本發(fā)明涉及通信技術(shù)，更具體地說，它涉及5g基站用的光伏逆變器散熱殼體壓合處理設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、5g基站中所用到的通信技術(shù)具備超大的帶寬，數(shù)據(jù)傳輸速率遠(yuǎn)高于以前的網(wǎng)絡(luò)，體驗(yàn)速率可達(dá)1gbps，相當(dāng)于4g的百倍；5g基站則是專門提供5g網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的公用移動(dòng)通信基站，以實(shí)現(xiàn)有線通信網(wǎng)絡(luò)與無線終端之間的無線信號(hào)傳輸，而隨著5g傳輸速率的成倍提升，5g基站也將處理海量數(shù)據(jù)。

2、授權(quán)公開號(hào)為cn111251000b的中國發(fā)明專利公開了一種5g基站用散熱殼體的上蓋板的壓合生產(chǎn)線及其生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝基于生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)線包括基架、卡合機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及滾壓機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝于基架的上端，所述滾壓機(jī)構(gòu)固定安裝于基架的上端，所述打磨機(jī)構(gòu)固定于滾壓機(jī)構(gòu)上。

3、然而上述生產(chǎn)工藝在進(jìn)行使用的過程中多是通過滾動(dòng)壓合的方式對(duì)散熱殼體上的散熱翅片進(jìn)行滾動(dòng)壓合嵌設(shè)，導(dǎo)致其在壓合固定的過程中，多個(gè)散熱翅片與散熱殼體之間進(jìn)行壓合時(shí)發(fā)生一端壓合另一端翹起的現(xiàn)象，從而對(duì)最終的壓合過程造成偏差，降低了散熱殼體與散熱翅片之間的壓合處理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)夾持對(duì)齊及吸附定位過后的散熱殼體進(jìn)行翅片鎖定件的壓合處理操作，整個(gè)過程中只需通過散熱殼體的夾持定位對(duì)齊過程，就能夠完成散熱殼體與兩組翅片鎖定件的壓合處理，無需添加其它裝置，且整個(gè)過程中能夠避免滾動(dòng)壓合處理的過程，所造成的偏差問題，提高最終的壓合處理效果的5g基站用的光伏逆變器散熱殼體壓合處理設(shè)備及其方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、5g基站用的光伏逆變器散熱殼體壓合處理設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)上滑動(dòng)配合有壓合組件。

4、所述壓合組件包括滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件包括滑動(dòng)配合在工作臺(tái)上的移動(dòng)滑板，所述移動(dòng)滑板一側(cè)固定有放置板，所述放置板內(nèi)部吸附有散熱殼體，所述放置板相對(duì)兩側(cè)面均往復(fù)滑動(dòng)配合有夾持件。

5、所述放置板頂部固定有若個(gè)導(dǎo)向桿，若個(gè)所述導(dǎo)向桿之間往復(fù)滑動(dòng)配合有定位件，所述定位件上插接有對(duì)稱的兩翅片鎖定件。

6、所述放置板頂部固定有固定件，所述固定件包括矩形固定框架，所述矩形固定框架內(nèi)壁固定有若個(gè)l形豎板，若個(gè)所述l形豎板一側(cè)固定有對(duì)稱的兩v形側(cè)板，所述v形側(cè)板一側(cè)固定有u形頂板，所述u形頂板相對(duì)兩內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有橫向槽。

7、若個(gè)所述l形豎板之間滑動(dòng)配合有壓合件，所述壓合件包括滑動(dòng)配合在若個(gè)l形豎板之間的升降架，所述升降架頂部固定有對(duì)稱的兩u形底板，所述u形底板內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有滑動(dòng)配合在橫向槽上的滑動(dòng)圓桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂與v形側(cè)板之間固定有弧形彈簧。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)一側(cè)固定有支撐底板，所述支撐底板頂部固定有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸固定有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿與移動(dòng)滑板螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、所述工作臺(tái)相對(duì)兩內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有導(dǎo)向槽。

10、所述移動(dòng)滑板相對(duì)兩側(cè)面均固定有導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)頂部固定有對(duì)稱的兩斜向擋板。

12、所述放置板頂部開設(shè)有放置槽。

13、所述夾持件包括滑動(dòng)配合在放置板內(nèi)部的u形架，所述u形架一側(cè)位于放置槽內(nèi)部固定有推動(dòng)板，所述推動(dòng)板一側(cè)固定有保護(hù)墊。

14、兩所述u形架相對(duì)另一端面均固定有抵觸桿，兩所述抵觸桿一端分別與兩斜向擋板相貼合。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述u形架頂部均固定有豎向板，所述豎向板頂部固定有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂一側(cè)相互接觸的l形推拉板。

16、所述推動(dòng)板與放置槽之間固定有兩分別套接配合在所述u形架上的第一彈簧。

17、所述放置板頂部固定有若個(gè)分別套接配合在若個(gè)導(dǎo)向桿上的第二彈簧。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述放置板頂部固定有對(duì)稱的兩矩形柱，兩所述矩形柱周側(cè)面均固定有u形連接板，所述移動(dòng)滑板頂部開設(shè)有對(duì)稱的兩矩形卡槽。

19、所述矩形固定框架一外側(cè)面固定有對(duì)稱的兩t形卡板，所述t形卡板與矩形卡槽卡接配合，所述矩形固定框架相對(duì)另一外側(cè)面固定有對(duì)稱的兩矩形連接框，所述矩形連接框與矩形柱卡接配合。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述矩形固定框架內(nèi)壁固定有若個(gè)豎向?qū)虬澹鲐Q向?qū)虬逡粋?cè)開設(shè)有第一t形滑槽。

21、所述l形豎板內(nèi)部開設(shè)有兩第二t形滑槽。

22、所述定位件包括定位框，所述定位框內(nèi)壁固定有定位板，所述定位框外周側(cè)面固定有若個(gè)第一t形滑軌，所述第一t形滑軌頂部開設(shè)有滑動(dòng)配合在所述導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向孔，所述第一t形滑軌底部與第二彈簧頂部固定連接。

23、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板頂部開設(shè)有若個(gè)插接斜槽。

24、所述定位框頂部固定有若個(gè)插接桿。

25、所述翅片鎖定件包括插接配合在所述插接桿上的兩u形插接板，兩所述u形插接板之間固定有連接橫板，所述連接橫板底部固定有若個(gè)u形夾板，所述u形夾板內(nèi)部夾持固定有插接配合在所述插接斜槽上的散熱翅片。

26、所述散熱殼體外頂部開設(shè)有若個(gè)斜向連接插槽，所述散熱翅片與斜向連接插槽插接配合。

27、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降架周側(cè)面固定有若個(gè)斜板，所述斜板相鄰兩側(cè)面均固定有滑動(dòng)配合在第二t形滑槽上的第二t形滑軌，所述升降架底部固定有壓合板。

28、所述放置槽內(nèi)底部開設(shè)有若個(gè)吸附槽，所述吸附槽內(nèi)部連通設(shè)置有連通直管，若個(gè)所述連通直管底部共同連通設(shè)置有u形連通管。

29、所述放置板底部固定有抽氣泵，所述抽氣泵輸入端連通設(shè)置有連接軟管，所述連接軟管另一端面與u形連通管相連通。

30、一種5g基站用的光伏逆變器散熱殼體壓合處理設(shè)備的方法，包括以下使用方法：

31、t1、通過啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)滑動(dòng)件在工作臺(tái)內(nèi)部由左向右滑動(dòng)，使得兩夾持件相互靠近，直到兩夾持件分別與散熱殼體的相對(duì)兩外側(cè)面相互貼合后，關(guān)閉伺服電機(jī)，以此完成整個(gè)過程中的夾持對(duì)齊定位過程。

32、t2、上述夾持對(duì)齊定位的過程中，啟動(dòng)抽氣泵，依次對(duì)連接軟管、u形連通管及若個(gè)連通直管進(jìn)行抽氣動(dòng)作，使得夾持定位過后的光伏逆變器散熱殼體處于相對(duì)真空密封的狀態(tài)，以此進(jìn)一步地對(duì)光伏逆變器散熱殼體進(jìn)行真空吸附定位。

33、t3、在進(jìn)行t1步驟地過程中，兩夾持件在進(jìn)行相互靠近的過程中，能夠同時(shí)分別對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在兩u形底板內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)臂進(jìn)行相對(duì)的擠壓，以此帶動(dòng)兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂分別在兩u形底板內(nèi)部發(fā)生相對(duì)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終使得升降架在若個(gè)l形豎板之間由上往下進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而對(duì)夾持對(duì)齊及吸附定位過后的散熱殼體進(jìn)行翅片鎖定件的壓合處理操作。

34、t4、壓合處理操作完成后，通過反向啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)滑動(dòng)件在工作臺(tái)內(nèi)部由右向左滑動(dòng)，使得兩夾持件相互遠(yuǎn)離，直到兩夾持件分別與散熱殼體的相對(duì)兩外側(cè)面相互分離，直到升降架底部所固定的壓合板向上移動(dòng)一端距離后，關(guān)閉伺服電機(jī)。

35、t5、在進(jìn)行上述t4中的操作時(shí)，定位框在第二彈簧的彈性恢復(fù)作用力下發(fā)生復(fù)位，并以此最終帶動(dòng)定位框在若個(gè)導(dǎo)向桿上向上移動(dòng)，方便其后期對(duì)壓合處理過后的散熱殼體與翅片鎖定件進(jìn)行取出操作。

36、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

37、1、本發(fā)明通過升降架在矩形固定框架內(nèi)壁所固定的若個(gè)l形豎板之間由上往下的滑動(dòng)過程，對(duì)夾持對(duì)齊及吸附定位過后的散熱殼體進(jìn)行翅片鎖定件的壓合處理操作，整個(gè)過程中只需通過散熱殼體的夾持定位對(duì)齊過程，就能夠完成散熱殼體與兩組翅片鎖定件的壓合處理，無需添加其它裝置，就能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)過程中的壓合處理過程，避免滾動(dòng)壓合處理的過程，所造成的偏差問題，提高最終的壓合處理效果。

38、2、本發(fā)明通過兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂在兩u形底板內(nèi)部發(fā)生相反方向的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩轉(zhuǎn)動(dòng)臂上所分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合的兩滑動(dòng)圓桿分別在兩u形頂板內(nèi)部向著相反方向進(jìn)行相對(duì)遠(yuǎn)離的滑動(dòng)，以此使得升降架由下往上滑動(dòng)，并同時(shí)結(jié)合第二彈簧的彈性恢復(fù)作用力，最終帶動(dòng)定位框在若個(gè)導(dǎo)向桿上向上移動(dòng)，方便其后期對(duì)壓合處理過后的散熱殼體與翅片鎖定件進(jìn)行取出操作。

39、3、本發(fā)明通過移動(dòng)滑板在工作臺(tái)的內(nèi)部由左向右的移動(dòng)過程，完成整個(gè)過程中散熱殼體與兩組翅片鎖定件之間的對(duì)齊操作，以便后期對(duì)兩組翅片鎖定件中的若個(gè)散熱翅片進(jìn)行壓合處理操作，避免散熱殼體與兩組翅片鎖定件中的若個(gè)散熱翅片在壓合的過程中出現(xiàn)偏離的現(xiàn)象，進(jìn)而最終提高壓合處理的效果。

40、4、本發(fā)明通過啟動(dòng)抽氣泵，依次對(duì)連接軟管、u形連通管及若個(gè)連通直管進(jìn)行抽氣動(dòng)作，使得夾持定位過后的光伏逆變器散熱殼體處于相對(duì)真空密封的狀態(tài)，以此進(jìn)一步地對(duì)光伏逆變器散熱殼體進(jìn)行真空吸附定位，防止其在進(jìn)行壓合的過程中發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，提高整個(gè)壓合過程中的穩(wěn)定性。