本發(fā)明涉及切割，特別涉及一種三卡盤坡口切管設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、采用激光切割管材不僅能夠提供極高的精度，切割邊緣還光滑無毛刺，不需要后續(xù)的打磨或修整工作，這不僅提高了生產(chǎn)效率，也減少了額外的加工成本。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，現(xiàn)有三卡盤激光切管設(shè)備存在以下不足：1.三卡盤激光切管設(shè)備只具有直切管材功能，不具備坡口切割功能；2.三卡盤激光切管設(shè)備的整體寬度較大，不利于在面積有限的廠房中排列設(shè)置多臺三卡盤激光切管設(shè)備，難以實(shí)現(xiàn)一人操作多臺設(shè)備。

2、可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種三卡盤坡口切管設(shè)備，旨在縮小整體結(jié)構(gòu)寬度，即使在面積有限的廠房中也能有效利用空間，實(shí)現(xiàn)一人操作多臺設(shè)備。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

3、一種三卡盤坡口切管設(shè)備，包括由第一子架和第二子架拼接組成的側(cè)掛床身、設(shè)置在第二子架上的龍門架、設(shè)置在龍門架上且可沿x軸、z軸以及a軸位移的激光切割組件、從后往前依次滑動設(shè)置在側(cè)掛床身上的第一卡盤結(jié)構(gòu)、第二卡盤結(jié)構(gòu)和第三卡盤結(jié)構(gòu)、設(shè)置在第一子架一旁的上料機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在第二子架一旁的接料機(jī)構(gòu)；所述第一子架的一旁固接有多個安裝側(cè)座，部分安裝側(cè)座上設(shè)有對中支撐機(jī)構(gòu)，所述對中支撐機(jī)構(gòu)用于對中并支撐管材，所述上料機(jī)構(gòu)包括兩個送料組件設(shè)置在兩個送料組件之間的承托組件，所述送料組件包括第一機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上的第一鏈輪、第二鏈輪、以及繞設(shè)在第一鏈輪和第二鏈輪上的運(yùn)輸鏈條，所述運(yùn)輸鏈條的外側(cè)面上設(shè)有多個限料塊，相鄰兩個限料塊之間形成儲料卡口，兩個送料組件上的第一鏈輪通過傳動軸傳動連接，所述傳動軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動連接；所述承托組件包括第二機(jī)架和固定在第二機(jī)架上的光軸，所述光軸沿運(yùn)管方向延伸；第一機(jī)架和第二機(jī)架的其中一個支腿與對應(yīng)的安裝側(cè)座固接，第一機(jī)架和第二機(jī)架的另一個支腿放置在地面。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二鏈輪通過軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)支軸上，所述調(diào)節(jié)支軸兩端部的周壁上開設(shè)有止動平面，所述止動平面上開設(shè)有拉緊螺紋孔，所述第一機(jī)架上設(shè)置有兩個固定塊，每個所述固定塊上穿過與拉緊螺紋孔配合的拉緊螺絲，所述拉緊螺絲的頭部抵壓在固定塊上并且拉緊螺絲的螺桿部與拉緊螺紋孔連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一鏈輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個帶座軸承與第一機(jī)架連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過萬向節(jié)聯(lián)軸器與傳動軸連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一機(jī)架的側(cè)面設(shè)有用于阻擋管材繼續(xù)向前輸送的擋料板，所述擋料板的上游設(shè)有上料工位并且設(shè)有用于感應(yīng)管材的行程感應(yīng)機(jī)構(gòu)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一子架和第二子架均包括由于多根橫管堆疊固接的橫管組、以及設(shè)置在橫管組背后的加強(qiáng)架，所述第一子架和第二子架的連接端設(shè)置有安裝封板，所述第一子架和第二子架的非連接端設(shè)置有裝飾封板，第一子架和第二子架相對應(yīng)的安裝封板通過螺栓連接。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二子架的橫管組在靠近激光切割組件處左右貫通開設(shè)有抽風(fēng)除塵口，所述抽風(fēng)除塵口處設(shè)有隔斷與橫管內(nèi)部連通的內(nèi)封板。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)掛床身的頂面設(shè)有第一y軸導(dǎo)軌和y軸齒條，所述側(cè)掛床身的一側(cè)面設(shè)有第二y軸導(dǎo)軌。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一卡盤結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)掛板、設(shè)置在第一側(cè)掛板上的第一卡盤主體和第一y軸驅(qū)動電機(jī)，第一y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第一y軸齒輪，所述第一側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接；所述第二卡盤結(jié)構(gòu)包括第二側(cè)掛板、設(shè)置在第二側(cè)掛板上的第二卡盤主體和第二y軸驅(qū)動電機(jī)，第二y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第二y軸齒輪，所述第二側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接；所述第三卡盤結(jié)構(gòu)包括第三側(cè)掛板、設(shè)置在第三側(cè)掛板上的第三卡盤主體和第三y軸驅(qū)動電機(jī)，第三y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第二y軸齒輪，所述第三側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述激光切割組件包括可滑動地設(shè)置在龍門架上的x軸滑臺、用于帶動所述x軸滑臺沿x軸方向移動的x軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可滑動地設(shè)置在x軸滑臺上的z軸滑臺、用于驅(qū)動z軸滑臺沿z軸方向移動的z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在z軸滑臺下端部的a軸轉(zhuǎn)臺、以及安裝在a軸轉(zhuǎn)臺上的激光切割頭。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述對中支撐機(jī)構(gòu)包括固定在安裝側(cè)座上的固定豎板、可上下移動地設(shè)置在固定豎板上的升降滑板、用于驅(qū)動升降滑板上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在升降滑板上的對夾定位機(jī)構(gòu)，所述對夾定位機(jī)構(gòu)用于將管材夾緊至設(shè)定位置實(shí)現(xiàn)定位，所述升降滑板的頂部設(shè)有兩個支座，兩個支座共同支撐一根橫向延伸且可轉(zhuǎn)動的支撐輥。

13、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的三卡盤坡口切管設(shè)備，一方面將床身設(shè)計(jì)為第一子架和第二子架拼接組成的側(cè)掛床身，另一方面上料機(jī)構(gòu)精簡化設(shè)計(jì)，借助安裝側(cè)座實(shí)現(xiàn)連接固定，使得整體寬度減小，即使在面積有限的廠房中也能有效利用空間，有利于多臺設(shè)備的排列設(shè)置，從而提高生產(chǎn)布局的靈活性。

技術(shù)特征：

1.三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，包括由第一子架和第二子架拼接組成的側(cè)掛床身、設(shè)置在第二子架上的龍門架、設(shè)置在龍門架上且可沿x軸、z軸以及a軸位移的激光切割組件、從后往前依次滑動設(shè)置在側(cè)掛床身上的第一卡盤結(jié)構(gòu)、第二卡盤結(jié)構(gòu)和第三卡盤結(jié)構(gòu)、設(shè)置在第一子架一旁的上料機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在第二子架一旁的接料機(jī)構(gòu)；所述第一子架的一旁固接有多個安裝側(cè)座，部分安裝側(cè)座上設(shè)有對中支撐機(jī)構(gòu)，所述對中支撐機(jī)構(gòu)用于對中并支撐管材，所述上料機(jī)構(gòu)包括兩個送料組件設(shè)置在兩個送料組件之間的承托組件，所述送料組件包括第一機(jī)架、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上的第一鏈輪、第二鏈輪、以及繞設(shè)在第一鏈輪和第二鏈輪上的運(yùn)輸鏈條，所述運(yùn)輸鏈條的外側(cè)面上設(shè)有多個限料塊，相鄰兩個限料塊之間形成儲料卡口，兩個送料組件上的第一鏈輪通過傳動軸傳動連接，所述傳動軸與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置驅(qū)動連接；所述承托組件包括第二機(jī)架和固定在第二機(jī)架上的光軸，所述光軸沿運(yùn)管方向延伸；第一機(jī)架和第二機(jī)架的其中一個支腿與對應(yīng)的安裝側(cè)座固接，第一機(jī)架和第二機(jī)架的另一個支腿放置在地面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第二鏈輪通過軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)支軸上，所述調(diào)節(jié)支軸兩端部的周壁上開設(shè)有止動平面，所述止動平面上開設(shè)有拉緊螺紋孔，所述第一機(jī)架上設(shè)置有兩個固定塊，每個所述固定塊上穿過與拉緊螺紋孔配合的拉緊螺絲，所述拉緊螺絲的頭部抵壓在固定塊上并且拉緊螺絲的螺桿部與拉緊螺紋孔連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第一鏈輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個帶座軸承與第一機(jī)架連接，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過萬向節(jié)聯(lián)軸器與傳動軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第一機(jī)架的側(cè)面設(shè)有用于阻擋管材繼續(xù)向前輸送的擋料板，所述擋料板的上游設(shè)有上料工位并且設(shè)有用于感應(yīng)管材的行程感應(yīng)機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第一子架和第二子架均包括由于多根橫管堆疊固接的橫管組、以及設(shè)置在橫管組背后的加強(qiáng)架，所述第一子架和第二子架的連接端設(shè)置有安裝封板，所述第一子架和第二子架的非連接端設(shè)置有裝飾封板，第一子架和第二子架相對應(yīng)的安裝封板通過螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第二子架的橫管組在靠近激光切割組件處左右貫通開設(shè)有抽風(fēng)除塵口，所述抽風(fēng)除塵口處設(shè)有隔斷與橫管內(nèi)部連通的內(nèi)封板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述側(cè)掛床身的頂面設(shè)有第一y軸導(dǎo)軌和y軸齒條，所述側(cè)掛床身的一側(cè)面設(shè)有第二y軸導(dǎo)軌。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述第一卡盤結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)掛板、設(shè)置在第一側(cè)掛板上的第一卡盤主體和第一y軸驅(qū)動電機(jī)，第一y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第一y軸齒輪，所述第一側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接；所述第二卡盤結(jié)構(gòu)包括第二側(cè)掛板、設(shè)置在第二側(cè)掛板上的第二卡盤主體和第二y軸驅(qū)動電機(jī)，第二y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第二y軸齒輪，所述第二側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接；所述第三卡盤結(jié)構(gòu)包括第三側(cè)掛板、設(shè)置在第三側(cè)掛板上的第三卡盤主體和第三y軸驅(qū)動電機(jī)，第三y軸驅(qū)動電機(jī)的輸出端上設(shè)有與y軸齒條相嚙合的第二y軸齒輪，所述第三側(cè)掛板通過y軸滑塊分別與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述激光切割組件包括可滑動地設(shè)置在龍門架上的x軸滑臺、用于帶動所述x軸滑臺沿x軸方向移動的x軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、可滑動地設(shè)置在x軸滑臺上的z軸滑臺、用于驅(qū)動z軸滑臺沿z軸方向移動的z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在z軸滑臺下端部的a軸轉(zhuǎn)臺、以及安裝在a軸轉(zhuǎn)臺上的激光切割頭。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三卡盤坡口切管設(shè)備，其特征在于，所述對中支撐機(jī)構(gòu)包括固定在安裝側(cè)座上的固定豎板、可上下移動地設(shè)置在固定豎板上的升降滑板、用于驅(qū)動升降滑板上下移動的升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在升降滑板上的對夾定位機(jī)構(gòu)，所述對夾定位機(jī)構(gòu)用于將管材夾緊至設(shè)定位置實(shí)現(xiàn)定位，所述升降滑板的頂部設(shè)有兩個支座，兩個支座共同支撐一根橫向延伸且可轉(zhuǎn)動的支撐輥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種三卡盤坡口切管設(shè)備，包括由第一子架和第二子架拼接組成的側(cè)掛床身、設(shè)置在第二子架上的龍門架、設(shè)置在龍門架上且多軸移動的激光切割組件、從后往前依次滑動設(shè)置在側(cè)掛床身上的第一卡盤結(jié)構(gòu)、第二卡盤結(jié)構(gòu)和第三卡盤結(jié)構(gòu)、設(shè)置在第一子架一旁的上料機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置在第二子架一旁的接料機(jī)構(gòu)；第一子架的一旁固接有多個安裝側(cè)座，部分安裝側(cè)座上設(shè)有對中支撐機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的三卡盤坡口切管設(shè)備，一方面將床身設(shè)計(jì)為第一子架和第二子架拼接組成的側(cè)掛床身，另一方面上料機(jī)構(gòu)精簡化設(shè)計(jì)，使得整體寬度減小，即使在面積有限的廠房中也能有效利用空間，從而提高生產(chǎn)布局的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：梁建冬,黃思薪,楊紅杰,嚴(yán)君儀,練振達(dá),廖谷祥,左建林,林哲,肖沖,楊廣潮,許明,李英健,羅勇杰,葉秀他,黃海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山匯百盛激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9