本發(fā)明涉及沖壓設備，尤其涉及一種用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備。

背景技術：

1、鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。根據(jù)實際用途的不同，鋼的化學成分可以有很大變化，包括但不限于錳、磷、硅、硫等元素。人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，如今，合金鋼以其低廉高效在生產(chǎn)中獲得了廣泛的應用，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們日常生活中不可或缺的成分。

2、沖壓是加工鋼材的一種方式，其中在加工鋼材為圓形鋼片時，需要對鋼材進行沖裁以形成圓形的落料，但是在實際生產(chǎn)的過程中，由于鋼材硬度較高，沖裁總會出現(xiàn)少量毛刺，而后期滾光去毛刺會對圓形板材的圓度造成一定的影響，因此需要盡量減少毛刺的產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、本發(fā)明要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，在使用時通過對鋼板沖裁邊緣進行預切割的方式來降低沖裁圓形板材的難度，從而減少毛刺的產(chǎn)生。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，包括下模，所述下模的頂部固定設置有頂板，所述頂板的底側固定設置有氣動推桿，所述氣動推桿的輸出端固定設置有沖裁頭，以及，

4、旋切組件，用于在鋼板表面切割一定的深度，其包括設于沖裁頭側面的安裝件、設于安裝件頂部的升降件以及設于安裝件一側的驅動件；

5、固定組件，用于固定鋼板，其包括設于被加工鋼板表面的移動件以及設于氣動推桿側面的動力件。

6、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述安裝件包括內環(huán)、轉動架和切割刀，所述內環(huán)設置在沖裁頭的外側，所述轉動架轉動設置在內環(huán)的側面，所述切割刀固定設置在轉動架的底部。

7、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述轉動架的側面開設有齒牙，所述切割刀設置有一對并對稱設置在沖裁頭的兩側，所述轉動架的內徑和沖裁頭的直徑相等，其目的在于切割出與被加工圓形鋼板相同直徑的切割槽。

8、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述升降件包括齒條一、升降板、齒條二、傳動齒輪、滑槽一、固定架一、滑槽二和固定架二，所述齒條一固定設置在內環(huán)的頂部，所述升降板套設并固定設置在氣動推桿的輸出端，所述齒條二固定設置在升降板的側面，所述傳動齒輪轉動設置在氣動推桿固定端的側面，所述傳動齒輪位于齒條一和齒條二之間并分別與齒條一和齒條二嚙合。

9、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述滑槽一開設在齒條一的側面，所述固定架一固定設置在氣動推桿固定端的側面，所述齒條一通過滑槽一滑動設置在固定架一的側面，所述滑槽二開設在齒條二的側面，所述固定架二固定設置在氣動推桿固定端的側面，所述齒條二通過固定架二滑動設置在固定架二的側面。

10、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述驅動件包括連接板、安裝架、電機和驅動齒輪，所述連接板固定設置在齒條一的頂部，所述安裝架固定設置在連接板的底部，所述電機固定設置在安裝架的內側，所述驅動齒輪固定設置在電機的輸出端，所述驅動齒輪與轉動架側面的齒牙嚙合。

11、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述移動件包括導向塊、半圓卡塊和半圓卡孔，所述導向塊呈圓弧形放置在鋼板的表面，所述導向塊設置有三塊，三塊所述導向塊均勻環(huán)繞在切割刀的外側，所述半圓卡塊固定設置在導向塊的側面，所述半圓卡孔開設在導向塊遠離半圓卡塊的一側，不同所述導向塊的半圓卡塊和半圓卡孔能夠卡接，三塊所述導向塊拼接之后為一個和圓形鋼板相同直徑的圓環(huán)。

12、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述動力件包括伸縮桿、條形板、彈簧、傳動架和連桿，所述伸縮桿設置有多個，多個所述伸縮桿兩兩為一組轉動設置在不同導向塊的側面，所述條形板固定設置在伸縮桿遠離導向塊的一側，所述伸縮桿通過條形板轉動設置在下模的表面。

13、作為本發(fā)明所述用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備的優(yōu)選方案，其中：所述彈簧環(huán)繞在氣動推桿的輸出端并固定設置在升降板的頂部，所述傳動架環(huán)繞在氣動推桿的外側并固定設置在彈簧遠離升降板的一端，所述連桿轉動設置在導向塊側面的中間部分，所述連桿遠離導向塊的一端轉動設置在傳動架遠離氣動推桿的一端。

14、本發(fā)明的有益效果：該用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，不同于直接對鋼板進行沖裁的冷沖壓流程，而是在進行沖裁流程時，首先在鋼板的表面切割一個和被加工圓形鋼板相同直徑的割痕，割痕的存在能夠減小沖裁的難度，增加落料的光亮面，從而提高鋼板工件的質量。

技術特征：

1.一種用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權利要求1所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述安裝件（501）包括內環(huán)（501a）、轉動架（501b）和切割刀（501c），所述內環(huán)（501a）設置在沖裁頭（400）的外側，所述轉動架（501b）轉動設置在內環(huán)（501a）的側面，所述切割刀（501c）固定設置在轉動架（501b）的底部。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述轉動架（501b）的側面開設有齒牙，所述切割刀（501c）設置有一對并對稱設置在沖裁頭（400）的兩側，所述轉動架（501b）的內徑和沖裁頭（400）的直徑相等，其目的在于切割出與被加工圓形鋼板相同直徑的切割槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述升降件（502）包括齒條一（502a）、升降板（502b）、齒條二（502c）、傳動齒輪（502d）、滑槽一（502e）、固定架一（502f）、滑槽二（502g）和固定架二（502h），所述齒條一（502a）固定設置在內環(huán)（501a）的頂部，所述升降板（502b）套設并固定設置在氣動推桿（300）的輸出端，所述齒條二（502c）固定設置在升降板（502b）的側面，所述傳動齒輪（502d）轉動設置在氣動推桿（300）固定端的側面，所述傳動齒輪（502d）位于齒條一（502a）和齒條二（502c）之間并分別與齒條一（502a）和齒條二（502c）嚙合。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述滑槽一（502e）開設在齒條一（502a）的側面，所述固定架一（502f）固定設置在氣動推桿（300）固定端的側面，所述齒條一（502a）通過滑槽一（502e）滑動設置在固定架一（502f）的側面，所述滑槽二（502g）開設在齒條二（502c）的側面，所述固定架二（502h）固定設置在氣動推桿（300）固定端的側面，所述齒條二（502c）通過固定架二（502h）滑動設置在固定架二（502h）的側面。

6.根據(jù)權利要求5所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述驅動件（503）包括連接板（503a）、安裝架（503b）、電機（503c）和驅動齒輪（503d），所述連接板（503a）固定設置在齒條一（502a）的頂部，所述安裝架（503b）固定設置在連接板（503a）的底部，所述電機（503c）固定設置在安裝架（503b）的內側，所述驅動齒輪（503d）固定設置在電機（503c）的輸出端，所述驅動齒輪（503d）與轉動架（501b）側面的齒牙嚙合。

7.根據(jù)權利要求6所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述移動件（601）包括導向塊（601a）、半圓卡塊（601b）和半圓卡孔（601c），所述導向塊（601a）呈圓弧形放置在鋼板的表面，所述導向塊（601a）設置有三塊，三塊所述導向塊（601a）均勻環(huán)繞在切割刀（501c）的外側，所述半圓卡塊（601b）固定設置在導向塊（601a）的側面，所述半圓卡孔（601c）開設在導向塊（601a）遠離半圓卡塊（601b）的一側，不同所述導向塊（601a）的半圓卡塊（601b）和半圓卡孔（601c）能夠卡接，三塊所述導向塊（601a）拼接之后為一個和圓形鋼板相同直徑的圓環(huán)。

8.根據(jù)權利要求7所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述動力件（602）包括伸縮桿（602a）、條形板（602b）、彈簧（602c）、傳動架（602d）和連桿（602e），所述伸縮桿（602a）設置有多個，多個所述伸縮桿（602a）兩兩為一組轉動設置在不同導向塊（601a）的側面，所述條形板（602b）固定設置在伸縮桿（602a）遠離導向塊（601a）的一側，所述伸縮桿（602a）通過條形板（602b）轉動設置在下模（100）的表面。

9.根據(jù)權利要求8所述的用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，其特征在于：所述彈簧（602c）環(huán)繞在氣動推桿（300）的輸出端并固定設置在升降板（502b）的頂部，所述傳動架（602d）環(huán)繞在氣動推桿（300）的外側并固定設置在彈簧（602c）遠離升降板（502b）的一端，所述連桿（602e）轉動設置在導向塊（601a）側面的中間部分，所述連桿（602e）遠離導向塊（601a）的一端轉動設置在傳動架（602d）遠離氣動推桿（300）的一端。

技術總結
本發(fā)明公開了用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，涉及沖壓設備技術領域，包括下模，所述下模的頂部固定設置有頂板，所述頂板的底側固定設置有氣動推桿，所述氣動推桿的輸出端固定設置有沖裁頭，以及，旋切組件，用于在鋼板表面切割一定的深度，其包括設于沖裁頭側面的安裝件、設于安裝件頂部的升降件；固定組件，用于固定鋼板，其包括設于被加工鋼板表面的移動件。該用于鋼材加工的圓形鋼板沖壓設備，不同于直接對鋼板進行沖裁的冷沖壓流程，而是在進行沖裁流程時，首先在鋼板的表面切割一個和被加工圓形鋼板相同直徑的割痕，割痕的存在能夠減小沖裁的難度，增加落料的光亮面，從而提高鋼板工件的質量。

技術研發(fā)人員：夏焰
受保護的技術使用者：昆山協(xié)高自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2