本發(fā)明涉及水輪發(fā)電機組機械加工領(lǐng)域,特別涉及一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法。
背景技術(shù):
1、水輪機導葉分瓣鍵,是導水機構(gòu)中用于連接導葉軸徑和導葉臂傳遞接力器機構(gòu)扭矩,實現(xiàn)活動導葉開關(guān)動作的關(guān)鍵部件,通常水電機組1臺機導葉數(shù)量為16-24不等,每個導葉分瓣鍵銷孔數(shù)量為2-3個,即平均每臺機組分瓣鍵銷孔數(shù)量達50個,在使用數(shù)控鏜床加工時,因銷孔數(shù)量較多、表面精度要求高,且分瓣鍵銷孔屬于長徑比大于4.5倍的細長孔,加工難度大,導致數(shù)控鏜床加工周期長。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、通用性強、降低成本,使用鉆床替代鏜床高精度加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
2、s1、導葉、導葉臂、連接板單件加工時按設計圖紙中心線位置在工件表面刻線,作為后續(xù)加工分瓣鍵銷孔時,導葉與導葉臂、連接板裝配成相對角度的依據(jù);
3、s2、導葉與導葉臂、連接板,按單件刻好的中心線對齊進行裝配,組成裝配體;
4、s3、按圖紙分瓣鍵銷孔位置,在裝配體上劃銷孔加工線及看線;
5、s4、在鉆床加工平臺上放置胎具;
6、s5、將裝配體起吊至胎具上方;
7、s6、將導葉下軸徑對正胎具軸孔豎直裝配;
8、s7、壓板ⅰ、支撐管ⅰ、鎖緊螺母ⅰ、t型螺桿ⅰ組成壓板工具?。?/p>
9、s8、壓板ⅱ、支撐管ⅱ、鎖緊螺母ⅱ、t型螺桿ⅱ組成壓板工具ⅱ;
10、s9、壓板ⅲ、支撐管ⅲ、鎖緊螺母ⅲ、t型螺桿ⅲ組成壓板工具ⅲ;
11、s10、使用壓板工具ⅰ和壓板工具ⅱ在導葉瓣體兩側(cè)位置壓緊導葉;
12、s11、使用壓板工具ⅲ裝配調(diào)節(jié)板壓在連接板平面上;
13、s12、使用調(diào)節(jié)螺桿ⅰ、調(diào)節(jié)螺桿ⅱ調(diào)整連接板、導葉臂與導葉瓣體中心線的角度至設計圖紙要求理論角度;
14、s13、使用合像水平儀調(diào)平導葉上端面水平至0.02mm以內(nèi);
15、s14、鎖緊兩側(cè)調(diào)節(jié)螺桿ⅰ、調(diào)節(jié)螺桿ⅱ;
16、s15、在連接板平面上使用壓板工具ⅲ將裝配體壓緊;
17、s16、復查導葉上端面水平至合格;
18、s17、鉆床按導葉分瓣鍵銷孔加工線位置找正;
19、s18、分瓣鍵銷孔試加工,按銷孔加工線位置鉆出淺坑,檢查淺坑位置應與看線一致;
20、s19、加工分瓣鍵銷孔底孔;
21、s20、加工分瓣鍵銷孔擴孔;
22、s21、加工分瓣鍵銷孔鉸孔;
23、s22、清理分瓣鍵銷孔,清理導葉、導葉臂和連接板表面;
24、s23、檢查分瓣鍵銷孔表面粗糙度及用內(nèi)徑千分表測量銷孔直徑;
25、s24、拆除壓板工具ⅰ、壓板工具ⅱ、壓板工具ⅲ,松開調(diào)節(jié)螺桿ⅰ、調(diào)節(jié)螺桿ⅱ,將裝配體吊離工位。
26、進一步地,所述s13中,調(diào)平導葉上端面水平,使用合像水平儀,將上端面水平調(diào)整至0.02mm以內(nèi)。
27、進一步地,所述s19中,底孔分兩次鉆削,第一次選用分瓣鍵銷孔直徑0.5倍-0.7倍范圍的鉆頭鉆底孔,第二次選用分瓣鍵銷孔直徑0.87倍-0.93倍范圍的鉆頭鉆底孔,此時底孔表面粗糙度達到12.5μm-6.3μm。
28、進一步地,所述s20中,擴孔分兩次,第一次擴孔單邊留0.2mm-0.3mm余量,第二次擴孔單邊留0.1mm-0.15mm余量,此時擴孔表面粗糙度達到3.2μm。
29、進一步地,所述s21中,一次鉸孔至圖紙銷孔直徑尺寸要求,銷孔表面粗糙度可達到1.6μm。
30、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
31、1.通過制作簡單工裝,便可使用普通鉆床替代數(shù)控鏜床,完成水輪機導葉分瓣鍵銷孔加工,并在前期試驗中不斷優(yōu)化銷孔加工流程和切削參數(shù),總結(jié)出一套比較完善的鉆床應對分瓣鍵銷孔的加工工藝,在后續(xù)實際應用中效果顯著,可以在保證長徑比大于4.5倍的難度較大細長孔的加工質(zhì)量和效率前提下,使分瓣鍵銷孔直徑尺寸公差及表面粗糙度達到圖紙高精度要求,有效解決車間加工導葉分瓣鍵銷孔一直占用數(shù)控鏜床使用周期的問題,緩解車間數(shù)控鏜床排產(chǎn)壓力。
32、2.本發(fā)明操作簡單、通用性強,節(jié)約數(shù)控機床加工使用成本,可推廣應用于所有類型水電機組導葉分瓣鍵銷孔的加工。
1.一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,其特征包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,其特征在于:所述s13中,調(diào)平導葉(8)上端面水平,使用合像水平儀,將上端面水平調(diào)整至0.02mm以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,其特征在于:所述s19中,底孔分兩次鉆削,第一次選用分瓣鍵銷孔(19)直徑0.5倍-0.7倍范圍的鉆頭鉆底孔,第二次選用分瓣鍵銷孔(19)直徑0.87倍-0.93倍范圍的鉆頭鉆底孔,此時底孔表面粗糙度達到12.5μm-6.3μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,其特征在于:所述s20中,擴孔分兩次,第一次擴孔單邊留0.2mm-0.3mm余量,第二次擴孔單邊留0.1mm-0.15mm余量,此時擴孔表面粗糙度達到3.2μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床加工水輪機導葉分瓣鍵銷孔的方法,其特征在于:所述s21中,一次鉸孔至圖紙銷孔直徑尺寸要求,銷孔表面粗糙度達到1.6μm。