本發(fā)明涉及沖壓，具體為一種具有破損檢測功能的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓機(jī)是針對需要特殊的一次成型或連續(xù)式成型工件設(shè)計的機(jī)床，通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品形狀，沖壓機(jī)也稱沖壓式壓力機(jī)，沖壓加工由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工有節(jié)約材料、高效率，對操作者技術(shù)要求不高的優(yōu)點，沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的，通過模具能實現(xiàn)落料、沖孔、成型、整形、鉚接及擠壓件，因而它的用途越來越廣泛，如日常中使用的碗柜、碟子、電腦機(jī)箱等，但同時沖壓加工也會存在一定的問題，當(dāng)沖壓的板材出現(xiàn)質(zhì)量上的問題，在沖壓過程中導(dǎo)致沖壓受力不勻，其缺陷會被放大，導(dǎo)致沖壓件無法經(jīng)過質(zhì)量的驗收，在自動化的生產(chǎn)過程中幾乎不能被篩選出來，因此破損的沖壓件往往會流到后續(xù)的流程中。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有破損檢測功能的沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有破損檢測功能的沖壓裝置，包括支座、控制系統(tǒng)、沖壓臺、模具滑軌、沖壓模具和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述模具滑軌設(shè)置在沖壓臺上，所述沖壓模具滑動設(shè)置在模具滑軌中，所述模具滑軌上設(shè)置有一對安裝板，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在支座上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)電路連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與一對安裝板轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與沖壓模具滑動連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩組調(diào)距運動組件以及導(dǎo)向滑道，所述導(dǎo)向滑道位于沖壓模具的上方，兩組所述調(diào)距運動組件對稱設(shè)置在導(dǎo)向滑道的兩側(cè)。

3、進(jìn)一步的，所述沖壓臺的中部開設(shè)有一個下料腔，所述下料腔與外部連通，下料腔的內(nèi)部安裝有一對多級推桿，所述多級推桿與控制系統(tǒng)相連接，兩個多級推桿連接有同一個下料刮桿，所述下料腔與沖壓臺的頂部之間開設(shè)有下料通槽，沖壓模具與下料通槽配合對物料進(jìn)行沖壓，沖壓物料通過下料通槽掉入下料腔中，控制系統(tǒng)控制多級推桿運動，多級推桿帶動下料刮桿移動，下料刮桿將物料推出下料腔后復(fù)位。

4、進(jìn)一步的，所述沖壓模具的底部開設(shè)有一個矩形的環(huán)槽，所述矩形的環(huán)槽中滑動安裝有固定壓塊，所述固定壓塊的輪廓與矩形的環(huán)槽形狀相同，固定壓塊與沖壓模具之間設(shè)置有若干彈簧，所述沖壓模具的中部上下貫通開設(shè)有氣孔，沖壓模具的底部開設(shè)有網(wǎng)格狀的淺槽，所述氣孔與網(wǎng)格狀的淺槽相交，沖壓模具在沖壓物料之前，固定壓塊先與物料進(jìn)行接觸，借助彈簧對固定壓塊的推壓力，將物料牢牢地壓在沖壓臺上，防止在沖壓的過程中物料移動位置，提高沖壓的精度。

5、進(jìn)一步的，所述沖壓模具的頂部設(shè)置有一對下滑軌，每個所述調(diào)距運動組件包括兩個斜壓臂、支撐桿、連接桿，每個所述斜壓臂的一端轉(zhuǎn)動連接有下滑塊，兩個所述下滑塊分別滑動安裝在一對下滑軌中，所述支撐桿固接在一對斜壓臂之間的中部位置，所述連接桿連接在一對斜壓臂之間遠(yuǎn)離下滑塊的一側(cè)，所述支撐桿轉(zhuǎn)動安裝在一對安裝板之間。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向滑道包括上滑槽板、下滑槽板，所述上滑槽板和下滑槽板的兩端均連接有側(cè)連接板，每個所述調(diào)距運動組件還包括空心滑塊、滑塊連桿，所述空心滑塊滑動設(shè)置在上滑槽板和下滑槽板之間，所述空心滑塊的中部開設(shè)有豎直的滑槽，所述連接桿滑動安裝在空心滑塊中，所述滑塊連桿與空心滑塊轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)兩個空心滑塊相互靠近時，空心滑塊推動連接桿運動，連接桿帶動斜壓臂以支撐桿為轉(zhuǎn)動中心擺動，由于連接桿可以在空心滑塊內(nèi)滑動，因此高度方向的自由度不受約束，將空心滑塊水平方向的力進(jìn)行傳遞，斜壓臂的另一端與連接桿的運動方向相反，由于斜壓臂通過下滑塊與沖壓模具相連接，下滑塊在沖壓模具上滑動，不能傳遞水平方向上的力，僅帶動沖壓模具沿著模具滑軌上下移動，實現(xiàn)沖壓模具的沖壓操作。

7、進(jìn)一步的，每組所述調(diào)距運動組件還包括驅(qū)動電機(jī)、慣性輪和調(diào)節(jié)盤，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在支座上，所述慣性輪設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上，調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在慣性輪的內(nèi)部，調(diào)節(jié)盤靠近驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有齒環(huán)，所述齒環(huán)貫穿調(diào)節(jié)盤，所述驅(qū)動電機(jī)上方安裝有一個自鎖電機(jī)，所述自鎖電機(jī)上連接有一個鎖緊齒輪，所述鎖緊齒輪與齒環(huán)嚙合傳動，驅(qū)動電機(jī)帶動慣性輪轉(zhuǎn)動，慣性輪通過偏距滑塊帶動曲柄連桿運動，曲柄連桿通過滑塊連桿帶動空心滑塊在導(dǎo)向滑道內(nèi)滑動。

8、進(jìn)一步的，所述慣性輪遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有調(diào)距槽，所述調(diào)距槽內(nèi)滑動安裝有偏距滑塊，所述調(diào)節(jié)盤的一面上開設(shè)有平面螺旋槽，所述偏距滑塊上也開設(shè)有平面螺旋槽，所述偏距滑塊與調(diào)節(jié)盤通過開設(shè)平面螺旋槽的一側(cè)相接觸，所述偏距滑塊上轉(zhuǎn)動連接有曲柄連桿，所述曲柄連桿與滑塊連桿轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)盤和齒環(huán)一體設(shè)置，在正常工作時，調(diào)節(jié)盤隨著慣性輪的轉(zhuǎn)動而同步轉(zhuǎn)動，自鎖電機(jī)由鎖緊齒輪自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)自鎖電機(jī)鎖住鎖緊齒輪時，鎖緊齒輪使得齒環(huán)和調(diào)節(jié)盤固定不動，驅(qū)動電機(jī)仍帶動慣性輪轉(zhuǎn)動，由于調(diào)節(jié)盤被固定，偏距滑塊在慣性輪的帶動下運動，偏距滑塊在平面螺旋槽的導(dǎo)向下，在調(diào)距槽內(nèi)滑動，調(diào)節(jié)偏距滑塊與慣性輪轉(zhuǎn)動中心的距離，當(dāng)偏距滑塊與慣性輪的轉(zhuǎn)動中心距離越近，曲柄連桿運動幅度越小，滑塊連桿帶動空心滑塊在導(dǎo)向滑道內(nèi)的位移幅度就越小，沖壓模具的沖壓行程就越短，當(dāng)偏距滑塊與慣性輪的轉(zhuǎn)動中心距離越遠(yuǎn)，曲柄連桿運動幅度越大，滑塊連桿帶動空心滑塊在導(dǎo)向滑道內(nèi)的位移幅度就越大，沖壓模具的沖壓行程就越長，通過自鎖電機(jī)與驅(qū)動電機(jī)調(diào)節(jié)偏距滑塊改變沖壓模具的沖壓行程，實現(xiàn)了針對不同厚度的板材調(diào)節(jié)沖壓行程的作用。

9、進(jìn)一步的，兩個所述空心滑塊之間設(shè)置有一個氣囊，所述氣囊的兩側(cè)與兩個空心滑塊連接，所述氣囊上連接有一根噴氣管，所述噴氣管的一端與氣孔相連通，沖壓模具每次進(jìn)行沖壓操作時，兩個空心滑塊就回擠壓氣囊，氣囊中的氣體通過噴氣管擠壓到?jīng)_壓模具的底部，沖壓模具的底部與沖壓物料相接觸，當(dāng)物料被沖壓到下料通槽中時，物料的四周以及頂部處于被包圍的密封狀態(tài)，氣囊的氣體通過網(wǎng)格狀的淺槽分散到物料的表面。

10、進(jìn)一步的，所述沖壓模具的底部還開設(shè)有一個銷孔，所述銷孔內(nèi)滑動安裝有一個滑動銷，所述滑動銷與沖壓模具之間設(shè)置有復(fù)位彈片，所述銷孔內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過電路與控制系統(tǒng)相連接，若被沖壓的物料表面平整無破損，氣體會進(jìn)一步壓入銷孔中推動滑動銷移動，滑動銷與壓力傳感器接觸，壓力傳感器通過控制系統(tǒng)判斷被沖切的物料表面平整無破損，若被沖壓的物料表面存在破損，氣體會從破損位置彌散出去，壓力傳感器不會被滑動銷觸碰，因此控制系統(tǒng)判斷被沖切的物料表面存在破損，從而提醒后續(xù)工藝過程中將該沖壓件篩選掉；

11、同時每次沖壓時通過氣囊擠出的氣體對沖壓部位進(jìn)行有效的降溫散熱，使得氣囊擠出的空氣不僅能檢測物料的破損，還能有效地對設(shè)備進(jìn)行降溫散熱。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

13、當(dāng)偏距滑塊與慣性輪的轉(zhuǎn)動中心距離越近，曲柄連桿運動幅度越小，空心滑塊在導(dǎo)向滑道內(nèi)的位移幅度就越小，沖壓模具的沖壓行程就越短，反之沖壓模具的沖壓行程就越長，通過自鎖電機(jī)與驅(qū)動電機(jī)調(diào)節(jié)偏距滑塊改變沖壓模具的沖壓行程，實現(xiàn)了針對不同厚度的板材調(diào)節(jié)沖壓行程的作用，每次沖壓時通過氣囊擠出的氣體對沖壓部位進(jìn)行有效的降溫散熱，使得氣囊擠出的空氣不僅能檢測物料的破損，還能有效地對設(shè)備進(jìn)行降溫散熱。