本發(fā)明涉及線(xiàn)材加工，具體為一種金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、金屬線(xiàn)材，通常指細(xì)絲狀金屬材料，廣泛涵蓋鋼鐵、銅、鋁及用于導(dǎo)電的特種合金等多種材質(zhì)，在制造業(yè)中常簡(jiǎn)稱(chēng)為“線(xiàn)材”，這類(lèi)材料在加工成最終產(chǎn)品前，往往需經(jīng)過(guò)精密的拉伸工藝處理，然而，這一過(guò)程后，其表面難免會(huì)留下細(xì)微的毛刺或不平整凸起，這些瑕疵不僅影響美觀(guān)，還可能對(duì)后續(xù)使用性能造成不利影響。

2、因此，在產(chǎn)品下線(xiàn)前會(huì)通過(guò)刨削設(shè)備對(duì)線(xiàn)材進(jìn)行去毛刺作業(yè)，但是在去毛刺刨削時(shí)存在一些問(wèn)題：傳統(tǒng)刨削設(shè)備在處理這類(lèi)細(xì)薄且高柔韌性的線(xiàn)材時(shí)，由于外力不均易導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，從而造成線(xiàn)材斷裂，斷裂事件迫使生產(chǎn)線(xiàn)中斷，降低了生產(chǎn)效率，增加了人力成本和維護(hù)負(fù)擔(dān)，給生產(chǎn)作業(yè)帶來(lái)了諸多不便和額外成本，為此，我們提出一種金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，包括主體，還包括有：

2、安裝筒，滑動(dòng)設(shè)置在主體上，且安裝筒上設(shè)置有刨削刀；

3、矯直組件，設(shè)置在主體一端，用以對(duì)刨削前的線(xiàn)材進(jìn)行矯直處理；

4、抹油組件，設(shè)置在主體的另一端，用以對(duì)刨削后的線(xiàn)材涂抹防銹油；

5、卷筒，設(shè)置在主體上且位于抹油組件的后方工位，用以收卷線(xiàn)材以使線(xiàn)材持續(xù)輸送。

6、在一些實(shí)施例中，所述主體上固定設(shè)置有滑軌，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿，所述絲桿螺紋貫穿滑塊，所述主體上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端均設(shè)置有帶輪，帶輪外側(cè)設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、所述安裝筒固定安裝在滑塊上，所述刨削刀固定安裝在安裝筒的內(nèi)壁。

8、在一些實(shí)施例中，所述刨削刀包括多個(gè)環(huán)形刀具，相鄰的所述環(huán)形刀具相互連接，且多個(gè)所述環(huán)形刀具的內(nèi)徑沿著線(xiàn)材移動(dòng)方向逐漸變小。

9、在一些實(shí)施例中，所述安裝筒一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有連接環(huán)，最外側(cè)的所述環(huán)形刀具與連接環(huán)固定連接。

10、在一些實(shí)施例中，所述矯直組件包括設(shè)置在主體上的支架，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組矯直輪。

11、在一些實(shí)施例中，所述滑軌末端固定設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置有連接筒，所述連接筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接桿，所述連接筒上設(shè)置有單向閥，所述連接桿端部與安裝筒固定連接，且連接桿內(nèi)設(shè)有通孔，所述安裝筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔，所述連接桿內(nèi)的通孔與空腔連通，所述安裝筒靠近環(huán)形刀具的一端開(kāi)設(shè)有噴氣孔，當(dāng)所述安裝筒帶動(dòng)連接桿移動(dòng)時(shí)，所述連接桿收縮至連接筒內(nèi)使連接筒內(nèi)的空氣通過(guò)通孔移動(dòng)至空腔內(nèi)，最后經(jīng)噴氣孔噴出。

12、在一些實(shí)施例中，所述空腔的截面沿著線(xiàn)材輸送方向逐漸變大，所述噴氣孔傾斜設(shè)置且其開(kāi)口方向朝向線(xiàn)材表面。

13、在一些實(shí)施例中，所述抹油組件包括設(shè)置在支撐架后側(cè)的放置環(huán)，所述放置環(huán)內(nèi)活動(dòng)安裝有抹油海綿。

14、在一些實(shí)施例中，所述抹油海綿外側(cè)固定設(shè)置有安裝條，所述放置環(huán)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與安裝條插接配合的安裝槽。

15、在一些實(shí)施例中，所述絲桿末端和放置環(huán)外側(cè)均設(shè)置有帶輪，帶輪外側(cè)設(shè)置有皮帶，且所述絲桿與帶輪通過(guò)單向軸承連接。

16、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

17、1、矯直組件確保了線(xiàn)材在刨削前的直線(xiàn)度，有效防止了因線(xiàn)材形變而在刨削過(guò)程中產(chǎn)生額外的應(yīng)力，避免了線(xiàn)材斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，提高了加工精度和成品率；

18、2、多環(huán)形刀具設(shè)計(jì)使刨削過(guò)程更加平緩，避免了單一刀具直接刨削帶來(lái)的過(guò)大應(yīng)力，減少了線(xiàn)材斷裂的可能性，同時(shí)提高了刨削的均勻性和表面質(zhì)量；

19、3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲桿聯(lián)動(dòng)的設(shè)計(jì)，使得刨削刀的安裝筒可以自動(dòng)移動(dòng)，完成刨削后的清渣工作，減少了人工干預(yù)，提升了自動(dòng)化水平；

20、4、噴氣清渣系統(tǒng)有效去除了刨削過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣，防止了廢渣殘留在線(xiàn)材表面造成劃痕或損傷，提升了線(xiàn)材的表面質(zhì)量；

21、5、抹油組件及時(shí)對(duì)線(xiàn)材涂抹防銹油，延長(zhǎng)了線(xiàn)材的使用壽命，同時(shí)也在一定程度上防止了線(xiàn)材在后續(xù)存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中的銹蝕問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，包括主體(1)，其特征在于：還包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述主體(1)上固定設(shè)置有滑軌(7)，所述滑軌(7)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(8)，所述滑軌(7)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿(9)，所述絲桿(9)螺紋貫穿滑塊(8)，所述主體(1)上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)，所述絲桿(9)靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的一端以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的輸出端均設(shè)置有帶輪，帶輪外側(cè)設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)通過(guò)帶傳動(dòng)帶動(dòng)絲桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述刨削刀(3)包括多個(gè)環(huán)形刀具(31)，相鄰的所述環(huán)形刀具(31)相互連接，且多個(gè)所述環(huán)形刀具(31)的內(nèi)徑沿著線(xiàn)材移動(dòng)方向逐漸變小。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述安裝筒(2)一側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有連接環(huán)(32)，最外側(cè)的所述環(huán)形刀具(31)與連接環(huán)(32)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述矯直組件(4)包括設(shè)置在主體(1)上的支架(41)，所述支架(41)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組矯直輪(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述滑軌(7)末端固定設(shè)置有支撐架(11)，所述支撐架(11)上固定設(shè)置有連接筒(12)，所述連接筒(12)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有連接桿(13)，所述連接筒(12)上設(shè)置有單向閥，所述連接桿(13)端部與安裝筒(2)固定連接，且連接桿(13)內(nèi)設(shè)有通孔，所述安裝筒(2)內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔(14)，所述連接桿(13)內(nèi)的通孔與空腔(14)連通，所述安裝筒(2)靠近環(huán)形刀具(31)的一端開(kāi)設(shè)有噴氣孔(15)，當(dāng)所述安裝筒(2)帶動(dòng)連接桿(13)移動(dòng)時(shí)，所述連接桿(13)收縮至連接筒(12)內(nèi)使連接筒(12)內(nèi)的空氣通過(guò)通孔移動(dòng)至空腔(14)內(nèi)，最后經(jīng)噴氣孔(15)噴出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述空腔(14)的截面沿著線(xiàn)材輸送方向逐漸變大，所述噴氣孔(15)傾斜設(shè)置且其開(kāi)口方向朝向線(xiàn)材表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述抹油組件(5)包括設(shè)置在支撐架(11)后側(cè)的放置環(huán)(51)，所述放置環(huán)(51)內(nèi)活動(dòng)安裝有抹油海綿(52)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述抹油海綿(52)外側(cè)固定設(shè)置有安裝條(53)，所述放置環(huán)(51)內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有與安裝條(53)插接配合的安裝槽(54)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，其特征在于：所述絲桿(9)末端和放置環(huán)(51)外側(cè)均設(shè)置有帶輪，帶輪外側(cè)設(shè)置有皮帶，且所述絲桿(9)與帶輪通過(guò)單向軸承連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及線(xiàn)材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，包括主體，還包括有安裝筒，滑動(dòng)設(shè)置在主體上，且安裝筒上設(shè)置有刨削刀；矯直組件，設(shè)置在主體一端，用以對(duì)刨削前的線(xiàn)材進(jìn)行矯直處理；抹油組件，設(shè)置在主體的另一端，用以對(duì)刨削后的線(xiàn)材涂抹防銹油；卷筒，設(shè)置在主體上且位于抹油組件的后方工位，用以收卷線(xiàn)材以使線(xiàn)材持續(xù)輸送，此金屬線(xiàn)材的刨削加工設(shè)備，多環(huán)形刀具設(shè)計(jì)使刨削過(guò)程更加平緩，避免了單一刀具直接刨削帶來(lái)的過(guò)大應(yīng)力，減少了線(xiàn)材斷裂的可能性，同時(shí)提高了刨削的均勻性和表面質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃雄偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：啟東鑫睿機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2