本發(fā)明涉及不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)的，具體涉及一種高精度雙相不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝，特別是一種用于制造換熱器的雙相不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、換熱器是將熱流體的部分能量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器，其功能是通過對流體的熱量進行傳遞，實現(xiàn)熱量從熱流體到冷流體的轉(zhuǎn)移。熱交換器在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，如工業(yè)生產(chǎn)、供暖系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。

2、雙相不銹鋼無縫管因其優(yōu)良的高強度和耐腐蝕性能，可以有效提高設(shè)備的耐久性和可靠性，在熱交換器的應(yīng)用非常廣泛。其尺寸精度對換熱器的生產(chǎn)成本和可靠性影響非常大，如果無縫管尺寸誤差過大，可能會導(dǎo)致?lián)Q熱器性能下降，密封性能不良或過早失效等問題。因此有必要提出一種高效換熱器用高精度雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝。

3、本發(fā)明的目的是解決高精度雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題，提供一種高效熱交換器用尺寸精度高、表面質(zhì)量好的雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是針對上述問題，提供一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝。

2、本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一：原料冶煉：經(jīng)轉(zhuǎn)爐+aod+lf爐冶煉、模鑄、電渣重熔、初軋開坯得到圓鋼坯，圓鋼坯成分要求：c≤0.02％，ni≤5％，0.18％≤n≤0.2％，p≤0.025％，s≤0.001％；步驟二：管坯準備：圓鋼坯經(jīng)剝皮、鋸切、定心成為坯料，剝皮后坯料外徑為63-63.5mm,長度允許偏差(+5，0)mm，坯料表面粗糙度ra≤1.6μm；步驟三：熱穿孔：坯料經(jīng)過斜底爐加熱至1130-1150℃后，進入穿孔機穿孔成為外徑為66-67mm，壁厚為5-5.5mm的荒管；其中斜底爐預(yù)熱段溫度不高于700℃，預(yù)熱段時間120-150min；加熱段溫度1050-1100℃，加熱段時間120-150min；均熱段溫度1140-1160℃，均熱段加熱時間60-70min；坯料每3-5min翻轉(zhuǎn)180°；步驟四：修磨：荒管內(nèi)外表面均拋光處理；步驟五：冷軋：荒管經(jīng)酸洗去除氧化皮后，進行冷軋，第一道次冷軋至規(guī)格φ(38-42)×(2.5-3.5)mm，軋機送進量4-6mm，軋制速度50-65次/min；第二道次冷軋至規(guī)格φ(25.4-38.1)×(1.651-2)mm，軋機送進量2.5-6mm，軋制速度40-65次/min；冷軋后去除內(nèi)外表面的油污；步驟六：熱處理：中間半成品和成品均進行退火熱處理，中間半成品熱處理溫度為1100±10℃，保溫時間12-15min；成品退火溫度為1060±10℃，保溫時間8-10min；步驟七：矯直：成品鋼管經(jīng)固溶熱處理后，進行矯直處理，達到彎曲度≤0.8mm/m；步驟八：酸洗：酸洗所用酸液為hno3+hf混酸，hno3：150-300g/l，hf：35-45g/l；酸液溫度50-70℃，第一次浸泡時間2h-2h10min，第二次浸泡時間1h30min-1h40min，如局部氧化皮仍未洗掉，則繼續(xù)浸泡1h-1h10min。

3、步驟五中的酸洗具體為：酸洗所用酸液為hno3+hf混酸，hno3：150-300g/l，hf：35-45g/l；酸液溫度50-70℃，第一次浸泡時間2h-2h10min，第二次浸泡時間1h30min-1h40min，若局部氧化皮仍未洗掉，則繼續(xù)浸泡1h-1h10min。

4、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明生產(chǎn)的雙相不銹鋼管性能、參數(shù)滿足gb/t21833.1、nb/t47019.6標準要求，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、性能優(yōu)異的特性，能夠滿足換熱器高性能、高參數(shù)的要求。

5、本發(fā)明采用了有針對性的成分設(shè)計和高溫固溶處理工藝，保證其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，采用斜軋穿孔提高了成材率、降低了生產(chǎn)成本，荒管內(nèi)外表面拋光及采用高精度兩輥皮爾格高速軋機兩道軋制成型，提高了產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量，保證了流體在管道的流量和流速。

技術(shù)特征：

1.一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟五中的酸洗具體為：酸洗所用酸液為hno3+hf混酸，hno3：150-300g/l，hf：35-45g/l；酸液溫度50-70℃，第一次浸泡時間2h-2h10min，第二次浸泡時間1h30min-1h40min，若局部氧化皮仍未洗掉，則繼續(xù)浸泡1h-1h10min。

技術(shù)總結(jié)
一種高精度換熱器用雙相不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)工藝，其鋼號為022Cr23Ni5Mo3N，化學(xué)成分重量百分數(shù)為C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，Cr：22.00~23.00，Ni：4.50~6.50，Mo：3.00~3.50，S≤0.03，P≤0.030。典型規(guī)格為Φ25.4×1.651、Φ31.75*1.651、Φ38.1*2。其制造方法為：（一）管坯制造；（二）熱穿孔；（三）冷軋；（四）熱處理；（五）矯直；（六）酸洗。成品管室溫抗拉強度≥655MPa，室溫屈服強度≥485MPa，斷后伸長率≥25%，硬度HRC≤28，組織均勻，鐵素體含量45%?55%，導(dǎo)熱系數(shù)≥17.6W（m·K）?1（0℃），點腐蝕速率<0.01g/m<supgt;2</supgt;/24Hrs（25℃、6%FeCl<subgt;3</subgt;溶液，72h），滿足換熱器的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：范曄峰,黎毅,侯楠,宋博
受保護的技術(shù)使用者：山西太鋼不銹鋼股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9