本發(fā)明涉及輥刀，尤其涉及一種防粘輥刀。

背景技術(shù)：

1、圓柱形銑刀又稱平銑輥刀，是用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。

2、螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大，適用于粗加工；細(xì)齒銑刀適用于精加工?？梢远喟雁姷督M合在一起進(jìn)行寬平面銑削，組合時(shí)必須是左右交錯(cuò)螺旋齒。

3、但是現(xiàn)有的輥刀組成結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，主刀和輔刀之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易出現(xiàn)廢料黏連的情況，從而影響輥刀的應(yīng)用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中輥刀組成結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，主刀和輔刀之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易出現(xiàn)廢料黏連情況的問(wèn)題，而提出的一種防粘輥刀。

3、2.技術(shù)方案

4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

5、一種防粘輥刀，包括主刀機(jī)構(gòu)和副刀機(jī)構(gòu)，所述主刀機(jī)構(gòu)包括主軸體，所述主軸體的一端設(shè)有注油口，所述主軸體上固定套接有等距設(shè)置的多個(gè)主刀座，所述主刀座的外部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝槽，位于同一水平線的多個(gè)所述安裝槽內(nèi)之間通過(guò)主刀頭連接；

6、所述副刀機(jī)構(gòu)包括副刀座，所述副刀座的一側(cè)設(shè)有裝置槽，所述裝置槽內(nèi)固定嵌設(shè)有副刀頭，所述副刀座遠(yuǎn)離副刀頭的一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定孔。

7、優(yōu)選地，所述主軸體遠(yuǎn)離注油口的一端設(shè)有連接槽，所述連接槽的寬度為6-6.05mm。

8、優(yōu)選地，所述主刀座的外部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)弧形槽，所述弧形槽的半徑為17.5mm。

9、優(yōu)選地，所述主刀座的數(shù)目為三個(gè)，所述主刀座的厚度為7mm，且相鄰兩個(gè)所述主刀座的間距為76.5mm。

10、優(yōu)選地，所述副刀座的長(zhǎng)度為165-165.1mm。

11、優(yōu)選地，所述裝置槽呈傾斜設(shè)置，且所述裝置槽的傾斜角度為85°。

12、優(yōu)選地，所述裝置槽的寬度為10mm，深度為7.15mm。

13、優(yōu)選地，所述副刀頭遠(yuǎn)離副刀座的一側(cè)設(shè)有切槽，所述切槽的半徑為37.5mm。

14、優(yōu)選地，所述副刀頭為鎢鋼材質(zhì)。

15、3.有益效果

16、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

17、本發(fā)明中，通過(guò)多刃主刀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效防止主刀機(jī)構(gòu)與副刀機(jī)構(gòu)之間出現(xiàn)廢料黏連的情況，從而有效保證了輥刀的應(yīng)用效果。

技術(shù)特征：

1.一種防粘輥刀，包括主刀機(jī)構(gòu)和副刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主刀機(jī)構(gòu)包括主軸體(1)，所述主軸體(1)的一端設(shè)有注油口(2)，所述主軸體(1)上固定套接有等距設(shè)置的多個(gè)主刀座(3)，所述主刀座(3)的外部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝槽，位于同一水平線的多個(gè)所述安裝槽內(nèi)之間通過(guò)主刀頭(4)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述主軸體(1)遠(yuǎn)離注油口(2)的一端設(shè)有連接槽(8)，所述連接槽(8)的寬度為6-6.05mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述主刀座(3)的外部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)弧形槽(9)，所述弧形槽(9)的半徑為17.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述主刀座(3)的數(shù)目為三個(gè)，所述主刀座(3)的厚度為7mm，且相鄰兩個(gè)所述主刀座(3)的間距為76.5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述副刀座(5)的長(zhǎng)度為165-165.1mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述裝置槽呈傾斜設(shè)置，且所述裝置槽的傾斜角度為85°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述裝置槽的寬度為10mm，深度為7.15mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述副刀頭(6)遠(yuǎn)離副刀座(5)的一側(cè)設(shè)有切槽(10)，所述切槽(10)的半徑為37.5mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防粘輥刀，其特征在于，所述副刀頭(6)為鎢鋼材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于輥刀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防粘輥刀，包括主刀機(jī)構(gòu)和副刀機(jī)構(gòu)，所述主刀機(jī)構(gòu)包括主軸體，所述主軸體的一端設(shè)有注油口，所述主軸體上固定套接有等距設(shè)置的多個(gè)主刀座，所述主刀座的外部環(huán)繞設(shè)有多個(gè)安裝槽，位于同一水平線的多個(gè)所述安裝槽內(nèi)之間通過(guò)主刀頭連接；所述副刀機(jī)構(gòu)包括副刀座，所述副刀座的一側(cè)設(shè)有裝置槽，所述裝置槽內(nèi)固定嵌設(shè)有副刀頭，所述副刀座遠(yuǎn)離副刀頭的一側(cè)設(shè)有多個(gè)固定孔。本發(fā)明通過(guò)多刃主刀結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以有效防止主刀機(jī)構(gòu)與副刀機(jī)構(gòu)之間出現(xiàn)廢料黏連的情況，從而有效保證了輥刀的應(yīng)用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡輝,胡晨曦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東省冠吉印刷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2