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一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):40606829發(fā)布日期:2025-01-07 20:47閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng)的制作方法

本發(fā)明涉及激光焊接,尤其涉及一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、多工位汽車零部件激光焊接設(shè)備在當(dāng)前的汽車制造領(lǐng)域具有重要地位,它能夠?qū)崿F(xiàn)汽車零部件的高效、精準(zhǔn)焊接,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。多工位汽車零部件激光焊接設(shè)備是一種集成了激光焊接技術(shù)和多工位操作理念的先進(jìn)設(shè)備。它通過(guò)激光束的高能量密度特性,對(duì)汽車零部件進(jìn)行快速、精確的焊接,同時(shí)結(jié)合多工位設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了多個(gè)零部件的同時(shí)加工或連續(xù)加工,大大提高了生產(chǎn)效率和靈活性。多工位汽車零部件激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子電器等領(lǐng)域,特別是在汽車制造領(lǐng)域,它已成為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展,多工位汽車零部件激光焊接設(shè)備的應(yīng)用前景將更加廣闊。

2、在對(duì)汽車零部件焊接時(shí),將待焊接的汽車零部件放置在工作臺(tái)上的相應(yīng)工位上,并通過(guò)夾具進(jìn)行固定。然后,控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接參數(shù)和路徑規(guī)劃,啟動(dòng)激光發(fā)生器產(chǎn)生激光束,并通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)聚焦并導(dǎo)向焊接部位。在激光束的作用下,焊接部位的材料迅速熔化并凝固,形成焊縫。最后,控制系統(tǒng)對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估,確保焊接質(zhì)量符合要求。

3、傳統(tǒng)的汽車零部件激光焊接設(shè)備在對(duì)零部件進(jìn)行焊接時(shí),缺少對(duì)零部件焊接位置的清潔處理的功能,導(dǎo)致零部件在加工及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中其表面的油污、氧化物、塵埃等污染物會(huì)嚴(yán)重影響激光焊接的質(zhì)量。這些污染物在焊接過(guò)程中可能引發(fā)飛濺、氣孔、夾渣等缺陷,導(dǎo)致焊接接頭的強(qiáng)度、密封性和耐腐蝕性降低。

4、綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中,缺少對(duì)于汽車零部件在焊接時(shí)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理的技術(shù)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng)。

2、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上安裝有激光焊接設(shè)備,所述工作臺(tái)上連接固定設(shè)置有固定套,所述固定套內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上連接固定設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)加工臺(tái),所述調(diào)節(jié)加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有限位傳動(dòng)套,所述限位傳動(dòng)套內(nèi)放置有汽車傳動(dòng)軸,所述工作臺(tái)一側(cè)連接固定設(shè)置有預(yù)處理座,所述預(yù)處理座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu),所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括磨除刷輪及沖洗管。

3、優(yōu)選的,所述固定套上連接固定設(shè)置有限位盤,所述限位盤上開設(shè)有限位環(huán)槽。

4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤一端穿過(guò)工作臺(tái)并連接固定設(shè)置有電機(jī)a。

5、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)加工臺(tái)上貫穿滑動(dòng)配合設(shè)置有齒條,所述齒條靠近限位盤的一端連接固定設(shè)置有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿底端與限位環(huán)槽內(nèi)壁滑動(dòng)配合設(shè)置。

6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)座上連接固定設(shè)置有齒輪,所述齒輪與齒條嚙合傳動(dòng)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)座上連接固定設(shè)置有電機(jī)b,所述電機(jī)b輸出端連接固定設(shè)置有主動(dòng)輪,所述電機(jī)b輸出端連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒盤。

7、優(yōu)選的,所述限位傳動(dòng)套與調(diào)節(jié)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端連接固定設(shè)置有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪嚙合傳動(dòng)設(shè)置,所述限位傳動(dòng)套一端內(nèi)壁連接設(shè)置有電推桿,所述電推桿另一端連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)盤,所述調(diào)節(jié)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)連桿,所述連桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有限位桿,所述限位桿與限位傳動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述限位桿一端與汽車傳動(dòng)軸擠壓接觸設(shè)置。

8、優(yōu)選的,所述預(yù)處理座開口處滑動(dòng)配合設(shè)置有擋液板,所述擋液板底端連接固定設(shè)置有多個(gè)彈簧,所述彈簧另一端與預(yù)處理座內(nèi)壁連接固定設(shè)置,所述擋液板兩側(cè)開設(shè)有斜面,所述擋液板的斜面處與汽車傳動(dòng)軸外壁滑動(dòng)接觸設(shè)置。

9、優(yōu)選的,所述磨除刷輪與汽車傳動(dòng)軸外壁摩擦接觸設(shè)置,所述磨除刷輪一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)a,所述萬(wàn)向節(jié)a另一端穿過(guò)預(yù)處理座內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪與傳動(dòng)齒盤嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

10、優(yōu)選的,所述沖洗管頂端呈傾斜錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述沖洗管底端連接固定設(shè)置有濾管,所述沖洗管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有葉輪,所述葉輪一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)b,所述萬(wàn)向節(jié)b另一端穿過(guò)沖洗管內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪,所述磨除刷輪一端連接固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)輪與調(diào)節(jié)輪嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

12、1、在對(duì)汽車傳動(dòng)軸焊接前,利用轉(zhuǎn)動(dòng)的磨除刷輪能夠?qū)崿F(xiàn)在焊接前自動(dòng)對(duì)汽車傳動(dòng)軸進(jìn)行清潔處理,確保焊接面的潔凈度,從而提高焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,并滿足現(xiàn)代汽車制造的高要求;

13、2、在對(duì)汽車傳動(dòng)軸焊接前,在利用轉(zhuǎn)動(dòng)的磨除刷輪清潔的同時(shí),能夠帶動(dòng)葉輪將預(yù)處理座內(nèi)的清洗液抽出噴在汽車傳動(dòng)軸焊接面上,有效去除頑固的污垢、油脂和金屬屑等雜質(zhì),能將刷洗過(guò)程中松動(dòng)的雜質(zhì)迅速?zèng)_走,避免其在零部件表面重新沉積,從而進(jìn)一步增強(qiáng)清洗效果,從而實(shí)現(xiàn)具有增強(qiáng)清洗效果、提高清洗效率、節(jié)省水資源和清洗劑、保護(hù)零部件表面以及適應(yīng)性強(qiáng)等多個(gè)優(yōu)點(diǎn);

14、3、通過(guò)在預(yù)處理座上設(shè)置擋液板,能夠避免清潔時(shí)清潔液的溢出,保證了工作環(huán)境的清潔,同時(shí)通過(guò)在限位盤上設(shè)置限位環(huán)槽,能夠?qū)崿F(xiàn)限位傳動(dòng)套在上料及下料時(shí)處于向上及向下的狀態(tài),方便汽車傳動(dòng)軸的快速安裝及下料,提高了裝置的加工效率。



技術(shù)特征:

1.一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上安裝有激光焊接設(shè)備(2),所述工作臺(tái)(1)上連接固定設(shè)置有固定套(3),所述固定套(3)內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(4),所述轉(zhuǎn)盤(4)上連接固定設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)加工臺(tái)(5),所述調(diào)節(jié)加工臺(tái)(5)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有調(diào)節(jié)座(10),所述調(diào)節(jié)座(10)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有限位傳動(dòng)套(6),所述限位傳動(dòng)套(6)內(nèi)放置有汽車傳動(dòng)軸(7),所述工作臺(tái)(1)一側(cè)連接固定設(shè)置有預(yù)處理座(8),所述預(yù)處理座(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu)(9),所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)(9)包括磨除刷輪(901)及沖洗管(902)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述固定套(3)上連接固定設(shè)置有限位盤(301),所述限位盤(301)上開設(shè)有限位環(huán)槽(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(4)一端穿過(guò)工作臺(tái)(1)并連接固定設(shè)置有電機(jī)a(401)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述調(diào)節(jié)加工臺(tái)(5)上貫穿滑動(dòng)配合設(shè)置有齒條(501),所述齒條(501)靠近限位盤(301)的一端連接固定設(shè)置有滑動(dòng)桿(502),所述滑動(dòng)桿(502)底端與限位環(huán)槽(302)內(nèi)壁滑動(dòng)配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述調(diào)節(jié)座(10)上連接固定設(shè)置有齒輪(1001),所述齒輪(1001)與齒條(501)嚙合傳動(dòng)設(shè)置,所述調(diào)節(jié)座(10)上連接固定設(shè)置有電機(jī)b(1002),所述電機(jī)b(1002)輸出端連接固定設(shè)置有主動(dòng)輪(1003),所述電機(jī)b(1002)輸出端連接固定設(shè)置有傳動(dòng)齒盤(1004)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述限位傳動(dòng)套(6)與調(diào)節(jié)座(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的一端連接固定設(shè)置有從動(dòng)輪(601),所述從動(dòng)輪(601)與主動(dòng)輪(1003)嚙合傳動(dòng)設(shè)置,所述限位傳動(dòng)套(6)一端內(nèi)壁連接設(shè)置有電推桿(602),所述電推桿(602)另一端連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)盤(603),所述調(diào)節(jié)盤(603)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有多個(gè)連桿(604),所述連桿(604)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有限位桿(605),所述限位桿(605)與限位傳動(dòng)套(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置,所述限位桿(605)一端與汽車傳動(dòng)軸(7)擠壓接觸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述預(yù)處理座(8)開口處滑動(dòng)配合設(shè)置有擋液板(801),所述擋液板(801)底端連接固定設(shè)置有多個(gè)彈簧(802),所述彈簧(802)另一端與預(yù)處理座(8)內(nèi)壁連接固定設(shè)置,所述擋液板(801)兩側(cè)開設(shè)有斜面,所述擋液板(801)的斜面處與汽車傳動(dòng)軸(7)外壁滑動(dòng)接觸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述磨除刷輪(901)與汽車傳動(dòng)軸(7)外壁摩擦接觸設(shè)置,所述磨除刷輪(901)一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)a(903),所述萬(wàn)向節(jié)a(903)另一端穿過(guò)預(yù)處理座(8)內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有傳動(dòng)輪(904),所述傳動(dòng)輪(904)與傳動(dòng)齒盤(1004)嚙合傳動(dòng)設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),其特征在于:所述沖洗管(902)頂端呈傾斜錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述沖洗管(902)底端連接固定設(shè)置有濾管(905),所述沖洗管(902)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有葉輪(906),所述葉輪(906)一端連接固定設(shè)置有萬(wàn)向節(jié)b(907),所述萬(wàn)向節(jié)b(907)另一端穿過(guò)沖洗管(902)內(nèi)壁延伸至外部并連接固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪(908),所述磨除刷輪(901)一端連接固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪(909),所述驅(qū)動(dòng)輪(909)與調(diào)節(jié)輪(908)嚙合傳動(dòng)設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多工位汽車零部件激光焊接系統(tǒng),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上安裝有激光焊接設(shè)備,工作臺(tái)上連接固定設(shè)置有固定套,固定套內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接固定設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)加工臺(tái),調(diào)節(jié)加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有限位傳動(dòng)套,限位傳動(dòng)套內(nèi)放置有汽車傳動(dòng)軸,工作臺(tái)一側(cè)連接固定設(shè)置有預(yù)處理座,預(yù)處理座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu),預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括磨除刷輪及沖洗管,在對(duì)汽車傳動(dòng)軸焊接前,利用轉(zhuǎn)動(dòng)的磨除刷輪能夠?qū)崿F(xiàn)在焊接前自動(dòng)對(duì)汽車傳動(dòng)軸進(jìn)行清潔處理,確保焊接面的潔凈度,從而提高焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,并滿足現(xiàn)代汽車制造的高要求。

技術(shù)研發(fā)人員:高仲謀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽永益汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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