本發(fā)明涉及高爐熱風(fēng)爐爐底板焊接，尤其涉及一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法。

背景技術(shù)：

1、熱風(fēng)爐，作為高爐煉鐵系統(tǒng)中的熱風(fēng)源，起著極其重要的作用。熱風(fēng)爐爐底板的焊接質(zhì)量好壞直接影響到熱風(fēng)爐的使用壽命。

2、在以往的熱風(fēng)爐爐底板焊接施工中，為防止底板焊接變形多采用反變形法及控制焊接工藝參數(shù)等方法來(lái)控制焊接后底板變形，焊接效果不好，焊后底板水平度容易超差，施工工期較長(zhǎng)往往不利后續(xù)工序的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法，通過(guò)在熱風(fēng)爐爐底板焊接過(guò)程中在爐底板的焊接截面上方設(shè)置臨時(shí)壓梁，通過(guò)臨時(shí)壓梁防止焊接過(guò)程爐底板變形，焊接效果好，爐底板水平度高，保證了施工作業(yè)的質(zhì)量和安全。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法，所述的安裝焊接的施工方法包括以下步驟：

4、(1)安裝熱風(fēng)爐爐底板

5、熱風(fēng)爐爐底板由若干塊板組合而成；

6、(2)確定臨時(shí)壓梁位置

7、確定臨時(shí)壓梁位置，根據(jù)臨時(shí)壓梁的結(jié)構(gòu)，將熱風(fēng)爐爐底板被臨時(shí)壓梁遮擋的位置的焊縫先焊接完成；

8、(3)設(shè)置臨時(shí)壓梁

9、將臨時(shí)壓梁安裝在爐底板上表面之上，臨時(shí)壓梁長(zhǎng)度不超過(guò)爐底板端部盆段內(nèi)壁；

10、(4)焊接爐底板

11、根據(jù)爐底板的板與板之間組合結(jié)構(gòu)，確定焊接順序，焊接順序采用由爐底板的中心向外焊接，先焊接短焊縫后焊接長(zhǎng)焊縫、先焊接直焊縫后焊接環(huán)焊縫；

12、(5)拆除臨時(shí)壓梁

13、焊接完成后，拆除臨時(shí)壓梁。

14、進(jìn)一步的，所述的臨時(shí)壓梁包括橫梁和縱梁，橫梁和縱梁交錯(cuò)均布設(shè)置在熱風(fēng)爐爐底板上表面上。

15、進(jìn)一步的，所述的橫梁之間的間距不大于1600mm。

16、進(jìn)一步的，所述的縱梁之間的間距不大于1600mm

17、進(jìn)一步的，所述的步驟(3)中，臨時(shí)壓梁采用間斷焊接的方式與爐底板固定。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、通過(guò)在熱風(fēng)爐爐底板焊接過(guò)程中在爐底板的焊接截面上方設(shè)置臨時(shí)壓梁，通過(guò)臨時(shí)壓梁防止焊接過(guò)程爐底板變形，保證焊接質(zhì)量，焊接效果好，爐底板水平度高，保證了施工作業(yè)的質(zhì)量和安全。

20、2、爐底板焊接順序采取由爐底板的中心向外焊接，先焊接短焊縫后焊接長(zhǎng)焊縫、先焊接直焊縫后焊接環(huán)焊縫，將焊接應(yīng)力逐漸排出，減小焊接應(yīng)力變形，減小焊接后爐底板變形。

技術(shù)特征：

1.一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法，其特征在于，所述的安裝焊接的施工方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法,其特征在于，所述的臨時(shí)壓梁包括橫梁和縱梁，橫梁和縱梁交錯(cuò)均布設(shè)置在熱風(fēng)爐爐底板截面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法,其特征在于，所述的橫梁之間的間距不大于1600mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法,其特征在于，所述的縱梁之間的間距不大于1600mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法,其特征在于，所述的臨時(shí)壓梁采用間斷焊接的方式與爐底板固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種煉鐵大型高爐熱風(fēng)爐爐底板安裝焊接施工方法，通過(guò)在熱風(fēng)爐爐底板焊接過(guò)程中在爐底板的焊接截面上方設(shè)置臨時(shí)壓梁，爐底板焊接順序采取由爐底板的中心向外焊接，先焊接短焊縫后焊接長(zhǎng)焊縫、先焊接直焊縫后焊接環(huán)焊縫，本發(fā)明的有益效果：通過(guò)臨時(shí)壓梁防止焊接過(guò)程爐底板變形，焊接效果好，爐底板水平度高，保證了施工作業(yè)的質(zhì)量和安全，焊接應(yīng)力逐漸排出，減小焊接應(yīng)力變形，減小焊接后爐底板變形。

技術(shù)研發(fā)人員：張成新,李麗蘋(píng),鞠大龍,夏寬澤,魏星成,朱洪偉,王榮壯,陳兆鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2