所述第一電機和所述第一導軌固定連接，且所述第一電機輸出端和所述第一絲桿固定連接，并位于所述第一導軌側(cè)邊。

6、其中，所述縱移部包括第二導軌、第二滑塊、第二絲桿和第二電機；所述第二導軌和所述第一滑塊固定連接，并位于所述第一滑塊側(cè)邊；所述第二滑塊和所述第二導軌滑動連接，并位于所述第二導軌內(nèi)側(cè)；所述第二絲桿和所述第二滑塊螺紋連接，且與所述第二導軌轉(zhuǎn)動連接，并位于所述第二導軌內(nèi)側(cè)；所述第二電機和所述第二導軌固定連接，且所述第二電機輸出端和所述第二絲桿固定連接，并位于所述第二導軌側(cè)邊。

7、其中，所述雙柱數(shù)控立式車床還包括支架、連接軸、氣缸和壓盤；所述支架和所述底座固定連接，并位于所述底座頂部；所述連接軸和所述支架轉(zhuǎn)動連接，并位于所述支架底部；所述氣缸和所述連接軸固定連接，并位于所述連接軸底部；所述壓盤和所述氣缸輸出桿固定連接，并位于所述氣缸底部。

8、本實用新型的一種雙柱數(shù)控立式車床，在對軟體盤類工件進行加工時，將工件放置在所述轉(zhuǎn)盤上，通過所述切削部件對工件外圓進行加工，當需要對工件的不同位置進行加工時，所述旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸帶動所述轉(zhuǎn)盤和工件轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ぜ募庸の恢眠M行調(diào)節(jié)，本申請能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行加工。

技術(shù)特征：

1.一種雙柱數(shù)控立式車床，包括底座，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的一種雙柱數(shù)控立式車床，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的一種雙柱數(shù)控立式車床，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的一種雙柱數(shù)控立式車床，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的一種雙柱數(shù)控立式車床，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及車床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙柱數(shù)控立式車床，包括底座和加工組件，加工組件包括兩個立柱、切削部件、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤；兩個立柱分別與底座固定連接，切削部件設置在兩個立柱頂部，旋轉(zhuǎn)電機和底座固定連接，轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)電機輸出端固定連接，轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸固定連接；在對軟體盤類工件進行加工時，將工件放置在轉(zhuǎn)盤上，通過切削部件對工件外圓進行加工，當需要對工件的不同位置進行加工時，旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤和工件轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ぜ募庸の恢眠M行調(diào)節(jié)，本申請能夠?qū)ぜ牟煌恢眠M行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：唐利,劉濤,唐安均,魏超
受保護的技術(shù)使用者：四川神工鎢鋼刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/30