本發(fā)明涉及高品質(zhì)鋁合金型材生產(chǎn)，具體的是一種鋁型材成型設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、高品質(zhì)鋁合金板材屬于先進(jìn)有色金屬材料的一種，高品質(zhì)鋁合金板材制品具有一系列優(yōu)良特性，如強(qiáng)度好、耐氣候性好、密度小等特點(diǎn)，常被用來制作散熱器零件或外裝飾件。目前，在高品質(zhì)鋁型材的生產(chǎn)過程中，常采用擠壓模具對(duì)鋁型材進(jìn)行塑型，在使用時(shí)，擠壓模具的定型模熱量散發(fā)慢，散熱效果差，長時(shí)間使用易造成模具損壞。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了申請(qǐng)?zhí)朿n202311223862.6的普通擠壓機(jī)生產(chǎn)無縫鋁管的成型裝置(ipc分類號(hào)為b21c23/00)，通過設(shè)置固定撐板，保持對(duì)第二液壓伸縮缸的安裝支撐，通過設(shè)置受力板，保持對(duì)半圓放置撐板的安裝支撐，通過設(shè)置第二液壓伸縮缸，啟動(dòng)第二液壓伸縮缸，第二液壓伸縮缸的輸出端帶動(dòng)推送圈板運(yùn)動(dòng)，通過設(shè)置推送圈板，推送加熱后的鋁管，進(jìn)行鋁型材的生產(chǎn)。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)仍存在一定程度的缺陷，如申請(qǐng)?zhí)朿n202311223862.6的技術(shù)方案，在使用的過程中，缺少相應(yīng)壓模生產(chǎn)模具的替換裝置，需要根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求專門提供相應(yīng)的生產(chǎn)模具，替換不方便，生產(chǎn)效率會(huì)受到影響。同時(shí)生產(chǎn)方式單一，生產(chǎn)的型材較為單一，使用不太方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提到的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋁型材成型設(shè)備及其方法。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鋁型材成型設(shè)備及其方法，包括底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)頂端固定連接有底座側(cè)支架，底座側(cè)支架側(cè)端固定連接有外側(cè)支架；

4、所述底座機(jī)構(gòu)頂端固定連接有支撐底座，支撐底座頂端滑動(dòng)連接有拉拔模具，拉拔模具內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有傳動(dòng)支架，傳動(dòng)支架前端固定連接有拉拔支架；

5、所述拉拔支架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有拉拔拉桿，拉拔拉桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉拔拉動(dòng)桿，拉拔拉動(dòng)桿內(nèi)側(cè)固定連接有拉拔固定轉(zhuǎn)軸，拉拔拉動(dòng)桿底端固定連接有拉拔傳動(dòng)桿；

6、所述拉拔模具后端固定安裝有中轉(zhuǎn)模具，中轉(zhuǎn)模具后端安裝有壓模支架，壓模支架內(nèi)側(cè)安裝有替換支架，底座機(jī)構(gòu)側(cè)端頂部安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)支架。

7、進(jìn)一步地，所述底座側(cè)支架頂端固定連接有頂驅(qū)動(dòng)氣缸，底座側(cè)支架后端開設(shè)有入料口，頂驅(qū)動(dòng)氣缸底端固定安裝有切割刀。

8、進(jìn)一步地，所述支撐底座頂端固定內(nèi)連接有移動(dòng)支座，移動(dòng)支座內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)底輪，移動(dòng)支座頂端滑動(dòng)連接有拉拔管。

9、進(jìn)一步地，所述拉拔模具外側(cè)滑動(dòng)連接有拉拔外模,拉拔外模內(nèi)側(cè)安裝有定位拉拔內(nèi)模；

10、拉拔傳動(dòng)桿外側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)推板，活動(dòng)推板內(nèi)側(cè)底端固定連接有推動(dòng)彈簧，推動(dòng)彈簧底端固定連接有推動(dòng)板，推動(dòng)板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)推桿，傳動(dòng)推桿遠(yuǎn)離推動(dòng)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)推架，活動(dòng)推架外側(cè)滑動(dòng)連接有固定推架，固定推架外側(cè)固定連接有移動(dòng)容納槽。

11、進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)支架底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擴(kuò)張支撐架，擴(kuò)張支撐架底端固定連接有擴(kuò)張推軸，擴(kuò)張推軸外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助推桿，輔助推桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底支座，輔助推桿外側(cè)滑動(dòng)連接有擴(kuò)張固定推板。

12、進(jìn)一步地，所述中轉(zhuǎn)模具內(nèi)側(cè)開設(shè)有伸縮推架，伸縮推架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮推槽，伸縮推槽后端固定連接有伸縮推桿，伸縮推桿固定安裝于定位拉拔內(nèi)模后端，中轉(zhuǎn)模具前端固定連接有限制環(huán)，限制環(huán)底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底推架，限制環(huán)底端固定連接有升降推架，升降推架底端固定連接有升降氣缸，升降氣缸外側(cè)固定連接有氣缸保護(hù)板。

13、進(jìn)一步地，所述替換支架后端固定連接有替換控制支架，替換控制支架外側(cè)卡接有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)底端卡接有底傳動(dòng)輪，底傳動(dòng)輪后端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

14、進(jìn)一步地，所述壓模支架外側(cè)陣列分布有四個(gè)模架，四個(gè)模架內(nèi)側(cè)均固定安裝有外壓模，每個(gè)外壓模內(nèi)側(cè)分別固定連接有環(huán)形模槽、異型凹槽、齒型凹槽和方形凹槽。

15、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架前端固定連接有轉(zhuǎn)運(yùn)支板，轉(zhuǎn)運(yùn)支板前端底部固定連接有承載支架，承載支架頂端固定連接有輔助定位板，輔助定位板前端固定連接有翻轉(zhuǎn)推動(dòng)支架。

16、一種鋁型材成型方法，包括以下步驟：

17、步驟一：需要進(jìn)行壓模生產(chǎn)處理時(shí)，利用底座機(jī)構(gòu)頂端的頂驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)入料口前端的切割刀，讓切割刀能夠?qū)⑼ㄟ^入料口的生產(chǎn)鋁型材的鋁合金原料進(jìn)行切割處理；

18、步驟二：切割后的高品質(zhì)鋁型材原料將停留于轉(zhuǎn)運(yùn)支板前端的承載支架頂端，讓輔助定位板承載相應(yīng)的原材料，并通過控制轉(zhuǎn)運(yùn)支架將原材料向中轉(zhuǎn)模具推動(dòng)，推動(dòng)的過程中，讓翻轉(zhuǎn)推動(dòng)支架推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)底推架，使得限制環(huán)能夠承載相應(yīng)的原材料；

19、步驟三：之后讓轉(zhuǎn)運(yùn)支架帶動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)支板歸位，使得原材料放置于相應(yīng)的壓模支架后端，根據(jù)實(shí)際的壓模生產(chǎn)需求，選擇相應(yīng)的模架，讓模架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)的環(huán)形模槽、異型凹槽、齒型凹槽或方形凹槽配合后端的伸縮推槽和伸縮推桿，并利用外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉拔支架，讓拉拔支架帶動(dòng)傳動(dòng)支架和中轉(zhuǎn)模具，實(shí)現(xiàn)不同種類的相應(yīng)的壓模處理；

20、步驟四：需要進(jìn)行拉拔生產(chǎn)處理時(shí)，利用外部電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與上一步驟相反的方向進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，讓拉拔支架被反向帶動(dòng)，使得拉拔支架帶動(dòng)拉拔拉桿向前端翻轉(zhuǎn)，讓活動(dòng)推板被相應(yīng)的向底端推動(dòng)，同時(shí)讓推動(dòng)彈簧壓縮，推動(dòng)板向底端移動(dòng)，活動(dòng)推架在移動(dòng)容納槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，讓推動(dòng)板底端的桿帶動(dòng)傳動(dòng)支架進(jìn)行移動(dòng)；

21、步驟五：在上一步驟的移動(dòng)后，利用傳動(dòng)支架底端的擴(kuò)張支撐架向底端的移動(dòng)，配合固定的底支座和輔助推桿，帶動(dòng)擴(kuò)張推軸向外側(cè)移動(dòng)，移動(dòng)到能夠讓外側(cè)的擴(kuò)張推軸全部卡住外側(cè)的管，并通過拉動(dòng)拉拔支架帶動(dòng)外側(cè)的管向外側(cè)移動(dòng)；

22、步驟六：在上一步驟的過程中，管被帶動(dòng)到拉拔模具內(nèi)側(cè)的最細(xì)的位置，配合擴(kuò)張推軸讓定位拉拔內(nèi)模固定，使得定位拉拔內(nèi)模能夠配合拉拔模具將粗管拉拔為相應(yīng)的細(xì)管，實(shí)現(xiàn)拉拔生產(chǎn)處理。

23、本發(fā)明的有益效果：

24、1、本發(fā)明通過采用內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)式的替換式壓模生產(chǎn)模具，能夠在生產(chǎn)過程中根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要快速替換成型模具，使得生產(chǎn)過程中的速度能夠得到一定程度的提升，同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)得到一定程度的提升，同時(shí)，當(dāng)其中的模具損壞，也能夠通過切換模具進(jìn)行替換，同時(shí)讓工作人員進(jìn)行模具的維護(hù)和替換處理，不干擾生產(chǎn)，處理效率也得到了一定程度的提升，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的處理方式，效率更高，穩(wěn)定性也得到了一定程度的保證；

25、2、本發(fā)明在使用時(shí)，通過集成了拉拔生產(chǎn)的模組，使得生產(chǎn)設(shè)備的功能得到多樣化提升，能夠用于進(jìn)行鋁管的拉拔生產(chǎn)，提高處理的多樣性，同時(shí)，在拉拔生產(chǎn)的過程中能夠?qū)耗Ｌ幚淼哪＝M進(jìn)行維護(hù)處理，避免造成設(shè)備浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材成型設(shè)備，包括底座機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于，所述底座機(jī)構(gòu)(1)頂端固定連接有底座側(cè)支架(11)，底座側(cè)支架(11)側(cè)端固定連接有外側(cè)支架(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述底座側(cè)支架(11)頂端固定連接有頂驅(qū)動(dòng)氣缸(13)，底座側(cè)支架(11)后端開設(shè)有入料口(14)，頂驅(qū)動(dòng)氣缸(13)底端固定安裝有切割刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述支撐底座(2)頂端固定內(nèi)連接有移動(dòng)支座(21)，移動(dòng)支座(21)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)底輪(22)，移動(dòng)支座(21)頂端滑動(dòng)連接有拉拔管(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述拉拔模具(3)外側(cè)滑動(dòng)連接有拉拔外模(31),拉拔外模(31)內(nèi)側(cè)安裝有定位拉拔內(nèi)模(32)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)支架(5)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擴(kuò)張支撐架(51)，擴(kuò)張支撐架(51)底端固定連接有擴(kuò)張推軸(52)，擴(kuò)張推軸(52)外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助推桿(53)，輔助推桿(53)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有底支座(54)，輔助推桿(53)外側(cè)滑動(dòng)連接有擴(kuò)張固定推板(55)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)模具(6)內(nèi)側(cè)開設(shè)有伸縮推架(61)，伸縮推架(61)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有伸縮推槽(62)，伸縮推槽(62)后端固定連接有伸縮推桿(63)，伸縮推桿(63)固定安裝于定位拉拔內(nèi)模(32)后端，中轉(zhuǎn)模具(6)前端固定連接有限制環(huán)(64)，限制環(huán)(64)底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)底推架(65)，限制環(huán)(64)底端固定連接有升降推架(66)，升降推架(66)底端固定連接有升降氣缸(67)，升降氣缸(67)外側(cè)固定連接有氣缸保護(hù)板(68)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述替換支架(7)后端固定連接有替換控制支架(71)，替換控制支架(71)外側(cè)卡接有傳動(dòng)帶(72)，傳動(dòng)帶(72)內(nèi)側(cè)底端卡接有底傳動(dòng)輪(73)，底傳動(dòng)輪(73)后端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(74)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述壓模支架(8)外側(cè)陣列分布有四個(gè)模架(81)，四個(gè)模架(81)內(nèi)側(cè)均固定安裝有外壓模(82)，每個(gè)外壓模(82)內(nèi)側(cè)分別固定連接有環(huán)形模槽(83)、異型凹槽(84)、齒型凹槽(85)和方形凹槽(86)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運(yùn)支架(9)前端固定連接有轉(zhuǎn)運(yùn)支板(91)，轉(zhuǎn)運(yùn)支板(91)前端底部固定連接有承載支架(92)，承載支架(92)頂端固定連接有輔助定位板(93)，輔助定位板(93)前端固定連接有翻轉(zhuǎn)推動(dòng)支架(94)。

10.一種鋁型材成型方法，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種鋁型材成型設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種鋁型材成型設(shè)備及其方法，涉及高品質(zhì)鋁合金型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座機(jī)構(gòu)，所述底座機(jī)構(gòu)頂端固定連接有底座側(cè)支架，底座側(cè)支架側(cè)端固定連接有外側(cè)支架；所述底座機(jī)構(gòu)頂端固定連接有支撐底座，支撐底座頂端滑動(dòng)連接有拉拔模具，拉拔模具內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有傳動(dòng)支架，傳動(dòng)支架前端固定連接有拉拔支架；所述拉拔支架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有拉拔拉桿，拉拔拉桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉拔拉動(dòng)桿，拉拔拉動(dòng)桿內(nèi)側(cè)固定連接有拉拔固定轉(zhuǎn)軸；本發(fā)明在使用時(shí)，通過采用內(nèi)置轉(zhuǎn)動(dòng)式的替換式壓模生產(chǎn)模具，能夠在生產(chǎn)過程中根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要快速替換成型模具，使得生產(chǎn)過程中的速度能夠得到一定程度的提升，同時(shí)生產(chǎn)效率也會(huì)得到一定程度的提升。

技術(shù)研發(fā)人員：錢樂建,徐曉廳,張志紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：偉隆電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23