本發(fā)明涉及鋼板卷材加工，尤其涉及一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置。

背景技術(shù)：

1、縱剪機(jī)是金屬板材加工設(shè)備中的一種重要機(jī)器，縱剪機(jī)的主要作用是將寬幅的金屬卷材，如鋼帶、鋁帶等，按照設(shè)定的寬度進(jìn)行縱向剪切，使其成為窄條的卷材或板材，它通常由開(kāi)卷部分、送料部分、剪切部分、卷取部分等組成。

2、縱剪機(jī)對(duì)硅鋼的剪切沒(méi)有明確區(qū)分取向硅鋼和無(wú)取向硅鋼，都統(tǒng)稱為硅鋼剪切，硅鋼厚度有薄厚，材質(zhì)分為兩種，取向硅鋼硬度高，材料脆，表面附有氧化鎂涂層等特性；無(wú)取向硅鋼材料軟，易扭曲變形等特性，由于物理特性的不同，其穿帶時(shí)，要按照其物理特性避免取向硅鋼掉涂層，無(wú)取向硅鋼防彎折等問(wèn)題。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的針對(duì)硅鋼剪切時(shí)，先將金屬卷材的開(kāi)卷部分被展開(kāi)，然后通過(guò)人工機(jī)進(jìn)行穿帶，將卷材輸送到剪切部分，剪切部分的刀具按照預(yù)定的尺寸和精度對(duì)卷材進(jìn)行縱向切割，最后切割好的窄條卷材在卷取部分被重新卷繞成卷，但是人工穿帶作業(yè)中，操作難度高、自動(dòng)化程度低、人的不可控因素較大，容易造成硅鋼損傷，降低材質(zhì)性能，增加安全隱患。

4、因此，有必要提供一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，解決了人工穿帶操作難度高，自動(dòng)化程度低，容易造成硅鋼損傷的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括：

3、底板，所述底板頂部的兩端均固定安裝有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述支撐板的頂部固定安裝有頂板；

4、第一夾送輥，所述第一夾送輥設(shè)置于所述底板的頂部，所述第一夾送輥的兩端均設(shè)置有第一安裝座，兩個(gè)所述第一安裝座均固定安裝于所述安裝槽的內(nèi)側(cè)面，一個(gè)所述第一安裝座的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝于所述第一夾送輥的一端；

5、第二夾送輥，所述第二夾送輥設(shè)置于所述第一夾送輥的頂部，第二夾送輥的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二安裝座，所述第二安裝座設(shè)置于所述安裝槽的內(nèi)側(cè)面，所述頂板頂部的兩端均固定安裝有氣缸活塞，所述氣缸活塞的移動(dòng)端固定安裝于所述第二安裝座的頂部；

6、兩個(gè)固定座，兩個(gè)所述固定座分別設(shè)置于兩個(gè)所述第一安裝座的頂部，兩個(gè)所述固定座的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的頂部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有頂絲，所述頂絲的外側(cè)面螺紋連接有螺母，所述頂絲的頂部設(shè)置于所述第二安裝座的底部。

7、優(yōu)選的，所述空腔內(nèi)側(cè)面的底部固定安裝有固定圈，所述固定圈設(shè)置于所述頂絲的外側(cè)面，所述頂絲的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有限位板，所述限位板分別固定安裝于所述固定圈內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述螺母的底部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)面固定安裝有安裝圈，所述安裝圈的底部固定安裝于所述固定座的頂部。

9、優(yōu)選的，所述固定座的頂部開(kāi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述螺母的底部開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)連接有滾珠。

10、優(yōu)選的，所述固定座的底部固定安裝有固定框，所述固定框設(shè)置于所述第一安裝座的頂部，所述固定框的底部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述固定框一側(cè)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定框內(nèi)側(cè)面的一側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿外側(cè)面的兩端均螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的外側(cè)面固定安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部固定安裝有夾持板，所述夾持板的一側(cè)固定安裝有橡膠墊。

12、優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的底部滑動(dòng)連接于所述移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面，所述移動(dòng)塊的頂部貼合于所述固定框內(nèi)側(cè)面的頂部。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)柄。

14、優(yōu)選的，所述固定座的側(cè)面固定安裝有滑套，所述滑套的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的頂部固定安裝有放置板，所述放置板的底部設(shè)置于所述頂絲的頂部。

15、優(yōu)選的，所述滑板的一側(cè)設(shè)置有刻度尺。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置具有如下有益效果：

17、本發(fā)明提供一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，通過(guò)第一安裝座、第一夾送輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二安裝座、第二夾送輥、氣缸活塞、固定座、頂絲和螺母等結(jié)構(gòu)相互進(jìn)行配合，在進(jìn)行使用的時(shí)候，能夠使第一夾送輥和第二夾送輥對(duì)鋼卷進(jìn)行夾持，然后自動(dòng)的對(duì)鋼卷進(jìn)行輸送穿帶，降低了安全隱患，提高了工作效率，并且通過(guò)調(diào)節(jié)頂絲的高度，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾送輥的水平度，通過(guò)氣缸施加向下壓力，使得帶鋼兩側(cè)受力相同，電機(jī)旋轉(zhuǎn)垂直進(jìn)入圓盤(pán)剪，從而避免鋼卷彎曲，造成鋼卷的損壞。

技術(shù)特征：

1.一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述空腔內(nèi)側(cè)面的底部固定安裝有固定圈，所述固定圈設(shè)置于所述頂絲的外側(cè)面，所述頂絲的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有限位板，所述限位板分別固定安裝于所述固定圈內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述螺母的底部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面固定安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)側(cè)面固定安裝有安裝圈，所述安裝圈的底部固定安裝于所述固定座的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述固定座的頂部開(kāi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述螺母的底部開(kāi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)槽和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面滾動(dòng)連接有滾珠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述固定座的底部固定安裝有固定框，所述固定框設(shè)置于所述第一安裝座的頂部，所述固定框的底部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述固定框一側(cè)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述固定框內(nèi)側(cè)面的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿外側(cè)面的兩端均螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的外側(cè)面固定安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底部固定安裝有夾持板，所述夾持板的一側(cè)固定安裝有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述移動(dòng)塊的底部滑動(dòng)連接于所述移動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)面，所述移動(dòng)塊的頂部貼合于所述固定框內(nèi)側(cè)面的頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定安裝有轉(zhuǎn)柄。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述固定座的側(cè)面固定安裝有滑套，所述滑套的內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的頂部固定安裝有放置板，所述放置板的底部設(shè)置于所述頂絲的頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，其特征在于，所述滑板的一側(cè)設(shè)置有刻度尺。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，包括：底板，底板頂部的兩端均固定安裝有支撐板，支撐板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，支撐板的頂部固定安裝有頂板；第一夾送輥，第一夾送輥設(shè)置于底板的頂部。本發(fā)明提供的一種縱剪機(jī)自動(dòng)穿帶裝置，通過(guò)第一安裝座、第一夾送輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二安裝座、第二夾送輥、氣缸活塞、固定座、頂絲和螺母等結(jié)構(gòu)相互進(jìn)行配合，在進(jìn)行使用的時(shí)候，能夠使第一夾送輥和第二夾送輥對(duì)鋼卷進(jìn)行夾持，然后自動(dòng)的對(duì)鋼卷進(jìn)行輸送穿帶，降低了安全隱患，提高了工作效率，并且通過(guò)調(diào)節(jié)頂絲的高度，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾送輥的水平度，通過(guò)氣缸施加向下壓力，使得帶鋼兩側(cè)受力相同，電機(jī)旋轉(zhuǎn)垂直進(jìn)入圓盤(pán)剪，從而避免鋼卷彎曲，造成鋼卷的損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：焦光武,田洋,孟令璽,王洪超,張珩,張鴻,郭郛,李志明,景仕晴,郭俊杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遷安首實(shí)包裝服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6