1.一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)件的供給絲(6)包括但不限于2xxx系及7xxx系等可進(jìn)行固溶強(qiáng)化的鋁合金；所述結(jié)構(gòu)件的長度方向的尺寸不超過500mm、厚度不超過50mm；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述的電弧熔絲增材制造過程中沉積層的厚度范圍在1.0mm-3.0mm之間，成形軌跡由分層切片軟件進(jìn)行規(guī)劃，逐層沉積，并根據(jù)實(shí)際情況及要求進(jìn)行更改。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金參數(shù)范圍為：電流95a-230a、電壓8.8v-16.7v、送絲速度5m·min-1-11m·min-1、焊槍移動(dòng)速度5mm·s-1-25mm·s-1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，步驟3所述的原位固溶區(qū)域的高度為1層或多層，所述高度不超過20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述的原位固溶方法，鋁合金的固溶處理溫度范圍在450℃到550℃之間，保溫時(shí)間為0.5h-3h，可根據(jù)不同合金的固溶處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述的淬火方式，其冷卻液包括但不限于水、油等，所述冷卻液溫度在0℃-25℃之間且淬火時(shí)間不超過1min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，步驟4所述的原位淬火處理結(jié)束后至步驟5所述的層間變形處理開始進(jìn)行的時(shí)間間隔不能超過2min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述的層間變形方式，包括但不限于輥輪滾軋、機(jī)械鍛打等形式，所述沉積層厚度變形量為40％-60％。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電弧熔絲增材制造高強(qiáng)鋁合金的方法，其特征在于，所述步驟6中結(jié)構(gòu)件整體完成制造后，要求在5小時(shí)內(nèi)進(jìn)行步驟7所述的時(shí)效熱處理。