本發(fā)明涉及焊接輔助設(shè)備的，尤其是涉及一種薄板輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、薄板焊接是指將薄板材料加工和連接起來的一種焊接方法。

2、薄板在焊接過程中由于其厚度低，且自身約束度較小，焊接時(shí)容易產(chǎn)生變形或者塌陷等問題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低。因此，在對薄壁焊接過程中，通常采用薄板輔助焊接裝置，對薄板進(jìn)行固定，防止焊接過程中的變形和移位，現(xiàn)有的薄板輔助焊接裝置，通常包括設(shè)有凹槽的底板、壓板和緊固件，在使用時(shí)，將需要焊接的薄板放置到底板和壓板之間，并使焊接部分設(shè)置在凹槽的上方，通過緊固件將壓板向下移動(dòng)，使待焊接的薄板固定不動(dòng)。但該種薄板輔助焊接裝置，僅能加工直薄板且是直線形焊縫，應(yīng)用范圍較窄。

3、本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的過程中至少發(fā)現(xiàn)以下問題：

4、現(xiàn)有的薄板輔助焊接裝置，僅能加工直薄板且是直線形的焊縫，應(yīng)用范圍較窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種薄板輔助焊接裝置，解決了現(xiàn)有的薄板輔助焊接裝置，僅能加工直薄板且是直線形的焊縫，應(yīng)用范圍較窄的技術(shù)問題。

2、發(fā)明方案：

3、本發(fā)明提供了一種薄板輔助焊接裝置，包括底板、弧形板限位組件和壓緊組件；所述底板設(shè)有凹槽、轉(zhuǎn)動(dòng)槽和第一限位孔，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽連通；所述弧形板限位組件包括支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、弧形板、限位螺母、限位銷和端部限位件；所述支撐架鉸接于所述底板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述支撐架固定連接，且其設(shè)有若干第二限位孔，所述限位銷分別穿設(shè)于所述第一限位孔和第二限位孔；所述弧形板與所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位螺母與所述支撐架螺紋連接；所述端部限位件設(shè)有若干斜槽；所述壓緊組件包括壓緊框和壓緊件；所述壓緊框移動(dòng)的連接于所述底板，所述壓緊件與所述壓緊框螺紋連接。

4、進(jìn)一步的，所述底板設(shè)有第一滑槽，所述壓緊框底部設(shè)有滑塊；所述滑塊與所述第一滑槽適配。

5、進(jìn)一步的，所述凹槽可拆卸的安裝有保護(hù)件。

6、進(jìn)一步的，所述保護(hù)件設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽與所述滑塊適配。

7、進(jìn)一步的，所述底板設(shè)有保護(hù)件限位槽，所述保護(hù)件設(shè)有凸起，所述凸起與所述保護(hù)件限位槽適配。

8、進(jìn)一步的，所述端部限位件可移動(dòng)的連接有第一限位柱和第二限位柱；所述第一限位柱位于所述第二限位柱的上方。

9、進(jìn)一步的，所述壓緊件包括旋柄、螺桿和壓塊；所述螺桿的一端與所述旋柄連接，其另一端與所述壓塊連接；所述螺桿與所述壓緊框螺紋連接。

10、進(jìn)一步的，所述壓緊框可移動(dòng)的連接有壓板，所述壓板位于所述壓塊與所述滑塊之間。

11、進(jìn)一步的，所述底板設(shè)有支撐柱。

12、有益效果：本發(fā)明提供的一種薄板輔助焊接裝置，在對直薄板進(jìn)行焊接時(shí)，將兩個(gè)直薄板放置到底板上，并使焊縫處于凹槽上，移動(dòng)壓緊框至焊縫附近，轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊件進(jìn)使壓緊件將指薄板壓緊，之后對直薄板進(jìn)行焊接；在對弧形薄板進(jìn)行焊接時(shí)，將弧形薄板的一端放置到斜槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤使支撐架向上移動(dòng)到與弧形薄板的另一端相抵的位置，將限位銷插入到第一限位孔和第二限位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)弧形板，使弧形板與弧形薄板貼合，轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母將弧形板進(jìn)行限位，轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊件將弧形薄板的另一端壓緊，之后對弧形薄板的焊縫進(jìn)行焊接。該種薄板輔助焊接裝置，可以加工直薄板也可以加工弧形薄板，應(yīng)用范圍較廣。

技術(shù)特征：

1.一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，包括底板(100)、弧形板限位組件(200)和壓緊組件(300)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述底板(100)設(shè)有第一滑槽(140)，所述壓緊框(310)底部設(shè)有滑塊(311)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述凹槽(110)可拆卸的安裝有保護(hù)件(400)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述保護(hù)件(400)設(shè)有第二滑槽(410)，所述第二滑槽(410)與所述滑塊(311)適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述底板(100)設(shè)有保護(hù)件限位槽(150)，所述保護(hù)件(400)設(shè)有凸起(420)，所述凸起(420)與所述保護(hù)件限位槽(150)適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述端部限位件(260)可移動(dòng)的連接有第一限位柱(262)和第二限位柱(263)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述壓緊件(320)包括旋柄(321)、螺桿(322)和壓塊(323)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述壓緊框(310)可移動(dòng)的連接有壓板(312)，所述壓板(312)位于所述壓塊(323)與所述滑塊(311)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種薄板輔助焊接裝置，其特征在于，所述底板(100)設(shè)有支撐柱(160)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種薄板輔助焊接裝置，涉及焊接輔助設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。該薄板輔助焊接裝置包括包括底板、弧形板限位組件和壓緊組件；底板設(shè)有凹槽、轉(zhuǎn)動(dòng)槽和第一限位孔，凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)槽連通；弧形板限位組件包括支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、弧形板、限位螺母、限位銷和端部限位件；支撐架鉸接于底板，轉(zhuǎn)動(dòng)盤與支撐架固定連接，且其設(shè)有若干第二限位孔，限位銷分別穿設(shè)于第一限位孔和第二限位孔，限位螺母與支撐架螺紋連接；端部限位件設(shè)有若干斜槽；壓緊組件包括壓緊框和壓緊件；壓緊框移動(dòng)的連接于底板，壓緊件與壓緊框螺紋連接。該薄板輔助焊接裝置解決了現(xiàn)有的薄板輔助焊接裝置，僅能加工直薄板且是直線形的焊縫，應(yīng)用范圍較窄的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：榮玉娟,安寶龍,蘇菁,朱彬,王超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東聚力焊接材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30