本發(fā)明涉及吊臂，具體涉及一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法。

背景技術：

1、吊臂是起重機的重要組成部分，它質(zhì)量的好壞直接關系到起重機的安全性和可靠性；吊臂作為塔機重要的受力部件，其結(jié)構(gòu)至關重要。

2、吊臂是塔式起重機的重要組成部分，它質(zhì)量的好壞直接關系到起重機的安全性和可靠性；吊臂作為塔機重要的受力部件，其結(jié)構(gòu)至關重要；一般平頭吊臂臂架上、下弦桿是由方管或角鋼拼焊而成，吊臂臂架之間通過支管相連，整個臂架為三角形空間桁架結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。

3、在中國專利申請?zhí)枮?02320674813.3，公告日為2023.10.24的專利文獻中公開了一種吊臂焊接工裝，包括底板，第二定位座底板的頂部設有用于對下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的兩端分別設有用于對上弦主肢固定的墻板；定位座包括沿第二方向排布的第一鎖緊座和第二鎖緊座；第一鎖緊座和第二鎖緊座均包括多個，且分別沿第一方向均勻排布；兩墻板相互靠近的一側(cè)分別設有第一定位座和第二定位座；第一定位座和第二定位座均包括多個，且分別沿第三方向均勻排布；第一方向和第二方向以及第三方向之間均相互垂直。該技術方案通過在底板上分別沿第一方向設置第一鎖緊座和第二鎖緊座，可對兩根下弦主肢分別進行定位并固定；而第一定位座和第二定位座可以分別對上弦主肢的兩端進行定位并固定，有效提高了焊接精度。

4、該文獻的現(xiàn)有技術公開了一種吊臂的固定工裝，但是該工裝僅能對吊臂實現(xiàn)固定，由于銜架式吊臂的支管交錯相貫，如不對吊臂進行翻身，則需要進行平焊、立焊、仰焊等各種焊接姿勢，這樣，容易導致工人的焊接難度加大，且立焊、仰焊等焊接姿勢長期來說也會增加工人的疲勞度，從而影響焊接效率和焊接質(zhì)量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，對吊臂進行多次的角度調(diào)整，從而使得工人能夠保持在平焊狀態(tài)下進行焊接，減少工人的疲勞，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是：一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，通過吊臂工裝實現(xiàn)，所述吊臂工裝設有一個以上且沿吊臂的長度方向分布設置，所述吊臂工裝包括吊臂支架、滑臺和滾動輪組件，所述吊臂支架包括第一吊臂支架和第二吊臂支架，所述第一吊臂支架和第二吊臂支架的橫截面為半環(huán)形設置，具體步驟包括：

3、（1）對吊臂的框架進行焊接。

4、（2）將焊接完成的吊臂框架吊起放入第一吊臂支架上。

5、（3）將第二吊臂支架吊起放在與第一吊臂支架相對應的吊臂框架上方。

6、（4）將第一吊臂支架和第二吊臂支架之間進行固定并夾緊吊臂。

7、（5）將吊臂支架吊起放置在滑臺上。

8、（6）將吊臂的支管焊接在吊臂框架上。

9、（7）在焊接的過程中，根據(jù)當前吊臂支管的焊接位置對吊臂的角度進行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)。

10、（8）當需要對吊臂進行旋轉(zhuǎn)時。

11、（81）通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架旋轉(zhuǎn)。

12、（82）吊臂支架在滑臺上進行滑動，實現(xiàn)吊臂的角度調(diào)整。

13、上述結(jié)構(gòu)，通過第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設有容納空間的吊臂支架，由此使得在對吊臂進行焊接加工時，將第一吊臂支架和第二吊臂支架夾緊吊臂，由此當需要對吊臂進行移動時，通過吊裝平臺將吊臂支架吊起，由此即可實現(xiàn)吊臂的轉(zhuǎn)移，吊裝平臺不與吊臂直接連接，而是通過對吊臂支架進行動作，由此保證了吊臂不容易在吊裝的過程中發(fā)生形變，當?shù)醣壑Ъ軐Φ醣蹔A緊完畢后，工人對吊臂支管進行焊接，在焊接的過程中，根據(jù)當前吊臂支管的焊接位置，通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架進行旋轉(zhuǎn)，使得吊臂支架在滑臺上進行旋轉(zhuǎn)，從而對吊臂的角度進行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)，由此減少工人的疲勞，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。

14、進一步的，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設有容納空間的圓柱體結(jié)構(gòu)的吊臂支架；在容納空間內(nèi)放置有吊臂，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂設置，在第一吊臂支架的兩端設有第一夾緊板，在第二吊臂支架的兩端設有第二夾緊板，在第一夾緊板之間和第二夾緊板之間形成容納空間，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂設置。

15、以上設置，通過設置第一夾緊板和第二夾緊板使得吊臂被夾緊，從而能確保夾緊的可靠性。

16、進一步的，在第一夾緊板和第二夾緊板上設有一個以上的連接孔，在連接孔內(nèi)設有固定部件，第一吊臂支架和第二吊臂支架通過固定部件相互靠近并夾緊吊臂。

17、以上設置，通過設置連接孔，便于第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂。

18、進一步的，在第一吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設有向內(nèi)凹陷的第一夾緊板，在第二吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設有向內(nèi)凹陷的第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂的四個角落設置。

19、以上設置，通過在第一吊臂支架和第二吊臂支架的兩端設置有凹陷的第一夾緊板和第二夾緊板，從而通過第一夾緊板和第二夾緊板形成與吊臂外側(cè)壁匹配設置的容納空間，確保夾緊的可靠性。

20、進一步的，在第一吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設有第一加強筋，所述第一加強筋位于第一吊臂支架的兩端。

21、以上設置，通過設置第一加強筋，使得第一吊臂支架的結(jié)構(gòu)得到加強，由此便于對吊臂的轉(zhuǎn)移。

22、進一步的，在第二吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設有第二加強筋，所述第二加強筋位于第二吊臂支架的兩端。

23、以上設置，通過設置第二加強筋，使得第二吊臂支架的結(jié)構(gòu)得到加強，由此便于對吊臂的轉(zhuǎn)移。

24、進一步的，在第一加強筋、第二加強筋、第一夾緊板和第二夾緊板之間形成容納吊臂的容納空間。

25、以上設置，通過第一加強筋和第二加強筋與第一夾緊板和第二夾緊板的設置通過更好的對吊臂進行夾緊固定。

26、進一步的，在第一吊臂支架兩端第一加強筋之間以及在第二吊臂支架兩端的第二加強筋之間設有吊裝空間。

27、以上設置，通過吊裝空間的設置方便吊裝平臺將吊臂支架進行吊起。

28、進一步的，在吊臂支架下方設有滑臺，所述吊臂支架的外側(cè)壁滑動的設置在滑臺上設置，在滑臺兩側(cè)設有滾動輪組件，所述滾動輪組件與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接，滾動輪組件帶動吊臂支架在滑臺上滾動設置。

29、以上設置，通過設置滑臺，使得滑臺與吊臂支架的外側(cè)壁貼合滑動設置，從而在滾動輪組件的驅(qū)動作用下能使得吊臂支架在滑臺上滑動。

30、進一步的，所述滾動輪組件包括驅(qū)動電機和滾動輪，所述滾動輪設置在驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上，滾動輪的滾動面與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接；步驟（71）具體包括驅(qū)動電機驅(qū)動滾動輪進行轉(zhuǎn)動，進而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

31、以上設置，驅(qū)動電機驅(qū)動滾動輪進行轉(zhuǎn)動，進而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

技術特征：

1.一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，通過吊臂工裝實現(xiàn)，所述吊臂工裝設有一個以上且沿吊臂的長度方向分布設置，其特征在于：所述吊臂工裝包括吊臂支架、滑臺和滾動輪組件，所述吊臂支架包括第一吊臂支架和第二吊臂支架，所述第一吊臂支架和第二吊臂支架的橫截面為半環(huán)形設置，具體步驟包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近形成中心設有容納空間的吊臂支架；在容納空間內(nèi)放置有吊臂，第一吊臂支架和第二吊臂支架相互靠近并夾緊吊臂設置，在第一吊臂支架的兩端設有第一夾緊板，在第二吊臂支架的兩端設有第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一夾緊板和第二夾緊板上設有一個以上的連接孔，在連接孔內(nèi)設有固定部件，第一吊臂支架和第二吊臂支架通過固定部件相互靠近并夾緊吊臂。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設有向內(nèi)凹陷的第一夾緊板，在第二吊臂支架內(nèi)側(cè)壁的兩端設有向內(nèi)凹陷的第二夾緊板，第一夾緊板和第二夾緊板夾緊吊臂的四個角落設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設有第一加強筋，所述第一加強筋位于第一夾緊板與第一吊臂支架外側(cè)壁之間。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第二吊臂支架的內(nèi)側(cè)壁上設有第二加強筋，所述第二加強筋位于第二夾緊板與第二吊臂支架外側(cè)壁之間。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一加強筋、第二加強筋、第一夾緊板和第二夾緊板之間形成容納吊臂的容納空間。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在第一吊臂支架兩端第一加強筋之間以及在第二吊臂支架兩端的第二加強筋之間設有吊裝空間。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：在吊臂支架下方設有滑臺，所述吊臂支架的外側(cè)壁滑動的設置在滑臺上設置，在滑臺兩側(cè)設有滾動輪組件，所述滾動輪組件與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接，滾動輪組件帶動吊臂支架在滑臺上滾動設置。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，其特征在于：所述滾動輪組件包括驅(qū)動電機和滾動輪，所述滾動輪設置在驅(qū)動電機的驅(qū)動軸上，滾動輪的滾動面與吊臂支架的外側(cè)壁摩擦連接；步驟（71）具體包括驅(qū)動電機驅(qū)動滾動輪進行轉(zhuǎn)動，進而帶動吊臂支架在滑臺上滑動。

技術總結(jié)
本發(fā)明提供一種便于焊接的吊臂位置調(diào)整方法，具體步驟包括：（1）對吊臂的框架進行焊接；（2）將焊接完成的吊臂框架吊起放入第一吊臂支架上；（3）將第二吊臂支架吊起放在與第一吊臂支架相對應的吊臂框架上方；（4）將第一吊臂支架和第二吊臂支架之間進行固定并夾緊吊臂；（5）將吊臂支架吊起放置在滑臺上；（6）將吊臂的支管焊接在吊臂框架上；（7）在焊接的過程中，根據(jù)當前吊臂支管的焊接位置對吊臂的角度進行旋轉(zhuǎn)，保證每次焊接都是平焊狀態(tài)；（8）當需要對吊臂進行旋轉(zhuǎn)時；（81）通過滾輪組件驅(qū)動吊臂支架旋轉(zhuǎn)；（82）吊臂支架在滑臺上進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)吊臂的角度調(diào)整。

技術研發(fā)人員：龐偉平,胡偉剛,易發(fā)根,梁堅,許勇,李耀東
受保護的技術使用者：中國船舶集團華南船機有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9