技術特征:1.一種全自動剃須刀焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.一種用于實現(xiàn)權利要求1所述的全自動剃須刀焊接控制方法的系統(tǒng),其特征在于,包括:
3.根據權利要求1所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:
4.根據權利要求1所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:
5.根據權利要求1所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:
6.根據權利要求2所述的全自動剃須刀焊接控制系統(tǒng),其特征在于:
7.根據權利要求2所述的全自動剃須刀焊接控制系統(tǒng),其特征在于:
8.根據權利要求3所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:
9.根據權利要求4所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:
10.根據權利要求5所述的全自動剃須刀焊接方法,其特征在于:在數據融合算法中,采用加權融合策略,根據不同傳感器的性能和可靠性分配不同的權重,設權重分配函數為w(s),其中s為傳感器類型;
技術總結本發(fā)明公開了一種全自動剃須刀焊接方法,包括以下步驟:工件定位:采用高精度視覺定位系統(tǒng),結合多軸機械臂,對剃須刀的各個部件進行精準定位焊接參數智能設定:通過對剃須刀部件的材質、形狀、尺寸特征進行分析,激光焊接執(zhí)行:運用高能量密度的激光束,在設定的焊接參數下,對剃須刀部件進行焊接,焊接質量實時監(jiān)測:采用多傳感器融合技術,包括紅外熱成像傳感器、超聲波探傷傳感器,實時監(jiān)測焊接過程中的溫度分布、焊縫缺陷參數,自適應調整:根據焊接質量實時監(jiān)測數據,若發(fā)現(xiàn)焊接質量未達到預設標準;本發(fā)明實現(xiàn)高精度定位與智能參數設定,采用先進技術實時監(jiān)測和調整,提高焊接質量與效率,降低成本,推動剃須刀焊接自動化智能化發(fā)展。
技術研發(fā)人員:朱亮
受保護的技術使用者:張家港市新凱帶鋼制造有限公司
技術研發(fā)日:技術公布日:2025/1/6