本發(fā)明屬于機加工，尤其是涉及一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具。

背景技術(shù)：

1、柴油機氣缸蓋噴油器孔位置壁厚較薄，位置形狀較為復(fù)雜，噴油器安裝孔內(nèi)腔道需加工形成，且需保證最終加工尺寸及上下兩側(cè)圓角，以滿足噴油器的安裝需求及水腔結(jié)構(gòu)的形成。由于噴油孔為瓶子形，加工位置直徑較孔口位置直徑更大，需先使用普通銑刀粗加工，然后使用球銑刀進行插補銑型，存在加工成本高，加工效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，以解決現(xiàn)有加工用刀具加工效率低的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，包括刀具本體、以及刀具本體上設(shè)置的冷卻液孔，所述冷卻液孔的長度方向與刀具本體的長度方向相同，所述刀具本體的一端設(shè)有連接柱，另一端設(shè)有刀頭，所述刀頭一端設(shè)置在刀具本體上，另一端伸出刀具本體；所述刀頭對應(yīng)刀具本體的一側(cè)設(shè)置，刀頭朝向刀具本體中部的一側(cè)設(shè)有平面部，另一側(cè)依次設(shè)有圓角部和刃角部，所述刃角部對應(yīng)刀頭伸出刀具本體的一端設(shè)置，刃角部一端與平面部連接形成切削刃角，另一端與圓角部連接，所述圓角部一端與刃角部連接，另一端與平面部連接。

4、進一步的，所述刃角部伸出刀具本體的一端設(shè)有切割圓弧。

5、進一步的，所述刃角部與圓角部之間通過斜面部連接，所述斜面部斜向上的一端與圓角部連接，斜向下的一端與刃角部的切割圓弧連接。

6、進一步的，所述刀具本體中部設(shè)有凸起部。

7、進一步的，所述凸起部為環(huán)形結(jié)構(gòu)，凸起部與刀具本體同軸設(shè)置。

8、進一步的，所述平面部上設(shè)有與冷卻液孔連通的排液槽。

9、進一步的，所述切削刃角的角度為15°。

10、進一步的，所述連接柱上設(shè)有開槽。

11、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具具有以下優(yōu)勢：

12、本發(fā)明所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，具有裝夾簡單快捷，結(jié)構(gòu)強度高，加工效果好，刀具制作成本低廉的優(yōu)點，可適用于內(nèi)孔圓弧的加工，可有效解決深孔內(nèi)相關(guān)尺寸加工難題，有利于提高內(nèi)孔圓弧的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：包括刀具本體(1)、以及刀具本體(1)上設(shè)置的冷卻液孔(4)，所述冷卻液孔(4)的長度方向與刀具本體(1)的長度方向相同，所述刀具本體(1)的一端設(shè)有連接柱(2)，另一端設(shè)有刀頭(3)，所述刀頭(3)一端設(shè)置在刀具本體(1)上，另一端伸出刀具本體(1)；所述刀頭(3)對應(yīng)刀具本體(1)的一側(cè)設(shè)置，刀頭(3)朝向刀具本體(1)中部的一側(cè)設(shè)有平面部(12)，另一側(cè)設(shè)有圓角部和刃角部(8)，所述刃角部(8)對應(yīng)刀頭(3)伸出刀具本體(1)的一端設(shè)置，刃角部(8)一端與平面部(12)連接形成切削刃角，另一端與圓角部(9)連接，所述圓角部(9)一端與刃角部(8)連接，另一端與平面部(12)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述刃角部(8)伸出刀具本體(1)的一端設(shè)有切割圓弧(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述刃角部(8)與圓角部(9)之間通過斜面部(10)連接，所述斜面部(10)斜向上的一端與圓角部(9)連接，斜向下的一端與刃角部(8)的切割圓弧(7)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述刀具本體(1)中部設(shè)有凸起部(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述凸起部(6)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，凸起部(6)與刀具本體(1)同軸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述平面部(12)上設(shè)有與冷卻液孔(4)連通的排液槽(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述切削刃角的角度為15°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，其特征在于：所述連接柱(2)上設(shè)有開槽(11)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，包括刀具本體、以及刀具本體上設(shè)置的冷卻液孔，所述冷卻液孔的長度方向與刀具本體的長度方向相同，所述刀具本體的一端設(shè)有連接柱，另一端設(shè)有刀頭，所述刀頭一端設(shè)置在刀具本體上，另一端伸出刀具本體；所述刀頭對應(yīng)刀具本體的一側(cè)設(shè)置，刀頭朝向刀具本體中部的一側(cè)設(shè)有平面部，另一側(cè)依次設(shè)有圓角部和刃角部，所述刃角部對應(yīng)刀頭伸出刀具本體的一端設(shè)置。本發(fā)明所述的一種內(nèi)孔圓弧加工用刀具，具有裝夾簡單快捷，結(jié)構(gòu)強度高，加工效果好，刀具制作成本低廉的優(yōu)點，可適用于內(nèi)孔圓弧的加工，可有效解決深孔內(nèi)相關(guān)尺寸加工難題，有利于提高內(nèi)孔圓弧的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王婷,靳東,馮文靜,侯廷,任文,董博
受保護的技術(shù)使用者：山西柴油機工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2