本發(fā)明屬于焊接輔助設(shè)備，具體涉及一種鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼管混凝土拱橋作為一種重要的橋梁結(jié)構(gòu)形式，廣泛應(yīng)用于大跨度橋梁的建設(shè)中；該橋梁主要由拱肋和鋼格構(gòu)梁組成，其中鋼格構(gòu)梁主要以橫梁作為橋面系的主要支撐結(jié)構(gòu)，鋼格構(gòu)梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由一個(gè)腹板和兩個(gè)翼板組成橫梁，其中兩個(gè)豎直放置的翼板通過卡接方式安裝在水平放置的腹板的兩端，經(jīng)過拼接組裝后，這些部件形成了工字型橫梁，這種設(shè)計(jì)可以提供強(qiáng)大的支撐力和良好的荷載分配能力。

2、在鋼格構(gòu)梁的制造過程中，腹板與翼板之間的拼接縫需要進(jìn)行埋弧焊接，以確保連接的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；然而，由于腹板與翼板之間為90°的夾角，夾角處空間不便于直接用焊接槍對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，這種情況使得焊接作業(yè)的難度增加，可能導(dǎo)致焊接質(zhì)量問題，影響結(jié)構(gòu)的整體性能和耐久性；因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在著不便于將埋弧焊槍正對(duì)腹板與翼板夾角處拼接縫進(jìn)行焊接的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中存在著不便于將埋弧焊槍正對(duì)腹板與翼板夾角處拼接縫進(jìn)行焊接的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，包括底板；

4、底板上固定有一對(duì)對(duì)稱放置的支撐板，兩支撐板之間固定有水平放置的轉(zhuǎn)軸；

5、兩支撐板上方設(shè)有方形軸，方形軸中心軸線與轉(zhuǎn)軸中心軸線呈垂直放置，且方向管兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸呈對(duì)稱放置狀態(tài)，方形軸下端面固定連接有鉸接件，鉸接件下端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)方形軸呈水平放置時(shí)，方形軸上端面與底板平行；

6、方形軸兩端均固定有支撐腳，當(dāng)方形軸向任一端傾斜至該端支撐腳與底板接觸時(shí)，方向管上端面與底板之間的夾角為45°；

7、方形軸上端均開設(shè)有與其呈同軸向放置的滑槽，滑槽兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸呈對(duì)稱放置，滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同軸向放置的第一螺桿，方形軸上方沿其軸線方向設(shè)有一對(duì)對(duì)稱布置的滑板，滑板的板面與滑槽呈垂直放置，滑板下端均伸入滑槽內(nèi)并與其滑動(dòng)卡接，滑板下端均套設(shè)于第一螺桿上并與其螺紋連接，且任一滑板位于滑槽靠近轉(zhuǎn)軸位置處，另一滑板位于滑槽任一端部位置處，方形軸上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部；

8、方形軸上端面的兩端均固定有擋板，兩滑板位于兩擋板之間；

9、方形軸上端面的滑槽設(shè)為并列放置的兩個(gè)，兩個(gè)滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿，滑板的下端均伸入兩滑槽內(nèi)滑動(dòng)卡接，兩第一螺桿均穿過滑板并與其螺紋連接；

10、驅(qū)動(dòng)部包括設(shè)置于方形軸一端的兩個(gè)齒輪，第一螺桿靠近齒輪端均穿過滑槽槽壁延伸至方形軸外側(cè)，第一螺桿均與方形軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩齒輪分別固定套設(shè)于兩第一螺桿上，兩齒輪之間套設(shè)有環(huán)形同步齒帶，方形軸另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出端與任一第一螺桿連接并用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；

11、齒輪遠(yuǎn)離方形軸的一端均固定有同軸線放置的圓盤，圓盤直徑大于齒輪直徑，環(huán)形齒帶位于圓盤與方形軸之間；

12、兩支撐板上均開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸呈同軸線放置的圓通孔，圓通孔直徑與轉(zhuǎn)軸直徑相等，轉(zhuǎn)軸兩端分別位于兩側(cè)支撐板的圓通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸任一端固定有直徑大于圓通孔的固定盤，轉(zhuǎn)軸另一端固定有同軸線放置的第二螺桿，第二螺桿最大直徑小于轉(zhuǎn)軸直徑，第二螺桿上套設(shè)有螺紋連接的螺母，螺母的外接圓直徑大于圓通孔直徑，兩支撐板位于固定盤與螺母之間；

13、圓通孔的上下兩端周壁上均固定有卡槽，卡槽貫穿支撐板兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸兩端的上下周壁上均固定有與卡槽相適配的卡塊。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、將橫梁保持與轉(zhuǎn)軸呈同軸向的狀態(tài)放置于方形軸上方的兩滑板之間后，重力作用下，方形軸靠近橫梁的一端向下傾斜，使方形軸上靠近橫梁端的支撐腳與底板接觸，此時(shí)方形軸上端面與底板呈45°夾角，即腹板上端面與此時(shí)處于下方的翼板之間夾角的開口端豎直朝上放置，使該腹板與翼板該夾角的正上方留出足夠的空間，焊接時(shí)便于埋弧焊槍正對(duì)拼接縫進(jìn)行焊接，從而提高焊接質(zhì)量和施工效率；

16、當(dāng)腹板上端面一端與對(duì)應(yīng)側(cè)翼板的拼接縫焊接完成后，開啟驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺桿帶動(dòng)兩滑板進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使此時(shí)處于下方的滑板推動(dòng)橫梁箱方形軸另一端移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁靠近兩翼板端翹起或下沉的狀態(tài)進(jìn)行交替改變，進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)對(duì)橫梁中腹板上端面與兩側(cè)翼板的夾角處拼接縫進(jìn)行焊接的目的；

17、且本申請可在保持方形軸傾斜方向不同的情況下，通過兩滑板沿方形軸軸線方向帶動(dòng)其上放置的橫梁進(jìn)行升降移動(dòng)，便于對(duì)所需焊接處的拼接縫的位置高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

18、2、通過兩個(gè)第一螺桿的設(shè)置，配合齒輪、環(huán)形同步齒帶及轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)兩第一螺桿同步且同向的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以提高推力和扭矩輸出，從而使得滑板具有更大的推動(dòng)力，便于推動(dòng)橫梁移動(dòng)；且相比于單個(gè)螺紋桿的設(shè)置，采用兩個(gè)螺紋桿的設(shè)置可以在滑板受外部作用力時(shí)對(duì)第一螺桿上螺紋齒的受力進(jìn)行分?jǐn)?，有助于減輕單個(gè)螺紋桿受力過大造成斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，包括底板(100)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，方形軸(400)上端面的兩端均固定有擋板(404)，兩滑板(403)位于兩擋板(404)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，方形軸(400)上端面的滑槽(401)設(shè)為并列放置的兩個(gè)，兩個(gè)滑槽(401)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺桿(402)，滑板(403)的下端均伸入兩滑槽(401)內(nèi)滑動(dòng)卡接，兩第一螺桿(402)均穿過滑板(403)并與其螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，驅(qū)動(dòng)部包括設(shè)置于方形軸(400)一端的兩個(gè)齒輪(405)，第一螺桿(402)靠近齒輪(405)端均穿過滑槽(401)槽壁延伸至方形軸(400)外側(cè)，第一螺桿(402)均與方形軸(400)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩齒輪(405)分別固定套設(shè)于兩第一螺桿(402)上，兩齒輪(405)之間套設(shè)有環(huán)形同步齒帶(406)，方形軸(400)另一端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(407)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(407)輸出端與任一第一螺桿(402)連接并用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，齒輪(405)遠(yuǎn)離方形軸(400)的一端均固定有同軸線放置的圓盤(4051)，圓盤(4051)直徑大于齒輪(405)直徑，環(huán)形齒帶位于圓盤(4051)與方形軸(400)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，兩支撐板(200)上均開設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(300)呈同軸線放置的圓通孔(201)，圓通孔(201)直徑與轉(zhuǎn)軸(300)直徑相等，轉(zhuǎn)軸(300)兩端分別位于兩側(cè)支撐板(200)的圓通孔(201)內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(300)任一端固定有直徑大于圓通孔(201)的固定盤(301)，轉(zhuǎn)軸(300)另一端固定有同軸線放置的第二螺桿(302)，第二螺桿(302)最大直徑小于轉(zhuǎn)軸(300)直徑，第二螺桿(302)上套設(shè)有螺紋連接的螺母(303)，螺母(303)的外接圓直徑大于圓通孔(201)直徑，兩支撐板(200)位于固定盤(301)與螺母(303)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，其特征在于，圓通孔(201)的上下兩端周壁上均固定有卡槽(202)，卡槽(202)貫穿支撐板(200)兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸(300)兩端的上下周壁上均固定有與卡槽(202)相適配的卡塊(304)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種鋼格構(gòu)梁埋弧焊接胎架裝置，包括底板；底板上固定有一對(duì)對(duì)稱放置的支撐板，兩支撐板之間固定有水平放置的轉(zhuǎn)軸；兩支撐板上方設(shè)有方形軸，方形軸中心軸線與轉(zhuǎn)軸中心軸線呈垂直放置，且方向管兩端關(guān)于轉(zhuǎn)軸呈對(duì)稱放置狀態(tài)，方形軸下端面固定連接有鉸接件，鉸接件下端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)方形軸呈水平放置時(shí)，方形軸上端面與底板平行；方形軸兩端均固定有支撐腳；便于將橫梁進(jìn)行45°傾斜，使腹板上端面與此時(shí)處于下方的翼板之間夾角的開口端豎直朝上放置，使該腹板與翼板該夾角的正上方留出足夠的空間，焊接時(shí)便于埋弧焊槍正對(duì)拼接縫進(jìn)行焊接，從而提高焊接質(zhì)量和施工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳召桃,覃尚文,謝世華,鐘錦華,藍(lán)群力,馮貞鑫,羅蒙元,任斌,李潔中,聶美軍,韋雨忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西路橋工程集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6