本技術(shù)涉及加工機(jī)床的，尤其涉及一種切削機(jī)。

背景技術(shù)：

1、管式爐膛或纖維爐膛大體呈環(huán)狀，如申請(qǐng)?zhí)枺篶n202221552266.3的專(zhuān)利所公開(kāi)的一種管式爐爐膛，該類(lèi)爐膛生產(chǎn)過(guò)程中需要使用對(duì)外層進(jìn)行切削鉆孔等，需要使用到切削機(jī)床，切削機(jī)床中的工件多為橫置，但有些爐膛長(zhǎng)度較長(zhǎng)，使用豎向放置進(jìn)行加工將更為方便，故而本實(shí)用新型提出一種可對(duì)豎向放置的爐膛進(jìn)行切削加工的切削機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種切削機(jī)，其可對(duì)豎向放置的爐膛進(jìn)行切削加工，且可對(duì)爐膛進(jìn)行居中后精準(zhǔn)夾持。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種切削機(jī)，包括機(jī)床主體、設(shè)置在所述機(jī)床主體中并用于夾持工件的夾持組件，所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的正上方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤(pán)和驅(qū)動(dòng)所述壓盤(pán)升降的升降模塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的上表面上設(shè)置有與所述工件的底部相適配的階梯凸塊，所述壓盤(pán)的底部設(shè)置為與所述工件的頂部相適配的縮口錐狀。

3、在上述方案中，針對(duì)環(huán)狀且較為粗大厚實(shí)的爐膛工件，本實(shí)用新型采用上下夾緊的形式進(jìn)行固定，且利用用于上下夾緊的轉(zhuǎn)動(dòng)底座和壓盤(pán)均為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，故而可實(shí)現(xiàn)將工件進(jìn)行豎向放置后再夾持并進(jìn)行切削機(jī)的切削；另外，轉(zhuǎn)動(dòng)底座利用階梯凸塊，壓盤(pán)利用縮口錐狀的結(jié)構(gòu)，可以分別對(duì)工件的下部和上部進(jìn)行限位，使得工件在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)離心偏轉(zhuǎn)甩偏，故而可以輔助進(jìn)行準(zhǔn)確整齊地切削，其中，縮口錐狀的壓盤(pán)可在下壓過(guò)程中，令工件自然居中。其中轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器為轉(zhuǎn)動(dòng)類(lèi)電機(jī)。

4、在一種實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器包括減速機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座和所述減速機(jī)的輸出軸相連接。

5、在一種實(shí)施例中，所述升降模塊包括固定安裝座、設(shè)置在所述固定安裝座上的第一伸縮電機(jī)、設(shè)置在所述第一伸縮電機(jī)的輸出軸下部的升降安裝架和設(shè)置在升降安裝架下部的轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括兩個(gè)同軸設(shè)置的軸承和設(shè)置在所述軸承中的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的下端與所述壓盤(pán)相連接。

6、在上述方案中，傳動(dòng)軸用于連接升降安裝架和壓盤(pán)，使得壓盤(pán)既能轉(zhuǎn)動(dòng)又能上下升降，其中升降是第一伸縮電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降的，而轉(zhuǎn)動(dòng)是跟隨著被轉(zhuǎn)動(dòng)底座帶動(dòng)的工件而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的。

7、在一種實(shí)施例中，所述軸承的外部設(shè)置有軸承安裝座，所述軸承安裝座的上部設(shè)置在所述升降安裝架的底部。

8、在上述方案中，軸承在傳動(dòng)軸的中部起到保護(hù)和輔助旋轉(zhuǎn)的功能。

9、在一種實(shí)施例中，所述升降模塊包括設(shè)置在所述固定安裝座上的導(dǎo)向筒和設(shè)置在所述升降安裝架的上部的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿穿透所述導(dǎo)向筒并與所述導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合。

10、在上述方案中，導(dǎo)向筒和導(dǎo)桿的導(dǎo)向配合作用可使得壓盤(pán)的升降更準(zhǔn)確。

11、在一種實(shí)施例中，所述機(jī)床主體中設(shè)置有刀具組件，所述刀具組件包括切削刀具或磨頭、用于安裝所述切削刀具或磨頭并驅(qū)動(dòng)所述切削刀具或磨頭進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)的第二伸縮電機(jī)和用于安裝所述第二伸縮電機(jī)并驅(qū)動(dòng)所述第二伸縮電機(jī)進(jìn)行升降的直線(xiàn)模組，所述第二伸縮電機(jī)位于所述直線(xiàn)模組的滑臺(tái)上。

12、在上述方案中，切削刀具可以對(duì)工件進(jìn)行切削或鉆孔之類(lèi)的操作，主要是切環(huán)形槽，而磨頭可以對(duì)工件進(jìn)行打磨，切削刀具和磨頭均可以進(jìn)行更換后安裝到第二伸縮電機(jī)的輸出軸上，當(dāng)然一般地配置專(zhuān)用的刀具夾具配套使用；切削工具是機(jī)床的常規(guī)配件，本實(shí)用新型使用常規(guī)刀具未對(duì)切削工具進(jìn)行改進(jìn)。

13、在一種實(shí)施例中，所述滑臺(tái)還設(shè)置有擋塵罩，所述擋塵罩罩設(shè)在所述切削刀具或磨頭的外部。

14、在上述方案中，打磨產(chǎn)生的粉塵可通過(guò)擋塵罩進(jìn)行阻擋避免胡亂四散。

15、在一種實(shí)施例中，所述擋塵罩的后部上方設(shè)置吸塵插槽，所述吸塵插槽通過(guò)插設(shè)管道而連接有吸塵器。

16、在上述方案中，吸塵器可對(duì)打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵處理。

17、在一種實(shí)施例中，所述刀具組件的外部設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)置有供所述削刀具或磨頭伸出的豎直穿槽。

技術(shù)特征：

1.一種切削機(jī)，其特征在于：包括機(jī)床主體(1)、設(shè)置在所述機(jī)床主體(1)中并用于夾持工件(2)的夾持組件，所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(4)、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)的正上方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤(pán)(5)和驅(qū)動(dòng)所述壓盤(pán)(5)升降的升降模塊(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)的上表面上設(shè)置有與所述工件(2)的底部相適配的階梯凸塊(7)，所述壓盤(pán)(5)的底部設(shè)置為與所述工件(2)的頂部相適配的縮口錐狀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器(4)包括減速機(jī)(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)和所述減速機(jī)(8)的輸出軸相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述升降模塊(6)包括固定安裝座(9)、設(shè)置在所述固定安裝座(9)上的第一伸縮電機(jī)(10)、設(shè)置在所述第一伸縮電機(jī)(10)的輸出軸下部的升降安裝架(11)和設(shè)置在升降安裝架(11)下部的轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括兩個(gè)同軸設(shè)置的軸承(12)和設(shè)置在所述軸承(12)中的傳動(dòng)軸(13)，所述傳動(dòng)軸(13)的下端與所述壓盤(pán)(5)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述軸承(12)的外部設(shè)置有軸承安裝座(14)，所述軸承安裝座(14)的上部設(shè)置在所述升降安裝架(11)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述升降模塊(6)包括設(shè)置在所述固定安裝座(9)上的導(dǎo)向筒(15)和設(shè)置在所述升降安裝架(11)的上部的導(dǎo)桿(16)，所述導(dǎo)桿(16)穿透所述導(dǎo)向筒(15)并與所述導(dǎo)向筒(15)滑動(dòng)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述機(jī)床主體(1)中設(shè)置有刀具組件(17)，所述刀具組件(17)包括切削刀具或磨頭(18)、用于安裝所述切削刀具或磨頭(18)并驅(qū)動(dòng)所述切削刀具或磨頭(18)進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)的第二伸縮電機(jī)(19)和用于安裝所述第二伸縮電機(jī)(19)并驅(qū)動(dòng)所述第二伸縮電機(jī)(19)進(jìn)行升降的直線(xiàn)模組(20)，所述第二伸縮電機(jī)(19)位于所述直線(xiàn)模組(20)的滑臺(tái)(21)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述滑臺(tái)(21)還設(shè)置有擋塵罩(22)，所述擋塵罩(22)罩設(shè)在所述切削刀具或磨頭(18)的外部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述擋塵罩(22)的后部上方設(shè)置吸塵插槽(23)，所述吸塵插槽(23)通過(guò)插設(shè)管道而連接有吸塵器。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種切削機(jī)，其特征在于：所述刀具組件(17)的外部設(shè)置有防護(hù)罩(24)，所述防護(hù)罩(24)上設(shè)置有供所述削刀具或磨頭(18)伸出的豎直穿槽(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種切削機(jī)，其可對(duì)豎向放置的爐膛進(jìn)行切削加工，且可對(duì)爐膛進(jìn)行居中后精準(zhǔn)夾持。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本技術(shù)的技術(shù)方案為一種切削機(jī)，包括機(jī)床主體、設(shè)置在所述機(jī)床主體中并用于夾持工件的夾持組件，所述夾持組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)底座、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的正上方的可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓盤(pán)和驅(qū)動(dòng)所述壓盤(pán)升降的升降模塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座的上表面上設(shè)置有與所述工件的底部相適配的階梯凸塊，所述壓盤(pán)的底部設(shè)置為與所述工件的頂部相適配的縮口錐狀。本技術(shù)涉及加工機(jī)床的技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)研發(fā)人員：劉平平,劉少君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市玖鼎機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/26