本發(fā)明涉及一種瑪鋼管的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、瑪鋼管是可鍛鑄鐵，俗稱瑪鋼或馬鐵，生產(chǎn)過程是：首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件，在對瑪鋼管加工的過程中，需要將瑪鋼管的各個(gè)管口內(nèi)表面加工成螺紋狀。瑪鋼管通常具有多個(gè)管口，常見的有兩個(gè)、三個(gè)或者四個(gè)管口，在每個(gè)管口螺紋成形過程中，如果采用人工進(jìn)行裝載加工，需要進(jìn)行多次拆裝，加工效率較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種瑪鋼管的加工裝置，實(shí)現(xiàn)一次裝載完成多個(gè)管口螺紋加工，提高加工效率。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種瑪鋼管的加工裝置，包括支座，其特征在于：所述支座的中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有安裝座，安裝座上設(shè)置有定模塊，在定模塊上可拆卸固定設(shè)置有動模塊，動模塊和定模塊上形成有與瑪鋼管相適配的型腔；所述支座上放射狀均布有四個(gè)徑向移動的滑塊，每個(gè)滑塊的內(nèi)端設(shè)置有攻絲機(jī)構(gòu)，支座的外壁上套設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)環(huán)，轉(zhuǎn)環(huán)上與每個(gè)滑塊外端對應(yīng)處形成有凸耳，凸耳上形成有斜孔，在滑塊的外端設(shè)置有限位于斜孔內(nèi)的凸柱，在支座上設(shè)置有絲杠電機(jī)，絲杠電機(jī)上設(shè)置有絲杠，絲杠和設(shè)置于支座上的螺母配合，絲杠的外端和其中一個(gè)凸耳連接；所述滑塊上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，支座上開設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸穿過的徑向孔，轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有第一錐齒輪，攻絲機(jī)構(gòu)包括和滑塊固定連接的殼體，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的內(nèi)端設(shè)置有用于對瑪鋼管管口螺紋進(jìn)行加工的攻絲組件，轉(zhuǎn)桿的外端設(shè)置有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，在支座的下方設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪和四個(gè)傳動齒輪，驅(qū)動齒輪和驅(qū)動電機(jī)傳動連接，驅(qū)動齒輪與四個(gè)傳動齒輪嚙合，在轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有上固定盤，在傳動齒輪上設(shè)置有下固定盤，在上固定盤和下固定盤之間滑動設(shè)置有滑動盤。

3、作為改進(jìn)，所述上固定盤的下側(cè)面上形成有上滑槽，下固定盤的上側(cè)面上形成有下滑槽，滑動盤的上側(cè)面上形成有滑動設(shè)置于上滑槽內(nèi)的上滑條，滑動盤的下側(cè)面上形成有滑動設(shè)置于下滑槽內(nèi)的下滑條，上滑條和下滑條交錯(cuò)布置。

4、再改進(jìn)，所述上滑條和下滑條在滑動盤上的投影相互垂直。

5、再改進(jìn)，所述攻絲組件包括和轉(zhuǎn)桿內(nèi)端連接的夾頭，夾頭上可拆卸固定設(shè)置有攻絲頭。

6、再改進(jìn)，所述攻絲組件包括至少兩個(gè)攻絲片，殼體內(nèi)形成有向內(nèi)端開口的腔室，腔室內(nèi)形成有分割塊，分割塊將腔室分割成內(nèi)腔和外腔，殼體內(nèi)端的端面上位于內(nèi)腔的腔壁上形成有環(huán)形通道，環(huán)形通道內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有數(shù)量和攻絲片相適配的安裝塊，每個(gè)攻絲片安裝于對應(yīng)的安裝塊上，分割塊上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拉桿，拉桿和轉(zhuǎn)桿同軸布置并通過花鍵進(jìn)行傳動連接，在轉(zhuǎn)桿上位于外腔內(nèi)套設(shè)有彈簧，拉桿的外端上形成有滑動設(shè)置于外腔內(nèi)的密封盤，彈簧兩端相抵于密封盤和外腔內(nèi)壁之間，拉桿的內(nèi)端形成有連接盤，連接盤和各個(gè)安裝塊之間鉸接有連接桿，在殼體上設(shè)置有和外腔連通的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口和外部的氣動裝置連接。

7、再改進(jìn)，所述定模塊轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝座上，安裝座上形成有分度刻盤。

8、再改進(jìn)，所述定模塊和安裝座之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

9、再改進(jìn)，所述動模塊上開設(shè)有螺栓孔，定模塊上開設(shè)有螺紋槽，動模塊和定模塊之間通過螺栓進(jìn)行固定連接。

10、再改進(jìn)，所述動模塊背部設(shè)置有電磁盤，動模塊和定模塊通過電磁進(jìn)行吸附。

11、再改進(jìn)，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有斜頂塊，斜頂塊上設(shè)置有斜滑塊，安裝座上架設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠和斜頂塊連接，調(diào)節(jié)絲杠的外端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)柄，斜滑塊內(nèi)設(shè)置有渦輪，斜滑塊外部設(shè)置有與渦輪嚙合的蝸桿，蝸桿外端連接有角度調(diào)節(jié)柄，定模塊的底部和渦輪固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在瑪鋼管管口螺紋加工過程中，首先，將待加工的瑪鋼管至于定模塊上，再將動模塊固定安裝于定模塊上，瑪鋼管被固定于支座的中心處，瑪鋼管的各個(gè)管口分別和對應(yīng)的攻絲機(jī)構(gòu)相對，然后，驅(qū)動電機(jī)帶動各個(gè)傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪通過滑動盤傳動帶動對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸通過第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動攻絲組件轉(zhuǎn)動，與此同時(shí)，絲杠電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠推動轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)環(huán)通過斜孔和凸柱的配合，帶動滑塊徑向移動，在本發(fā)明中與轉(zhuǎn)軸連接的上固定盤以及與傳動齒輪連接的下固定盤分別和滑動盤滑動連接，使得轉(zhuǎn)軸在跟隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動的過程中，滑塊還能沿著支座徑向移動，從而使得攻絲組件轉(zhuǎn)動的同時(shí)同步向?qū)?yīng)的瑪鋼管管口靠近，實(shí)現(xiàn)對瑪鋼管管口進(jìn)行螺紋加工，加工完成后，絲杠電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)反向轉(zhuǎn)動，攻絲組件退出復(fù)位，拆卸動模塊，取出加工完成的瑪鋼管即可，本發(fā)明的瑪鋼管的加工裝置可以同時(shí)對二通、三通或者四通的瑪鋼管各個(gè)管口同時(shí)進(jìn)行螺紋加工，實(shí)現(xiàn)在一次裝載即可完成全部管口螺紋加工，提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種瑪鋼管的加工裝置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的中心開設(shè)有安裝孔(11)，安裝孔(11)內(nèi)設(shè)置有安裝座(33)，安裝座(33)上設(shè)置有定模塊(3)，在定模塊(3)上可拆卸固定設(shè)置有動模塊(31)，動模塊(31)和定模塊(3)上形成有與瑪鋼管(4)相適配的型腔；所述支座(1)上放射狀均布有四個(gè)徑向移動的滑塊(5)，每個(gè)滑塊(5)的內(nèi)端設(shè)置有攻絲機(jī)構(gòu)，支座(1)的外壁上套設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)環(huán)(2)，轉(zhuǎn)環(huán)(2)上與每個(gè)滑塊(5)外端對應(yīng)處形成有凸耳(21)，凸耳(21)上形成有斜孔(22)，在滑塊(5)的外端設(shè)置有限位于斜孔(22)內(nèi)的凸柱(51)，在支座(1)上設(shè)置有絲杠電機(jī)(7)，絲杠電機(jī)(7)上設(shè)置有絲杠(71)，絲杠(71)和設(shè)置于支座(1)上的螺母配合，絲杠(71)的外端和其中一個(gè)凸耳(21)連接；所述滑塊(5)上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸(85)，支座(1)上開設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸(85)穿過的徑向孔(12)，轉(zhuǎn)軸(85)的上端設(shè)置有第一錐齒輪(86)，攻絲機(jī)構(gòu)包括和滑塊(5)固定連接的殼體(9)，殼體(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(88)，轉(zhuǎn)桿(88)的內(nèi)端設(shè)置有用于對瑪鋼管(4)管口螺紋進(jìn)行加工的攻絲組件，轉(zhuǎn)桿(88)的外端設(shè)置有與第一錐齒輪(86)嚙合的第二錐齒輪(87)，在支座(1)的下方設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪(8)和四個(gè)傳動齒輪(81)，驅(qū)動齒輪(8)和驅(qū)動電機(jī)傳動連接，驅(qū)動齒輪(8)與四個(gè)傳動齒輪(81)嚙合，在轉(zhuǎn)軸(85)的下端設(shè)置有上固定盤(84)，在傳動齒輪(81)上設(shè)置有下固定盤(82)，在上固定盤(84)和下固定盤(82)之間滑動設(shè)置有滑動盤(83)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述上固定盤(84)的下側(cè)面上形成有上滑槽，下固定盤(82)的上側(cè)面上形成有下滑槽，滑動盤(83)的上側(cè)面上形成有滑動設(shè)置于上滑槽內(nèi)的上滑條，滑動盤(83)的下側(cè)面上形成有滑動設(shè)置于下滑槽內(nèi)的下滑條，上滑條和下滑條交錯(cuò)布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述上滑條和下滑條在滑動盤上的投影相互垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述攻絲組件包括和轉(zhuǎn)桿(88)內(nèi)端連接的夾頭，夾頭上可拆卸固定設(shè)置有攻絲頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述攻絲組件包括至少兩個(gè)攻絲片(98)，殼體(9)內(nèi)形成有向內(nèi)端開口的腔室，腔室內(nèi)形成有分割塊(91)，分割塊(91)將腔室分割成內(nèi)腔(92)和外腔(93)，殼體(9)內(nèi)端的端面上位于內(nèi)腔(92)的腔壁上形成有環(huán)形通道(99)，環(huán)形通道(99)內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有數(shù)量和攻絲片(98)相適配的安裝塊(97)，每個(gè)攻絲片(98)安裝于對應(yīng)的安裝塊(97)上，分割塊(91)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有拉桿(95)，拉桿(95)和轉(zhuǎn)桿(88)同軸布置并通過花鍵進(jìn)行傳動連接，在轉(zhuǎn)桿(88)上位于外腔(93)內(nèi)套設(shè)有彈簧(94)，拉桿(95)的外端上形成有滑動設(shè)置于外腔(93)內(nèi)的密封盤(951)，彈簧(94)兩端相抵于密封盤(951)和外腔(93)內(nèi)壁之間，拉桿(95)的內(nèi)端形成有連接盤(952)，連接盤(952)和各個(gè)安裝塊(97)之間鉸接有連接桿(96)，在殼體(9)上設(shè)置有和外腔(93)連通的進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口和出氣口和外部的氣動裝置連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述定模塊(3)轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝座上，安裝座(33)上形成有分度刻盤。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述定模塊(3)和安裝座(33)之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述安裝座(33)內(nèi)設(shè)置有斜頂塊(34)，斜頂塊(34)上設(shè)置有斜滑塊(35)，安裝座(33)上架設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠(36)，調(diào)節(jié)絲杠(36)和斜頂塊(34)連接，調(diào)節(jié)絲杠(36)的外端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)柄(37)，斜滑塊(35)內(nèi)設(shè)置有渦輪，斜滑塊(35)外部設(shè)置有與渦輪嚙合的蝸桿(38)，蝸桿(38)外端連接有角度調(diào)節(jié)柄，定模塊(3)的底部和渦輪固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述動模塊(31)上開設(shè)有螺栓孔，定模塊(3)上開設(shè)有螺紋槽，動模塊(31)和定模塊(3)之間通過螺栓(32)進(jìn)行固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瑪鋼管的加工裝置，其特征在于：所述動模塊(31)背部設(shè)置有電磁盤，動模塊(31)和定模塊(3)通過電磁進(jìn)行吸附。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種瑪鋼管的加工裝置，包括支座，其特征在于：所述支座上設(shè)置有定模塊，在定模塊上可拆卸固定設(shè)置有動模塊，支座上放射狀均布有四個(gè)徑向移動的滑塊，每個(gè)滑塊的內(nèi)端設(shè)置有攻絲機(jī)構(gòu)，支座的外壁上套設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)環(huán)，滑塊上穿設(shè)有轉(zhuǎn)動設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有第一錐齒輪，攻絲機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的內(nèi)端設(shè)置有攻絲組件，轉(zhuǎn)桿的外端設(shè)置有第二錐齒輪，在支座的下方設(shè)置有四個(gè)傳動齒輪，在轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有上固定盤，在傳動齒輪上設(shè)置有下固定盤，在上固定盤和下固定盤之間滑動設(shè)置有滑動盤。本發(fā)明提供了一種瑪鋼管的加工裝置，實(shí)現(xiàn)一次裝載完成多個(gè)管口螺紋加工，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李中祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波凱勒電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30