本發(fā)明涉及光伏線制備，尤其是涉及一種新能源光伏線制備工藝及裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)在新能源大力發(fā)展前提下，光伏線成為國家大力支持產(chǎn)業(yè)，新能源行業(yè)對于光伏線的需求也逐漸加大。

2、傳統(tǒng)的光伏線制造過程中，需要先將較粗的銅線由拉絲退火機設(shè)備先進行拉細退火然后收卷轉(zhuǎn)移到有鍍錫機的工廠進行鍍錫工作，在鍍錫后再將光伏線收卷打包成為成品，在鍍錫后收線部分也是人工手動換盤，途中人工丶運輸丶庫存和時間損耗成本不計其數(shù)，費時費力，極大的降低了光伏線生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種新能源光伏線制備工藝及裝置。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種新能源光伏線制備工藝，所述的制備工藝包括以下步驟：

4、1)準備好制造光伏線需要用到的材料銅線卷，卷在線盤上，將銅線穿入拉絲機進線架，操作人員使用手動操作將設(shè)備緩慢開動，銅線隨著設(shè)備上的入口模座在拉絲機的四個塔輪上分開纏繞，在拉絲機的運行過程中由于機械的拉力會將銅線依次根據(jù)設(shè)定數(shù)值進行拉細作業(yè)；

5、2)在拉絲機將銅線拉細完成后銅線通過拉絲機的出口模座穿出，并通過漲力擺桿調(diào)節(jié)后經(jīng)過出線架連接到下一工位退火機的入口輪上，然后從入口輪繞入加熱銅輪，在加熱銅輪的加熱后進入冷卻水箱進行冷卻退火工作，增加銅線硬度；

6、3)另一臺拉絲機和退火機重復(fù)步驟1)和2)的流程；

7、4)退火完成后的銅線經(jīng)過鍍錫機的酸洗槽將表面雜質(zhì)刷掉然后進入錫爐，在錫爐鍍完錫后銅線經(jīng)過鍍錫機的風道，將銅線表面的錫快速冷卻；

8、5)鍍錫完成后銅線經(jīng)過過線輪到達收線機，銅線在收線機的第一收線軸的膠桶上開始收卷，銅線收卷時根據(jù)程序設(shè)置的米數(shù)到達指定數(shù)值后自動切換，開始繼續(xù)在第二收線軸進行收卷；

9、6)第一收線軸的膠桶收卷完成會傳遞信號給下方的自動換盤機構(gòu)，自動換盤機構(gòu)移動至膠桶下方，膠桶夾緊機構(gòu)放開，膠桶落到自動換盤機構(gòu)的托盤上，自動換盤機構(gòu)移動至輸送機倒料位；

10、7)自動換盤機構(gòu)到達輸送機倒料位時將收卷完成的膠桶傾倒在輸送機皮帶上，輸送機皮帶運動向前將膠桶送至后方方便工人取件的位置，同時自動換盤機構(gòu)升起到空桶取料位，上方擋塊升起將空膠桶滑到自動換盤機構(gòu)托盤上，自動換盤機構(gòu)此時退回到第一收線軸的膠桶放置位置，第一收線軸將膠桶夾緊，整套收桶換桶流程完成；

11、8)其余收線軸按照步驟7)的流程往復(fù)，操作人員只需將成品光伏線膠桶取走送至倉庫然后在空桶取料位補上空桶即可。

12、一種用于所述的新能源光伏線制備工藝使用的制備裝置，所述的裝置包括：

13、兩臺結(jié)構(gòu)相同的拉絲機，用于進行銅線的拉絲操作；

14、兩臺結(jié)構(gòu)相同的退火機，分別對應(yīng)兩臺拉絲機，用于對拉絲完成的銅線進行退火冷卻；

15、鍍錫機，用于對退火后的銅線進行鍍錫；

16、收線機，用于對鍍錫完成的銅線進行自動收線；

17、所述的收線機底部設(shè)置有自動換盤機構(gòu)；所述的自動換盤機構(gòu)連接有輸送機。

18、進一步地，所述的拉絲機包括一側(cè)的進線架和一側(cè)的出線架；所述的拉絲機內(nèi)部還設(shè)置有四個塔輪；所述的拉絲機靠進線架一側(cè)外壁上設(shè)置有入口模座，靠出線架一側(cè)外壁上設(shè)置有出口模座；所述的拉絲機上還設(shè)置有漲力擺桿；所述的拉絲機一側(cè)放置有線盤，用于提供銅線卷。

19、進一步地，所述的退火機上設(shè)置有入口輪、加熱銅輪和出口輪；所述的退火機下方設(shè)置有冷卻水箱，用于對拉絲后的銅線進行冷卻退火。

20、進一步地，所述的鍍錫機包括酸洗槽、錫爐和風道。

21、進一步地，所述的收線機包括對稱設(shè)置的第一收線軸和第二收線軸；所述的第一收線軸和第二收線軸上均通過膠桶夾緊機構(gòu)夾有膠桶；所述的輸送機上設(shè)置有輸送機倒料位、輸送機皮帶和空桶取料位。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

23、(1)本發(fā)明提供了一種集拉絲、退火、鍍錫、收線、自動換盤等功能于一體的光伏線制造裝置，并將以往所有制備工藝步驟合并在一起并增加自動化功能，達到整體全自動化，工人只需將原料準備齊全，然后在取件位取出成品光伏線卷即可，大大降低了制造成本，省去大量人工、運輸、庫存等成本，大大增加產(chǎn)量，維護成本大大降低。

24、(2)本發(fā)明將所有工序整合后將裝置升級為雙軸全自動化，能夠同時制造兩卷光伏線，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，可以實現(xiàn)在運行中做到一名工人照看多臺機器，且設(shè)備可以長時間不間斷運行。

技術(shù)特征：

1.一種新能源光伏線制備工藝，其特征在于，所述的制備工藝包括以下步驟：

2.一種用于權(quán)利要求1所述的新能源光伏線制備工藝使用的制備裝置，其特征在于，所述的裝置包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新能源光伏線制備裝置，其特征在于，所述的拉絲機包括一側(cè)的進線架和一側(cè)的出線架；所述的拉絲機內(nèi)部還設(shè)置有四個塔輪；所述的拉絲機靠進線架一側(cè)外壁上設(shè)置有入口模座，靠出線架一側(cè)外壁上設(shè)置有出口模座；所述的拉絲機上還設(shè)置有漲力擺桿；所述的拉絲機一側(cè)放置有線盤，用于提供銅線卷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新能源光伏線制備裝置，其特征在于，所述的退火機上設(shè)置有入口輪、加熱銅輪和出口輪；所述的退火機下方設(shè)置有冷卻水箱，用于對拉絲后的銅線進行冷卻退火。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新能源光伏線制備裝置，其特征在于，所述的鍍錫機包括酸洗槽、錫爐和風道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新能源光伏線制備裝置，其特征在于，所述的收線機包括對稱設(shè)置的第一收線軸和第二收線軸；所述的第一收線軸和第二收線軸上均通過膠桶夾緊機構(gòu)夾有膠桶；所述的輸送機上設(shè)置有輸送機倒料位、輸送機皮帶和空桶取料位。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新能源光伏線制備工藝，包括以下步驟：1)拉絲機依次根據(jù)設(shè)定數(shù)值對銅線進行拉細作業(yè)；2)退火機對銅線進行加熱和冷卻退火工作；3)另一臺拉絲機和退火機重復(fù)步驟1)和2)的流程；4)鍍錫機對銅線進行鍍錫；5)銅線在收線機的第一收線軸的膠桶上開始收卷，銅線收卷時根據(jù)程序設(shè)置的米數(shù)到達指定數(shù)值后自動切換，開始繼續(xù)在第二收線軸進行收卷；6)自動換盤機構(gòu)對膠桶進行更換；7)輸送機提供空膠桶，并方便操作人員取走；8)其余收線軸按照步驟7)的流程往復(fù)，操作人員只需將成品光伏線膠桶取走送至倉庫然后在空桶取料位補上空桶即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有雙軸自動化、生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：莫海賓,何志勇,熊飛
受保護的技術(shù)使用者：鷹潭中機智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2