本發(fā)明涉及一種用于提供軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片的方法，在更換軋輥時(shí)需要該插入疊片。本發(fā)明還涉及一種用于此目的的裝置。

背景技術(shù)：

1、特別是在更換軋機(jī)機(jī)架的支撐輥時(shí)需要插入疊片，這些插入疊片置于所謂的更換滑座中。這些插入疊片用于補(bǔ)償下軋輥的軋輥磨損，使得下工作輥的上邊緣的水平度受到盡可能小程度的波動(dòng)。在這種情況下在更換滑座中更換插入疊片。在這種情況下通常借助室內(nèi)起重機(jī)將相應(yīng)的插入疊片從準(zhǔn)備車間逐個(gè)運(yùn)送到支撐輥更換溝道。每個(gè)單獨(dú)的插入疊片在此被分別置入到支撐輥更換滑座中并置中。拆卸時(shí)，按相反順序進(jìn)行相應(yīng)步驟。

2、專利文獻(xiàn)us?3?782?161?a描述了在更換軋機(jī)機(jī)架的軋輥時(shí)使用的這種方法。在該專利文獻(xiàn)中，設(shè)有多個(gè)板件，這些板件彼此獨(dú)立地布置并且用于要更換的各個(gè)部件。

3、因此，缺點(diǎn)是支撐輥更換持續(xù)時(shí)間相應(yīng)較長(zhǎng)：需要拆卸相應(yīng)的插入板并安裝新的插入板，這分別需要相應(yīng)的起重機(jī)行程；在這之后才可置入新的支撐輥。

4、在這種情況下，可能需要多達(dá)30次起重機(jī)運(yùn)動(dòng)才能將各個(gè)插入疊片運(yùn)送到軋輥更換溝道(包括起重機(jī)的空行程)。每個(gè)插入疊片單獨(dú)移動(dòng)和固定。此外，每個(gè)插入疊片必須在更換滑座中置中。在裝配或拆卸時(shí)，每個(gè)插入疊片借助兩個(gè)吊環(huán)螺釘進(jìn)行固定。

5、在此另一個(gè)問題是，各個(gè)插入板牢固地附著在彼此上，因?yàn)橛驮诎寮g產(chǎn)生很大的附著力并且使得各個(gè)板件的拆卸變得困難。懸掛在起重機(jī)處的彼此粘連的板件在運(yùn)送過程中可能分離并掉落，因此存在事故風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是，簡(jiǎn)化更換軋機(jī)機(jī)架的軋輥、特別是更換支撐輥時(shí)的物流，并減少更換時(shí)間。由此應(yīng)改進(jìn)軋制過程的經(jīng)濟(jì)性。因此應(yīng)顯著減少插入疊片更換時(shí)間，其相應(yīng)地減少支撐輥更換時(shí)間。最終應(yīng)改善員工的安全。

2、本發(fā)明對(duì)此目的的解決方案是一種用于提供軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片的這種方法，在更換軋輥時(shí)需要所述插入疊片，所述方法包括以下步驟：

3、a)在遠(yuǎn)離軋機(jī)機(jī)架的第一位置處將至少一個(gè)插入疊片、優(yōu)選地至少三個(gè)插入疊片排列在一起形成插入疊片組；

4、b)將第一位置處的插入疊片組放置到載體元件中；

5、c)將載體元件連同插入疊片組從第一位置運(yùn)送到靠近軋機(jī)機(jī)架的位置；

6、d)在靠近軋機(jī)機(jī)架的位置處將插入疊片組從載體元件中取出；

7、e)在更換軋輥時(shí)使用插入疊片。

8、上述步驟d)在此可包括以下步驟：將插入疊片組暫存在暫存元件中。

9、在上述步驟e)之前，可將插入疊片組放置到軋輥更換滑座中。

10、上述第一位置尤其是準(zhǔn)備車間(其位于距要更換軋輥的軋機(jī)機(jī)架一定距離處)。

11、所述靠近軋機(jī)機(jī)架的位置優(yōu)選地是軋輥更換溝道或緊鄰該軋輥更換溝道的位置。

12、執(zhí)行所述方法尤其用于更換軋機(jī)機(jī)架的支撐輥。

13、用于提供和/或運(yùn)送用于軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片的裝置(在更換軋輥時(shí)需要所述插入疊片)根據(jù)本發(fā)明包括：載體框架，該載體框架具有與起重機(jī)聯(lián)接的機(jī)構(gòu)；以及連接件，該連接件用于將排列在一起形成插入疊片組的插入疊片與載體框架形狀配合連接。

14、所述連接件尤其被構(gòu)造成螺釘或包括螺釘。特別優(yōu)選地，兩個(gè)螺釘尤其斜對(duì)角(對(duì)角)地布置在載體框架上。

15、此外，在載體框架處可布置置中機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造成使插入疊片組相對(duì)于載體框架置中。

16、為了最佳地固定各個(gè)插入疊片，這些插入疊片可具有凹部、優(yōu)選地分別具有兩個(gè)凹部，該凹部與螺釘?shù)奈恢脤?duì)應(yīng)，在擰入螺釘后，各個(gè)插入疊片就因此被固定。

17、所述裝置還優(yōu)選地包括底板，該底板構(gòu)造有用于接合螺釘?shù)穆菁y孔，其中，該底板被構(gòu)造成承載插入疊片組。

18、如上所述，還存在如下問題，即插入疊片組由于附著(由于油膜)而粘附在其所放置的底部處。為了能夠解決這個(gè)問題，一種改進(jìn)方案規(guī)定，螺釘?shù)穆菁y長(zhǎng)度大于底板中的螺紋孔的長(zhǎng)度，優(yōu)選地大1mm至5mm。然后可通過擰緊螺釘使插入疊片組與底座壓離并從而克服附著。

19、如所解釋的，所提出的方法或所描述的裝置尤其用于更換軋制設(shè)備的支撐輥更換滑座中的插入疊片組。

20、所述方法或所述裝置允許縮短(支撐輥)更換滑座中的插入疊片的更換時(shí)間，并因此總體上縮短軋輥(支撐輥)的更換時(shí)間。

21、為了使插入疊片形成插入疊片組，將至少一個(gè)、優(yōu)選地至少兩個(gè)或三個(gè)、尤其是最多五個(gè)插入疊片排列在一起。然后(通過室內(nèi)起重機(jī))將該組件作為一個(gè)部件進(jìn)行運(yùn)送。由此顯著減少起重機(jī)行程，顯著縮短插入疊片(到更換滑座或更換溝道)的“交付時(shí)間”。為了使插入疊片組精確置中，設(shè)置所述置中機(jī)構(gòu)。通過僅兩個(gè)螺釘即可實(shí)現(xiàn)載體元件和插入疊片組之間可靠且牢固的連接，這在操作方面帶來了相應(yīng)的優(yōu)勢(shì)。

22、所述插入疊片組尤其是在準(zhǔn)備車間中預(yù)先準(zhǔn)備的。

23、所述暫存元件(某種程度上是“偽滑座(dummy-schlitten)”)配備有所需的插入疊片組。所述暫存元件優(yōu)選地具有多個(gè)區(qū)域，即分別用于驅(qū)動(dòng)側(cè)的和操作側(cè)的已經(jīng)使用了的插入疊片組的區(qū)域以及同樣分別用于驅(qū)動(dòng)側(cè)的和操作側(cè)的新調(diào)整的插入疊片組的區(qū)域。暫存元件中的容納部被設(shè)計(jì)成使得插入疊片組被保持在那里并且提升工具(由室內(nèi)起重機(jī)提升的載體元件)可將該插入疊片組從那里移除。暫存元件可通過起重機(jī)或借助其他運(yùn)送設(shè)備運(yùn)送至軋輥更換溝道。

24、暫存元件還可與新調(diào)整的插入疊片組一起借助提升工具運(yùn)送到軋制設(shè)備，盡可能靠近更換區(qū)域(即運(yùn)送到(支撐輥)軋輥更換溝道)。

25、然后將(支撐輥)軋輥移出軋機(jī)機(jī)架并從軋輥更換溝道取出。

26、借助提升工具(起重機(jī))拾取包括預(yù)先準(zhǔn)備的插入疊片組在內(nèi)的暫存元件，并將其移動(dòng)到(支撐輥)軋輥更換滑座的一側(cè)(操作側(cè))。

27、優(yōu)選地使用所提到的兩個(gè)螺釘手動(dòng)固定插入疊片組。然而，插入疊片組也可借助其他常用的固定裝置(例如借助自動(dòng)鎖定裝置或借助杠桿)固定在載體元件處。

28、然后，使用載體元件將(舊的)插入疊片組從軋輥更換滑座提升并放置在暫存元件上。解除固定。

29、現(xiàn)在，載體元件移動(dòng)到相應(yīng)側(cè)(驅(qū)動(dòng)側(cè)或操作側(cè))的新的(交付的)插入疊片組的上方，插入疊片組在此如上所述被固定并且現(xiàn)在被定位在更換溝道中現(xiàn)在沒被占據(jù)的位置處，并通過松開螺釘從載體元件釋放。

30、然后對(duì)尚未處理的一側(cè)重復(fù)此過程。載體元件中的固定或釋放以及軋輥更換滑座中的固定也可自動(dòng)執(zhí)行。為此可在載體元件上設(shè)置相應(yīng)的裝置。

31、通過擰緊螺釘，可在插入疊片組和同一插入疊片組的支座(測(cè)力計(jì)的蓋子)之間產(chǎn)生間隙(約1至5mm)，該間隙(通過克服附著)使得更易于釋放插入疊片組。

32、與先前已知的過程相比，由此使得插入疊片組的安裝更為簡(jiǎn)單并且顯著節(jié)省了時(shí)間。同時(shí)保證了方法的安全性。

技術(shù)特征：

1.用于提供軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片(1)的方法，在更換軋輥時(shí)需要所述插入疊片，其中，所述方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，權(quán)利要求1所述的步驟d)包括以下步驟：將所述插入疊片組(2)暫存在暫存元件(4)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在權(quán)利要求1的步驟e)之前，將所述插入疊片組(2)放置到軋輥更換滑座(5)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述第一位置是準(zhǔn)備車間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述靠近所述軋機(jī)機(jī)架的位置是軋輥更換溝道(6)或緊鄰所述軋輥更換溝道的位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，執(zhí)行所述方法以更換所述軋機(jī)機(jī)架的支撐輥。

7.用于提供和/或運(yùn)送用于軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片(1)的裝置，在更換軋輥時(shí)需要所述插入疊片，其中，所述裝置包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述連接件(8、9)是螺釘或包括螺釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，兩個(gè)螺釘(8、9)優(yōu)選斜對(duì)角地布置在所述載體框架(7)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述載體框架(7)上布置有置中機(jī)構(gòu)(10)，所述置中機(jī)構(gòu)使所述插入疊片組(2)相對(duì)于所述載體框架(7)置中。

11.根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在所述插入疊片(1)中構(gòu)造有凹部(11)，優(yōu)選地分別構(gòu)造有兩個(gè)凹部(11)，所述凹部與所述螺釘(8、9)的位置對(duì)應(yīng)。

12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括底板(12)，所述底板構(gòu)造有用于接合所述螺釘(8、9)的螺紋孔(13)、其中，所述底板(12)承載所述插入疊片組(2)。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述螺釘(8、9)的螺紋的長(zhǎng)度(lg)大于所述底板(12)中的螺紋孔(13)的長(zhǎng)度(lb)，優(yōu)選地大1mm到5mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于提供軋機(jī)機(jī)架的支撐輥和/或工作輥的插入疊片(1)的方法，在更換軋輥時(shí)需要所述插入疊片。為了簡(jiǎn)化更換軋機(jī)機(jī)架的軋輥、特別是更換支撐輥時(shí)的物流，并且為了減少更換時(shí)間，根據(jù)本發(fā)明，所述方法包括以下步驟：a)在遠(yuǎn)離軋機(jī)機(jī)架的第一位置處將至少一個(gè)插入疊片(1)、優(yōu)選地至少兩個(gè)或三個(gè)插入疊片(1)排列在一起形成插入疊片組(2)；b)將第一位置處的插入疊片組(2)放置到載體元件(3)中；c)將載體元件(3)連同插入疊片組(2)從第一位置運(yùn)送到靠近軋機(jī)機(jī)架的位置；d)在靠近軋機(jī)機(jī)架的位置處將插入疊片組(2)從載體元件(3)中取出；e)在更換軋輥時(shí)使用插入疊片(1)。本發(fā)明還涉及一種用于此目的的裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：S·菲舍爾,T·黑克爾,M·瓦格納
受保護(hù)的技術(shù)使用者：SMS集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30