本發(fā)明屬于鋼板焊接，具體的說是一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼板焊接裝置是一種專門用于焊接不銹鋼板材的機(jī)械設(shè)備。它通過先進(jìn)的技術(shù)和精密的控制系統(tǒng)，確保焊接過程的高效和穩(wěn)定，這種裝置通常具備多種焊接模式，能夠適應(yīng)不同厚度和尺寸的不銹鋼板材，滿足各種工業(yè)應(yīng)用的需求，不銹鋼板焊接裝置通常采用氬弧焊、激光焊或等離子焊等先進(jìn)的焊接技術(shù)，以確保焊接接縫的強(qiáng)度和美觀度。

2、但上述技術(shù)往往存在以下缺陷：在焊接不銹鋼板的過程中，須將兩塊不銹鋼板精確對接，隨后，對這些板的接合部位進(jìn)行焊接作業(yè)，若接縫區(qū)域存在雜質(zhì)，將導(dǎo)致焊縫表面不平整且不連續(xù)，進(jìn)而對不銹鋼板的焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，為此，本發(fā)明提供一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，包括工作臺；所述工作臺的頂面固定連接有連接架和滑軌，所述連接架上設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂面固定連接有放置板，所述滑軌內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿與滑塊螺紋連接，所述滑軌的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的電機(jī)；

3、所述放置板內(nèi)開設(shè)有空心槽，所述空心槽的內(nèi)壁密封滑動連接有滑板，所述放置板的底面開設(shè)有與空心槽連通的排氣孔，所述放置板的頂面開設(shè)有與空心槽連通的一組圓孔，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動滑板移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；

4、優(yōu)選的，所述焊接機(jī)構(gòu)包括與連接架固定連接的一對液壓桿，所述液壓桿的輸出端固定連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有對不銹鋼板焊接的焊接頭。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與滑板底面固定連接的一對第一磁塊，所述滑軌的底面固定連接有一組均勻分布的第二磁塊，所述第一磁塊與第二磁塊相吸設(shè)置，所述放置板的一側(cè)開設(shè)有出料槽，所述滑板的頂面呈斜面狀，且滑板的頂面傾斜的最低點(diǎn)靠近出料槽，所述滑板的底面與空心槽內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧。

6、優(yōu)選的，所述空心槽的內(nèi)壁頂面通過扭簧扭接有對圓孔密封的密封板，所述滑塊靠近電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有排氣孔。

7、優(yōu)選的，所述放置板靠近出料槽的一側(cè)通過螺絲安裝有空心的回收盒，所述回收盒滑靠近放置板的一側(cè)開設(shè)有與出料槽對齊的進(jìn)料槽。

8、優(yōu)選的，所述空心槽的內(nèi)壁靠近出料槽的一側(cè)開設(shè)有矩形槽，所述出料槽的底面密封滑動連接有延伸到矩形槽內(nèi)的擋板，所述擋板靠近滑板的一側(cè)軌道連接有圓桿，所述擋板的底面與矩形槽之間軌道連接有第二彈簧。

9、優(yōu)選的，所述回收盒的內(nèi)壁滑動連接有壓板，所述壓板為磁性材料制成，所述第二磁鐵與壓板磁吸，所述壓板的頂面與回收盒內(nèi)壁之間固定連接有第三彈簧。

10、優(yōu)選的，所述放置板遠(yuǎn)離回收盒的一側(cè)固定連接有空心的彈性塊，所述彈性塊與放置板之間開設(shè)有一組連通的出氣孔。

11、優(yōu)選的，所述放置板的頂面開設(shè)有多組連接槽，所述連接槽的內(nèi)壁底面固定連接有圓柱，所述圓柱內(nèi)密封滑動連接有滑桿，所述滑桿的頂面固定連接有空心的半圓塊，所述半圓球內(nèi)活動連接有圓球，所述圓柱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動滑桿移動的移動機(jī)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述移動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在放置板內(nèi)的通槽，所述通槽延伸到放置板的側(cè)壁處，所述放置板內(nèi)固定連接有與通槽和圓柱連通的連接管，所述滑桿的底面與圓柱內(nèi)壁之間固定連接有第四彈簧，所述通槽內(nèi)固定連接有控制閥。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1.本申請通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滑板向下移動，這時(shí)圓孔會進(jìn)行吸氣，從而將縫隙處的雜質(zhì)吸入到空心槽內(nèi)，然后落到滑板上，等待雜質(zhì)在滑板上沉底后，再將一對不銹鋼板進(jìn)行對齊，之后使用焊接機(jī)構(gòu)上的焊接頭對不銹鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)需要借助電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，使得滑塊帶動放置板進(jìn)行移動，在移動的過程中完成對不銹鋼板的焊接，通過上述機(jī)構(gòu)可以提前對不銹鋼板即將焊接處進(jìn)行清理，以在后續(xù)焊接的過程中，確保焊縫的流暢。

15、2.本申請?jiān)谛枰逑蛳乱苿訒r(shí)，可以通過絲桿帶動滑塊移動，這時(shí)滑塊會帶動放置板移動，使得第一磁塊移動到與第二磁塊對齊的位置，這時(shí)第二磁塊會吸動第一磁塊，從而讓滑板向下移動，使得圓孔吸氣，從而將雜質(zhì)吸入到空心槽內(nèi)，同時(shí)滑板的傾斜面會移動到出料槽處，在滑板上雜質(zhì)較多時(shí)，雜質(zhì)會順著滑板的傾斜面滑落到出料槽進(jìn)行排出，以防止滑板上有雜質(zhì)，滑板向上移動時(shí)，雜質(zhì)會跟隨氣流從圓孔排出，再次落到不銹鋼板的縫隙處。

技術(shù)特征：

1.一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，包括工作臺(1)；其特征在于：所述工作臺(1)的頂面固定連接有連接架(4)和滑軌(2)，所述連接架(4)上設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述滑軌(2)內(nèi)滑動連接有滑塊(3)，所述滑塊(3)的頂面固定連接有放置板(8)，所述滑軌(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿(9)，所述絲桿(9)與滑塊(3)螺紋連接，所述滑軌(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動絲桿(9)轉(zhuǎn)動的電機(jī)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與滑板(12)底面固定連接的一對第一磁塊(13)，所述滑軌(2)的底面固定連接有一組均勻分布的第二磁塊(14)，所述第一磁塊(13)與第二磁塊(14)相吸設(shè)置，所述放置板(8)的一側(cè)開設(shè)有出料槽(17)，所述滑板(12)的頂面呈斜面狀，且滑板(12)的頂面傾斜的最低點(diǎn)靠近出料槽(17)，所述滑板(12)的底面與空心槽(10)內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述空心槽(10)的內(nèi)壁頂面通過扭簧扭接有對圓孔(11)密封的密封板(15)，所述滑塊(3)靠近電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有排氣孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述放置板(8)靠近出料槽(17)的一側(cè)通過螺絲安裝有空心的回收盒(16)，所述回收盒(16)靠近放置板(8)的一側(cè)開設(shè)有與出料槽(17)對齊的進(jìn)料槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述空心槽(10)的內(nèi)壁靠近出料槽(17)的一側(cè)開設(shè)有矩形槽(19)，所述出料槽(17)的底面密封滑動連接有延伸到矩形槽(19)內(nèi)的擋板(20)，所述擋板(20)靠近滑板(12)的一側(cè)軌道連接有圓桿(21)，所述擋板(20)的底面與矩形槽(19)之間軌道連接有第二彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述回收盒(16)的內(nèi)壁滑動連接有壓板(18)，所述壓板(18)為磁性材料制成，所述第二磁鐵與壓板(18)磁吸，所述壓板(18)的頂面與回收盒(16)內(nèi)壁之間固定連接有第三彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述放置板(8)遠(yuǎn)離回收盒(16)的一側(cè)固定連接有空心的彈性塊(22)，所述彈性塊(22)與放置板(8)之間開設(shè)有一組連通的出氣孔(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述放置板(8)的頂面開設(shè)有多組連接槽(24)，所述連接槽(24)的內(nèi)壁底面固定連接有圓柱(25)，所述圓柱(25)內(nèi)密封滑動連接有滑桿(26)，所述滑桿(26)的頂面固定連接有空心的半圓塊(27)，所述半圓球(28)內(nèi)活動連接有圓球(28)，所述圓柱(25)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動滑桿(26)移動的移動機(jī)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，其特征在于：所述移動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在放置板(8)內(nèi)的通槽(30)，所述通槽(30)延伸到放置板(8)的側(cè)壁處，所述放置板(8)內(nèi)固定連接有與通槽(30)和圓柱(25)連通的連接管(29)，所述滑桿(26)的底面與圓柱(25)內(nèi)壁之間固定連接有第四彈簧，所述通槽(30)內(nèi)固定連接有控制閥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋼板焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種焊縫流暢的不銹鋼板焊接裝置，包括工作臺；所述工作臺的頂面固定連接有連接架和滑軌，所述連接架上設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述滑軌內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂面固定連接有放置板；通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動滑板向下移動，這時(shí)圓孔會進(jìn)行吸氣，從而將縫隙處的雜質(zhì)吸入到空心槽內(nèi)，然后落到滑板上，等待雜質(zhì)在滑板上沉底后，再將一對不銹鋼板進(jìn)行對齊，之后使用焊接機(jī)構(gòu)上的焊接頭對不銹鋼板進(jìn)行焊接，焊接時(shí)需要借助電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，使得滑塊帶動放置板進(jìn)行移動，在移動的過程中完成對不銹鋼板的焊接，通過上述機(jī)構(gòu)可以提前對不銹鋼板即將焊接處進(jìn)行清理，以在后續(xù)焊接的過程中，確保焊縫的流暢。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫華美科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30