本發(fā)明涉及快速接頭加工，具體為一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、流體快速接頭是一種允許快速連接和斷開流體管道的裝置，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和日常生活中。它們的設(shè)計(jì)旨在簡化流體系統(tǒng)的安裝和維修過程，通過減少拆卸和重新連接的時(shí)間，提高工作效率，由于快速接頭的應(yīng)用范圍廣泛，且需要根據(jù)具體的使用場景和需求進(jìn)行定制，因此在生產(chǎn)過程中，長鋼管的切割是一個(gè)必要的步驟。通過切割長鋼管，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作出適合特定應(yīng)用的接頭部件，確保接頭的性能和安全性，為了確保切割精度，一般采用激光切割機(jī)對鋼管進(jìn)行切割，切割后的鋼管可采用冷擠壓法進(jìn)行加工。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，切割后的鋼管直接掉落到臺(tái)面上或者地面上，由于鋼管與臺(tái)面或者地面有一定距離，切割后的短鋼管掉落容易出現(xiàn)磕碰的情況，影響后續(xù)加工的質(zhì)量，同時(shí)直接掉落不便于收納，增加工人的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有支撐座，所述底板上固定安裝有支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有安裝塊，所述安裝塊固定連接有第一電機(jī)，所述安裝塊另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱，所述第一電機(jī)輸出端與連接柱固定連接，所述連接柱一端固定連接有固定桿，所述固定桿上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)置有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件上設(shè)置有清理構(gòu)件，所述底板上設(shè)置有承接組件，所述承接組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上端固定連接有固定盤，所述固定盤用于對切割短管進(jìn)行支撐。

3、優(yōu)選的，所述支撐座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套上設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿輸出端固定連接有弧形固定板，所述支撐座上設(shè)置有激光切割模塊，所述弧形固定板上緊貼有長管道，所述支撐架上固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有第二電機(jī)、雙向螺紋桿、移動(dòng)盤、移動(dòng)座以及支撐連板，所述第二電機(jī)固定連接在固定桿內(nèi)部，所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿內(nèi)部，所述第二電機(jī)輸出端與雙向螺紋桿一端固定連接，所述雙向螺紋桿上對稱設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)盤，兩個(gè)所述移動(dòng)盤均與雙向螺紋桿螺紋連接，兩個(gè)所述移動(dòng)盤上均固定連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座滑動(dòng)連接在固定桿上，所述移動(dòng)座上鉸接有三個(gè)支撐連板，所述支撐連板遠(yuǎn)離移動(dòng)座的一端鉸接有固定長架。

5、優(yōu)選的，所述移動(dòng)組件包括有固定長架、第三電機(jī)、連接蝸桿、固定蝸輪、連接轉(zhuǎn)軸以及移動(dòng)滾輪，所述固定長架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)連接轉(zhuǎn)軸，多個(gè)所述連接轉(zhuǎn)軸上固定連接有移動(dòng)滾輪。

6、優(yōu)選的，多個(gè)所述連接轉(zhuǎn)軸一端固定連接有固定蝸輪，所述固定長架上通過直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)連接蝸桿，多個(gè)連接蝸桿分別與多個(gè)固定蝸輪嚙合，所述連接蝸桿一端與第三電機(jī)的輸出端固定連接，所述第三電機(jī)固定連接在固定長架上，位于中間位置的三個(gè)連接轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離固定蝸輪的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪。

7、優(yōu)選的，所述清理構(gòu)件包括有驅(qū)動(dòng)齒輪、長齒條板、滑動(dòng)長桿、滑動(dòng)推板、固定長塊、進(jìn)氣短管、出氣彎管、導(dǎo)氣長管、連接彎管以及第一噴管，所述長齒條板滑動(dòng)連接在固定長架上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與長齒條板嚙合，所述長齒條板一端固定連接有滑動(dòng)長桿。

8、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)長桿一端伸入固定長塊內(nèi)部并固定連接有滑動(dòng)推板，所述滑動(dòng)推板滑動(dòng)連接在固定長塊內(nèi)部，所述固定長塊固定連接在固定長架上，所述固定長塊與進(jìn)氣短管連通設(shè)置，所述進(jìn)氣短管上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述固定長塊靠近進(jìn)氣短管的一側(cè)與出氣彎管連通設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述出氣彎管上設(shè)置有單向出氣閥，所述出氣彎管與導(dǎo)氣長管連通設(shè)置，所述導(dǎo)氣長管上連通設(shè)置有多個(gè)連接彎管，所述連接彎管上連通設(shè)置有用于對切割短管內(nèi)殘?jiān)M(jìn)行清理的第一噴管以及用于對移動(dòng)滾輪進(jìn)行清理的第二噴管。

10、優(yōu)選的，所述固定盤上連通設(shè)置有多個(gè)支撐通風(fēng)柱，所述支撐通風(fēng)柱用于對切割短管進(jìn)行限位，所述支撐通風(fēng)柱上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述底板上端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與固定盤固定連接。

11、優(yōu)選的，所述支撐通風(fēng)柱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定連接豎桿，所述固定連接豎桿位于支撐通風(fēng)柱內(nèi)部的部分固定連接有扇風(fēng)片，所述固定連接豎桿下端固定連接有固定齒輪，所述底板上端且位于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)固定安裝有固定內(nèi)齒環(huán)，所述固定齒輪與固定內(nèi)齒環(huán)嚙合。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、通過設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)切割短管在固定桿移動(dòng)，方便將切割短管與長管道分離，在固定桿轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)，移動(dòng)滾輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切割短管向下移動(dòng)，進(jìn)一步降低了切割短管與固定盤之間的距離，實(shí)現(xiàn)了切割短管的平穩(wěn)下落，避免了切割短管出現(xiàn)磕碰，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

14、通過設(shè)置有清理構(gòu)件，在移動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)切割短管向連接柱的一側(cè)移動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)長桿帶動(dòng)滑動(dòng)推板將固定長塊內(nèi)的氣體通過出氣彎管擠壓出，最終實(shí)現(xiàn)部分氣體從第一噴管中噴出對長管道內(nèi)壁的殘?jiān)M(jìn)行吹落，部分氣體從第二噴管中噴出，將移動(dòng)滾輪上的殘?jiān)M(jìn)行吹落，防止在移動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將殘?jiān)鼭L壓在切割短管的內(nèi)壁，不便于清理，便捷性得到了提高，同時(shí)加快了切割短管內(nèi)的空氣流動(dòng)，起到了降溫的效果。

15、通過設(shè)置有承接組件，固定盤在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過固定連接豎桿帶動(dòng)固定齒輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)固定連接豎桿帶動(dòng)扇風(fēng)片轉(zhuǎn)動(dòng)，扇風(fēng)片轉(zhuǎn)動(dòng)加快切割短管內(nèi)的空氣流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對切割短管的降溫，實(shí)現(xiàn)了對切割短管的降溫，切割短管可在固定盤上冷卻，避免了切割短管溫度較高不便于取放，同時(shí)切割短管整齊放置，便于工人收納，便捷性得到了提高。

技術(shù)特征：

1.一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定設(shè)置有支撐座(7)，所述底板(1)上固定安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)上固定連接有安裝塊(4)，所述安裝塊(4)固定連接有第一電機(jī)(16)，所述安裝塊(4)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱(9)，所述第一電機(jī)(16)輸出端與連接柱(9)固定連接，所述連接柱(9)一端固定連接有固定桿(10)，所述固定桿(10)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(11)，所述驅(qū)動(dòng)組件(11)上設(shè)置有移動(dòng)組件(12)，所述移動(dòng)組件(12)上設(shè)置有清理構(gòu)件(13)，所述底板(1)上設(shè)置有承接組件(6)，所述承接組件(6)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板(1)上的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)上端固定連接有固定盤(62)，所述固定盤(62)用于對切割短管(18)進(jìn)行支撐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐座(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(19)上設(shè)置有液壓桿(14)，所述液壓桿(14)輸出端固定連接有弧形固定板(15)，所述支撐座(7)上設(shè)置有激光切割模塊(8)，所述弧形固定板(15)上緊貼有長管道(5)，所述支撐架(2)上固定連接有步進(jìn)電機(jī)(17)，所述步進(jìn)電機(jī)(17)輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(11)包括有第二電機(jī)(111)、雙向螺紋桿(112)、移動(dòng)盤(113)、移動(dòng)座(114)以及支撐連板(115)，所述第二電機(jī)(111)固定連接在固定桿(10)內(nèi)部，所述雙向螺紋桿(112)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定桿(10)內(nèi)部，所述第二電機(jī)(111)輸出端與雙向螺紋桿(112)一端固定連接，所述雙向螺紋桿(112)上對稱設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)盤(113)，兩個(gè)所述移動(dòng)盤(113)均與雙向螺紋桿(112)螺紋連接，兩個(gè)所述移動(dòng)盤(113)上均固定連接有移動(dòng)座(114)，所述移動(dòng)座(114)滑動(dòng)連接在固定桿(10)上，所述移動(dòng)座(114)上鉸接有三個(gè)支撐連板(115)，所述支撐連板(115)遠(yuǎn)離移動(dòng)座(114)的一端鉸接有固定長架(121)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)組件(12)包括有固定長架(121)、第三電機(jī)(122)、連接蝸桿(123)、固定蝸輪(124)、連接轉(zhuǎn)軸(125)以及移動(dòng)滾輪(126)，所述固定長架(121)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)連接轉(zhuǎn)軸(125)，多個(gè)所述連接轉(zhuǎn)軸(125)上固定連接有移動(dòng)滾輪(126)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述連接轉(zhuǎn)軸(125)一端固定連接有固定蝸輪(124)，所述固定長架(121)上通過直板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)連接蝸桿(123)，多個(gè)連接蝸桿(123)分別與多個(gè)固定蝸輪(124)嚙合，所述連接蝸桿(123)一端與第三電機(jī)(122)的輸出端固定連接，所述第三電機(jī)(122)固定連接在固定長架(121)上，位于中間位置的三個(gè)連接轉(zhuǎn)軸(125)遠(yuǎn)離固定蝸輪(124)的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(131)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清理構(gòu)件(13)包括有驅(qū)動(dòng)齒輪(131)、長齒條板(132)、滑動(dòng)長桿(133)、滑動(dòng)推板(134)、固定長塊(135)、進(jìn)氣短管(136)、出氣彎管(137)、導(dǎo)氣長管(138)、連接彎管(139)以及第一噴管(1310)，所述長齒條板(132)滑動(dòng)連接在固定長架(121)上，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(131)與長齒條板(132)嚙合，所述長齒條板(132)一端固定連接有滑動(dòng)長桿(133)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)長桿(133)一端伸入固定長塊(135)內(nèi)部并固定連接有滑動(dòng)推板(134)，所述滑動(dòng)推板(134)滑動(dòng)連接在固定長塊(135)內(nèi)部，所述固定長塊(135)固定連接在固定長架(121)上，所述固定長塊(135)與進(jìn)氣短管(136)連通設(shè)置，所述進(jìn)氣短管(136)上設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述固定長塊(135)靠近進(jìn)氣短管(136)的一側(cè)與出氣彎管(137)連通設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出氣彎管(137)上設(shè)置有單向出氣閥，所述出氣彎管(137)與導(dǎo)氣長管(138)連通設(shè)置，所述導(dǎo)氣長管(138)上連通設(shè)置有多個(gè)連接彎管(139)，所述連接彎管(139)上連通設(shè)置有用于對切割短管(18)內(nèi)殘?jiān)M(jìn)行清理的第一噴管(1310)以及用于對移動(dòng)滾輪(126)進(jìn)行清理的第二噴管(1311)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定盤(62)上連通設(shè)置有多個(gè)支撐通風(fēng)柱(63)，所述支撐通風(fēng)柱(63)用于對切割短管(18)進(jìn)行限位，所述支撐通風(fēng)柱(63)上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述底板(1)上端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(64)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(64)輸出端與固定盤(62)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐通風(fēng)柱(63)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定連接豎桿(67)，所述固定連接豎桿(67)位于支撐通風(fēng)柱(63)內(nèi)部的部分固定連接有扇風(fēng)片(68)，所述固定連接豎桿(67)下端固定連接有固定齒輪(66)，所述底板(1)上端且位于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(61)內(nèi)側(cè)固定安裝有固定內(nèi)齒環(huán)(65)，所述固定齒輪(66)與固定內(nèi)齒環(huán)(65)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及快速接頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種流體快速接頭加工用的數(shù)控車床的加持機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上固定設(shè)置有支撐座，所述底板上固定安裝有支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有安裝塊，所述安裝塊固定連接有第一電機(jī)，所述安裝塊另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱，所述第一電機(jī)輸出端與連接柱固定連接，所述連接柱一端固定連接有固定桿，通過設(shè)置有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)切割短管在固定桿移動(dòng)，方便將切割短管與長管道分離，在固定桿轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)時(shí)，移動(dòng)滾輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切割短管向下移動(dòng)，進(jìn)一步降低了切割短管與固定盤之間的距離，實(shí)現(xiàn)了切割短管的平穩(wěn)下落，避免了切割短管出現(xiàn)磕碰，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳健,陳景東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市錦東液壓機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2