本發(fā)明涉及機(jī)床加工，具體為一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、在散熱器的制造過程中，散熱銅管作為其核心組件之一，承擔(dān)著將熱量高效傳導(dǎo)并散發(fā)到周圍環(huán)境中的關(guān)鍵任務(wù)，為了確保散熱效率的最大化，散熱銅管的加工精度與表面處理質(zhì)量至關(guān)重要，特別是在銅管端部的處理上，一個(gè)精心設(shè)計(jì)的半球狀端頭不僅能夠提升美觀度，更重要的是能優(yōu)化空氣流動(dòng)，增強(qiáng)熱對流效果，從而提高整體散熱性能。目前，現(xiàn)有技術(shù)中，在對散熱銅管進(jìn)行切削與打磨的過程中，需要先將散熱銅管通過夾具固定，再通過切削刀下降對準(zhǔn)散熱銅管的端部，再對散熱銅管的端部進(jìn)行切削，在切削完成后，再通過打磨組件對其進(jìn)行打磨，但是，在由于切削刀對銅管的端部施加向下的壓力，使得銅管可能在加工過程中出現(xiàn)微微傾斜的情況，進(jìn)而影響后續(xù)銅管的切削與打磨的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提供一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，能夠解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案：

3、一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三爪卡盤，所述機(jī)體中鑲嵌安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體中設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)，所述防偏機(jī)構(gòu)包括圓盤、吹氣組件與第二鉸接桿；所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；所述吹氣組件設(shè)置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部；所述第二鉸接桿與第一鉸接桿平行設(shè)置；其中，所述加工機(jī)構(gòu)包括l塊，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠(yuǎn)離吹氣組件的一端均鉸接在l塊的外壁上，所述l塊的外壁上固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有u型件，所述u型件遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一側(cè)通過螺栓可拆卸連接有切削刀。

4、優(yōu)選的，所述u型件滑動(dòng)連接在l塊的內(nèi)壁上，所述l塊的側(cè)壁上開設(shè)有通槽，所述l塊的側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的外壁上鉸接有直桿，所述直桿的中部鉸接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離直桿的一端鉸接在u型件的外壁上，所述直桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有固定架，所述固定架通過插桿可拆卸連接有打磨塊，通過電動(dòng)推桿的輸出端上升，使u型件帶動(dòng)切削刀上升，移動(dòng)桿拉動(dòng)直桿進(jìn)行向l塊的中心線方向運(yùn)動(dòng)，使打磨塊向銅管的方向運(yùn)動(dòng)逐漸與銅管接觸，實(shí)現(xiàn)對銅管的打磨。

5、優(yōu)選的，所述插桿為方形桿，所述插桿貫穿打磨塊且與打磨塊滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)限位組件包括氣缸，所述氣缸鑲嵌安裝在機(jī)體中，所述氣缸的輸出端固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)在限位槽中滑動(dòng)，所述限位槽開設(shè)在機(jī)體中，所述限位環(huán)遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，通過限位環(huán)在限位槽中滑動(dòng)，使氣缸的輸出端在進(jìn)行伸縮時(shí)能夠進(jìn)行穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)體中開設(shè)有凹槽，所述圓盤滑動(dòng)連接在凹槽中，所述圓盤固定連接在電動(dòng)伸縮桿套桿的外壁上。

8、優(yōu)選的，所述吹氣組件包括固定倉，所述固定倉的外壁上固定連接有小型電機(jī)，所述固定倉的外壁上開設(shè)有單向進(jìn)氣口與單向噴氣口。

9、優(yōu)選的，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠(yuǎn)離l塊的一端鉸接在固定倉的外壁上，所述固定倉與電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述固定倉的內(nèi)壁上活塞連接有活塞塊，所述活塞塊與固定倉的內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧彈性連接，所述固定倉的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橢圓輪且與橢圓輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與小型電機(jī)的輸出軸固定連接，通過復(fù)位彈簧對活塞塊的擠壓作用力，使活塞塊與橢圓輪相抵接，進(jìn)而在小型電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)橢圓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使活塞塊在固定倉的內(nèi)壁上往復(fù)滑動(dòng)。

11、優(yōu)選的，所述固定倉的外壁上固定連接有連接板，所述連接板的外壁上固定連接有彈性伸縮開關(guān)，通過第一鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進(jìn)而控制小型電機(jī)啟動(dòng)，在第一鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離彈性伸縮開關(guān)后，彈性伸縮開關(guān)的伸縮端復(fù)位，控制小型電機(jī)關(guān)閉。

12、優(yōu)選的，所述單向進(jìn)氣口的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)，用于防止碎屑進(jìn)入固定倉。

13、本發(fā)明提供了一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，具備以下有益效果：

14、(1)通過防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)的使用，使該裝置在對銅管的端部進(jìn)行切削與打磨的過程中，切削刀與打磨塊對銅管的上下均施加壓力，使得銅管在切削與打磨的過程中不會(huì)出現(xiàn)微微傾斜的情況，保證銅管的切削與打磨效果。

15、(2)通過調(diào)節(jié)限位組件的使用，能夠調(diào)節(jié)防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)的位置，便于對不同長度的銅管進(jìn)行切削與打磨，同時(shí)在加工過程中，在限位環(huán)與限位槽的作用下保證調(diào)節(jié)防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)使用時(shí)的穩(wěn)定。

16、(3)通過加工機(jī)構(gòu)的使用，通過電動(dòng)推桿帶動(dòng)u型件移動(dòng)，能夠帶動(dòng)切削刀向下移動(dòng)或向上移動(dòng)，在移動(dòng)桿的作用下，使直桿擺動(dòng)帶動(dòng)打磨塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而便于對銅管在切削后進(jìn)行打磨，并且u型件能夠?qū)νú圻M(jìn)行阻擋，防止加工的碎屑進(jìn)入到l塊的內(nèi)部，保證后續(xù)加工機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定使用。

17、(4)通過吹氣組件的使用，使銅管在切削或打磨完成后，兩組加工機(jī)構(gòu)相互遠(yuǎn)離，第一鉸接桿擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進(jìn)而控制小型電機(jī)啟動(dòng)，使固定倉中持續(xù)噴出氣體將銅管加工處附著的碎屑清除。

技術(shù)特征：

1.一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，包括機(jī)體，其特征在于：所述機(jī)體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三爪卡盤，所述機(jī)體中鑲嵌安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體中設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)，所述防偏機(jī)構(gòu)包括圓盤、吹氣組件與第二鉸接桿；所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；所述吹氣組件設(shè)置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部；所述第二鉸接桿與第一鉸接桿平行設(shè)置；其中，所述加工機(jī)構(gòu)包括l塊，所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠(yuǎn)離吹氣組件的一端均鉸接在l塊的外壁上，所述l塊的外壁上固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端固定連接有u型件，所述u型件遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一側(cè)通過螺栓可拆卸連接有切削刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述u型件滑動(dòng)連接在l塊的內(nèi)壁上，所述l塊的側(cè)壁上開設(shè)有通槽，所述l塊的側(cè)壁上固定連接有固定板，所述固定板的外壁上鉸接有直桿，所述直桿的中部鉸接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離直桿的一端鉸接在u型件的外壁上，所述直桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有固定架，所述固定架通過插桿可拆卸連接有打磨塊，通過電動(dòng)推桿的輸出端上升，使u型件帶動(dòng)切削刀上升，移動(dòng)桿拉動(dòng)直桿進(jìn)行向l塊的中心線方向運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述插桿為方形桿，所述插桿貫穿打磨塊且與打磨塊滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)限位組件包括氣缸，所述氣缸鑲嵌安裝在機(jī)體中，所述氣缸的輸出端固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)在限位槽中滑動(dòng)，所述限位槽開設(shè)在機(jī)體中，所述限位環(huán)遠(yuǎn)離氣缸的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述機(jī)體中開設(shè)有凹槽，所述圓盤滑動(dòng)連接在凹槽中，所述圓盤固定連接在電動(dòng)伸縮桿套桿的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述吹氣組件包括固定倉，所述固定倉的外壁上固定連接有小型電機(jī)，所述固定倉的外壁上開設(shè)有單向進(jìn)氣口與單向噴氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述第一鉸接桿與第二鉸接桿遠(yuǎn)離l塊的一端鉸接在固定倉的外壁上，所述固定倉與電動(dòng)伸縮桿的伸縮端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述固定倉的內(nèi)壁上活塞連接有活塞塊，所述活塞塊與固定倉的內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧彈性連接，所述固定倉的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿橢圓輪且與橢圓輪固定連接，所述轉(zhuǎn)軸與小型電機(jī)的輸出軸固定連接，通過復(fù)位彈簧對活塞塊的擠壓作用力，使活塞塊與橢圓輪相抵接，進(jìn)而在小型電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)橢圓輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使活塞塊在固定倉的內(nèi)壁上往復(fù)滑動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述固定倉的外壁上固定連接有連接板，所述連接板的外壁上固定連接有彈性伸縮開關(guān)，通過第一鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓彈性伸縮開關(guān)，使彈性伸縮開關(guān)的伸縮端收縮，進(jìn)而控制小型電機(jī)啟動(dòng)，在第一鉸接桿轉(zhuǎn)動(dòng)遠(yuǎn)離彈性伸縮開關(guān)后，彈性伸縮開關(guān)的伸縮端復(fù)位，控制小型電機(jī)關(guān)閉。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，其特征在于：所述單向進(jìn)氣口的內(nèi)壁上固定連接有過濾網(wǎng)，用于防止碎屑進(jìn)入固定倉。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三爪卡盤，所述機(jī)體中鑲嵌安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述機(jī)體中設(shè)置有調(diào)節(jié)限位組件、防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)，所述防偏機(jī)構(gòu)包括圓盤，所述圓盤靠近三爪卡盤的一側(cè)鉸接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離圓盤的一端鉸接有第一鉸接桿；吹氣組件設(shè)置在第一鉸接桿靠近圓盤的端部。該散熱器用金屬零部件智能切削機(jī)床通過防偏機(jī)構(gòu)與加工機(jī)構(gòu)的使用，使該裝置在對銅管的端部進(jìn)行切削與打磨的過程中，切削刀與打磨塊對銅管的上下均施加壓力，使得銅管在切削與打磨的過程中不會(huì)出現(xiàn)微微傾斜的情況，保證銅管的切削與打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：姜曾武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博羅華航五金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2