本發(fā)明涉及鐳射焊接領(lǐng)域，具體為一種電鍍錫鐳射焊接工藝。

背景技術(shù)：

1、錫鐳射焊接，即激光錫球焊接，是一種現(xiàn)代焊接技術(shù)，在多個(gè)行業(yè)中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì)，錫鐳射焊接(激光錫球焊接)作為一種先進(jìn)的焊接技術(shù)，應(yīng)運(yùn)而生，并以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在微電子行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

2、現(xiàn)有技術(shù)存以下不足：傳動(dòng)的鐳射焊接時(shí)不便于調(diào)節(jié)鐳射器的角度，使鐳射焊接的效果較差，傳統(tǒng)的鐳射焊接時(shí)不便于調(diào)節(jié)鐳射器的位置與高度使電子元件焊接時(shí)很不方便，傳統(tǒng)的鐳射焊接時(shí)不便于調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，使鐳射焊接時(shí)的靈活性較差，傳統(tǒng)的鐳射焊接時(shí)不便于調(diào)節(jié)電子元件的位置，使電子元件焊接的位置容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍錫鐳射焊接工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電鍍錫鐳射焊接工藝，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有支撐塊二，所述支撐塊二遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上固定連接有三號(hào)氣缸，所述三號(hào)氣缸的輸出端固定連接有液壓桿三，所述液壓桿三遠(yuǎn)離三號(hào)氣缸的一側(cè)貫穿移動(dòng)塊且固定連接有定位塊，所述定位塊的一側(cè)固定連接有延伸板，所述延伸板上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端端固定連接有傳動(dòng)軸，所述延伸板上固定連接有限位板，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有一號(hào)齒輪，所述一號(hào)齒輪嚙合連接有二號(hào)齒輪，所述二號(hào)齒輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位塊上，所述轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有連接桿，所述二號(hào)齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有限位盤；

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述傳動(dòng)軸貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位板上，所述定位板上設(shè)有滑槽二，所述液壓桿三設(shè)于滑槽二內(nèi)，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有鐳射器；

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述支撐塊二上固定連接有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸的輸出端固定連接有液壓桿二，所述液壓桿二遠(yuǎn)離二號(hào)氣缸的一側(cè)固定連接于移動(dòng)塊上，所述支撐塊二與定位板呈垂直設(shè)置；

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述工作臺(tái)上固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽一，所述滑槽一內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上固定連接有放置板，所述滑動(dòng)塊的中部螺紋連接有絲桿；

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述絲桿貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定塊的中部，所述絲桿的一側(cè)固定連接有搖桿；

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述工作臺(tái)的下表面固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離工作臺(tái)的一側(cè)滑動(dòng)連接有支撐塊一，所述支撐塊一遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)固定連接有連接板一，所述連接板一的中部固定連接有連接板二；

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接塊與支撐塊一均設(shè)有四組且排列于工作臺(tái)下表面的四周；

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接板一設(shè)有兩組且呈對(duì)稱設(shè)置；

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：所述連接板二上固定連接有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的輸出端固定連接有液壓桿一，所述液壓桿一遠(yuǎn)離一號(hào)氣缸的一側(cè)固定連接于工作臺(tái)的下表面；

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的：步驟一：首先設(shè)置一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸的輸出端帶著液壓桿一向上推動(dòng)，液壓桿一對(duì)工作臺(tái)向上推動(dòng)，工作臺(tái)帶著連接塊沿著支撐塊一向上移動(dòng)，使工作臺(tái)在鐳射焊接前能調(diào)整高度。

12、步驟二：轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使滑動(dòng)塊通過(guò)固定塊的限位沿著絲桿與滑槽一移動(dòng)，滑動(dòng)塊移動(dòng)帶著放置板移動(dòng)，放置板帶著電子元件移動(dòng)進(jìn)行定位。

13、步驟三：設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)軸帶著連接桿沿著定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶著鐳射器轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而調(diào)整角度，使鐳射器調(diào)整角度，設(shè)置二號(hào)氣缸，使連接桿移動(dòng)帶著鐳射器移動(dòng)，設(shè)置三號(hào)氣缸，使連接桿帶著鐳射器向下移動(dòng)，使鐳射焊接時(shí)調(diào)節(jié)鐳射器的位置與高度，啟動(dòng)鐳射器對(duì)放置板上的電子元件進(jìn)行焊接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸帶著連接桿沿著定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶著鐳射器轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而調(diào)整角度，使鐳射器更便于調(diào)整角度，避免鐳射器不便于調(diào)整角度而影響焊接的效果，能有效的提高鐳射焊接時(shí)的靈活性，從而增加鐳射焊接的效果。

16、2、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置一號(hào)氣缸，一號(hào)氣缸的輸出端帶著液壓桿一向上推動(dòng)，液壓桿一對(duì)工作臺(tái)向上推動(dòng)，工作臺(tái)帶著連接塊沿著支撐塊一向上移動(dòng)，使工作臺(tái)在鐳射焊接前能調(diào)整高度，能有效的提高鐳射焊接時(shí)工作臺(tái)的靈活性，使工作臺(tái)的高度更便于調(diào)節(jié)。

17、3、本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置二號(hào)氣缸，使連接桿移動(dòng)帶著鐳射器移動(dòng)，設(shè)置三號(hào)氣缸，三號(hào)氣缸的輸出端帶著液壓桿三向上移動(dòng)，液壓桿三帶著定位塊、轉(zhuǎn)軸、連接桿向下移動(dòng)，連接桿帶著鐳射器向下移動(dòng)，使鐳射焊接時(shí)更便于調(diào)節(jié)鐳射器的位置與高度，使鐳射焊接中焊接的位置更準(zhǔn)確。

18、4、本發(fā)明中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿，搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶著絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使滑動(dòng)塊通過(guò)固定塊的限位沿著絲桿與滑槽一移動(dòng)，滑動(dòng)塊移動(dòng)帶著放置板移動(dòng)，放置板帶著電子元件移動(dòng)，使電子元件在鐳射焊接時(shí)更便于移動(dòng)定位，避免電子元件鐳射焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述鐳射焊接工藝采用的設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上固定連接有支撐塊二(14)，所述支撐塊二(14)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(1)的一側(cè)固定連接有定位板(17)，所述定位板(17)上滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊(19)，所述移動(dòng)塊(19)上固定連接有三號(hào)氣缸(20)，所述三號(hào)氣缸(20)的輸出端固定連接有液壓桿三(21)，所述液壓桿三(21)遠(yuǎn)離三號(hào)氣缸(20)的一側(cè)貫穿移動(dòng)塊(19)且固定連接有定位塊(22)，所述定位塊(22)的一側(cè)固定連接有延伸板(23)，所述延伸板(23)上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的輸出端端固定連接有傳動(dòng)軸(25)，所述延伸板(23)上固定連接有限位板(26)，所述傳動(dòng)軸(25)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)的一側(cè)固定連接有一號(hào)齒輪(27)，所述一號(hào)齒輪(27)嚙合連接有二號(hào)齒輪(28)，所述二號(hào)齒輪(28)的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸(29)，所述轉(zhuǎn)軸(29)貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位塊(22)上，所述轉(zhuǎn)軸(29)的中部固定連接有連接桿(31)，所述二號(hào)齒輪(28)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(29)的一側(cè)固定連接有限位盤(30)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(25)貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位板(26)上，所述定位板(17)上設(shè)有滑槽二(18)，所述液壓桿三(21)設(shè)于滑槽二(18)內(nèi)，所述連接桿(31)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸(29)的一側(cè)固定連接有鐳射器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述支撐塊二(14)上固定連接有二號(hào)氣缸(15)，所述二號(hào)氣缸(15)的輸出端固定連接有液壓桿二(16)，所述液壓桿二(16)遠(yuǎn)離二號(hào)氣缸(15)的一側(cè)固定連接于移動(dòng)塊(19)上，所述支撐塊二(14)與定位板(17)呈垂直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上固定連接有固定塊(8)，所述固定塊(8)內(nèi)設(shè)有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(10)，所述滑動(dòng)塊(10)上固定連接有放置板(11)，所述滑動(dòng)塊(10)的中部螺紋連接有絲桿(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述絲桿(12)貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定塊(8)的中部，所述絲桿(12)的一側(cè)固定連接有搖桿(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的下表面固定連接有連接塊(2)，所述連接塊(2)遠(yuǎn)離工作臺(tái)(1)的一側(cè)滑動(dòng)連接有支撐塊一(3)，所述支撐塊一(3)遠(yuǎn)離連接塊(2)的一側(cè)固定連接有連接板一(4)，所述連接板一(4)的中部固定連接有連接板二(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述連接塊(2)與支撐塊一(3)均設(shè)有四組且排列于工作臺(tái)(1)下表面的四周。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述連接板一(4)設(shè)有兩組且呈對(duì)稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：所述連接板二(5)上固定連接有一號(hào)氣缸(6)，所述一號(hào)氣缸(6)的輸出端固定連接有液壓桿一(7)，所述液壓桿一(7)遠(yuǎn)離一號(hào)氣缸(6)的一側(cè)固定連接于工作臺(tái)(1)的下表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電鍍錫鐳射焊接工藝，其特征在于：鐳射焊接工藝包括如下步驟：步驟一：首先設(shè)置一號(hào)氣缸(6)，一號(hào)氣缸(6)的輸出端帶著液壓桿一(7)向上推動(dòng)，液壓桿一(7)對(duì)工作臺(tái)(1)向上推動(dòng)，工作臺(tái)(1)帶著連接塊(2)沿著支撐塊一(3)向上移動(dòng)，使工作臺(tái)(1)在鐳射焊接前能調(diào)整高度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電鍍錫鐳射焊接工藝，屬于鐳射焊接領(lǐng)域，其包括工作臺(tái)，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)固定連接有一號(hào)齒輪，所述一號(hào)齒輪嚙合連接有二號(hào)齒輪，所述二號(hào)齒輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于定位塊上，所述轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有連接桿，所述二號(hào)齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有限位盤。本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使轉(zhuǎn)軸帶著連接桿沿著定位塊轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿帶著鐳射器轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而調(diào)整角度，使鐳射器更便于調(diào)整角度，避免鐳射器不便于調(diào)整角度而影響焊接的效果，能有效的提高鐳射焊接時(shí)的靈活性，從而增加鐳射焊接的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪虞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日月新半導(dǎo)體（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26