本發(fā)明涉及機(jī)床和控制方法。

背景技術(shù)：

1、作為背景技術(shù)的機(jī)床，在下述專利文獻(xiàn)1中有熱沖壓裝置。熱沖壓裝置通過液壓泵來驅(qū)動(dòng)液壓缸，重復(fù)進(jìn)行熱盤的上升、加壓、保壓然后下降的一系列的動(dòng)作循環(huán)。由此，熱沖壓裝置制作出利用沖壓加工的成型品。

2、在熱沖壓裝置中，存在軸承、齒輪、液壓以及滑動(dòng)面等金屬相互摩擦的摩擦部分。為了向摩擦部分提供潤(rùn)滑油，熱沖壓裝置具有馬達(dá)和泵。馬達(dá)通過商用電源電壓而產(chǎn)生動(dòng)力。泵利用由馬達(dá)產(chǎn)生的動(dòng)力將潤(rùn)滑油向流路壓送。潤(rùn)滑油經(jīng)由流路而提供給熱沖壓裝置。

3、專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-152902號(hào)公報(bào)

4、在熱沖壓裝置中，馬達(dá)通過商用電源頻率而始終以恒定速度旋轉(zhuǎn)，因此有時(shí)在流路中因潤(rùn)滑油而產(chǎn)生多余的壓力或流量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供能夠抑制在流路中產(chǎn)生多余的壓力或流量的機(jī)床和控制方法。

2、本發(fā)明的例示性的機(jī)床具有：加工部；流路，其是向所述加工部提供的潤(rùn)滑油的流路；泵，其向所述流路壓送所述潤(rùn)滑油；傳感器，其檢測(cè)在所述流路中流動(dòng)的所述潤(rùn)滑油的壓力；以及控制部，其根據(jù)所述加工部所需的所述潤(rùn)滑油的規(guī)定壓力和所述傳感器的檢測(cè)結(jié)果來控制所述泵。

3、本發(fā)明的例示性的另一機(jī)床具有：加工部；流路，其是向所述加工部提供的潤(rùn)滑油的流路；泵，其向所述流路壓送所述潤(rùn)滑油；傳感器，其檢測(cè)在所述流路中流動(dòng)的所述潤(rùn)滑油的流量；以及控制部，其根據(jù)所述加工部所需的所述潤(rùn)滑油的規(guī)定流量和所述傳感器的檢測(cè)結(jié)果來控制所述泵。

4、本發(fā)明的例示性的控制方法利用泵向與機(jī)床的加工部相通的流路壓送潤(rùn)滑油，檢測(cè)在所述流路中流動(dòng)的所述潤(rùn)滑油的壓力或流量，根據(jù)所述加工部所需的所述潤(rùn)滑油的規(guī)定壓力和由傳感器檢測(cè)出的所述壓力來控制所述泵，或者根據(jù)所述加工部所需的所述潤(rùn)滑油的規(guī)定流量和由所述傳感器檢測(cè)出的所述流量來控制所述泵。

5、根據(jù)例示性的本發(fā)明，能夠提供能夠抑制在流路中產(chǎn)生多余的壓力或流量的機(jī)床。

6、由以下的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說明，參照附圖，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述及其他特征、要素、步驟、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)床，其具有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床，其特征在于，

5.一種機(jī)床，其具有：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)床，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機(jī)床，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的機(jī)床，其特征在于，

9.一種控制方法，該控制方法利用泵向與機(jī)床的加工部相通的流路壓送潤(rùn)滑油，檢測(cè)在所述流路中流動(dòng)的所述潤(rùn)滑油的壓力或流量，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供機(jī)床和控制方法。該機(jī)床具有：加工部；流路，其是向加工部提供的潤(rùn)滑油的流路；泵，其向流路壓送潤(rùn)滑油；傳感器，其檢測(cè)在流路中流動(dòng)的潤(rùn)滑油的壓力；以及控制部，其根據(jù)加工部所需的潤(rùn)滑油的規(guī)定壓力和傳感器的檢測(cè)結(jié)果來控制泵。

技術(shù)研發(fā)人員：田中康宏,八杉洋司
受保護(hù)的技術(shù)使用者：尼得科傳動(dòng)技術(shù)株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9