本發(fā)明涉及管件加工，具體是涉及一種用于管件加工的多軸鉆裝置。

背景技術(shù)：

1、多軸鉆裝置是一種高效、高精度的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車等機(jī)械行業(yè)的多孔零部件加工中。

2、首先，在對管件進(jìn)行加工時(shí)需要將其準(zhǔn)確地放置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固，以確保加工過程中的穩(wěn)定性，為了防止管件在加工過程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)，需要使用夾具將其牢固地夾持在工作臺(tái)上，現(xiàn)有設(shè)備往往是通過人工將其固定在工作臺(tái)上，這樣不利于提高工作的效率，并且管件進(jìn)行多軸鉆加工后，管件內(nèi)部會(huì)殘存廢屑，這些廢屑如果不及時(shí)處理，不僅會(huì)影響管件的加工質(zhì)量和后續(xù)使用，還可能對設(shè)備造成損害。

3、基于此，現(xiàn)在提供一種用于管件加工的多軸鉆裝置，可以消除現(xiàn)有裝置存在的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述問題，提供一種用于管件加工的多軸鉆裝置，通過夾持機(jī)構(gòu)和吸屑機(jī)構(gòu)解決了人工夾持效率低以及管件廢屑不便清理的問題。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于管件加工的多軸鉆裝置，包括底座,所述底座上安裝有安裝架，所述安裝架側(cè)壁上對稱安裝連接架，所述連接架上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端連接多軸鉆主體,所述多軸鉆主體安裝在連接架上，所述底座上設(shè)有用于對管件進(jìn)行夾持和卸料的夾持機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述安裝架側(cè)壁對稱設(shè)有吸屑機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、支撐座、固定盤、升降滑軌、急坡、緩坡和連接柱，所述支撐座內(nèi)安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端穿過固定盤連接連接柱，所述連接柱另一端連接底座底壁，所述支撐座內(nèi)壁上固定安裝有固定盤，所述固定盤上安裝有升降滑軌，所述升降滑軌上對稱設(shè)有急坡和緩坡，所述底座與支撐座滑動(dòng)配合。

4、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、升降柱、齒輪、齒條、限位板、固定塊、夾持板、雙向絲桿和滾珠，所述底座上對稱設(shè)置有若干個(gè)限位板，所述限位板之間滑動(dòng)設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)靠近底座一端設(shè)有升降柱，所述升降柱另一端穿過底座側(cè)壁連接滾珠，所述滾珠與升降滑軌滑動(dòng)配合，所述限位板側(cè)壁上安裝有齒條，所述工作臺(tái)上對稱固定安裝有固定塊，所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿，所述雙向絲桿一端穿過固定塊側(cè)壁連接齒輪，所述齒輪與齒條嚙合，所述雙向絲桿上對稱滑動(dòng)設(shè)有夾持板，所述夾持板內(nèi)設(shè)有與雙向絲桿配合的螺紋，所述夾持板靠近工作臺(tái)一端與工作臺(tái)滑動(dòng)配合，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于對加工完成的管件進(jìn)行卸料的卸料機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述卸料機(jī)構(gòu)包括連接繩、容納盒、復(fù)位彈簧、頂推板、頂推塊和滑槽，所述工作臺(tái)上固定安裝有容納盒，所述容納盒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有頂推板，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑槽，所述滑槽與頂推板滑動(dòng)配合所述復(fù)位彈簧兩端分別連接容納盒內(nèi)壁和頂推板靠近容納盒一側(cè)，所述連接繩一端穿過容納盒底壁連接頂推板靠近容納盒一側(cè)，所述連接繩另一端連接底座頂壁。

6、優(yōu)選的，所述吸屑機(jī)構(gòu)包括氣泵、支撐架、吸屑管、連接塊、轉(zhuǎn)軸、連接管、固定桿、固定板、清理刷、同步皮帶和吸屑頭，所述底座側(cè)壁上對稱安裝有支撐架，所述支撐架上固定安裝有氣泵，所述氣泵輸出端連接吸屑管，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有連接塊，所述連接塊與支撐架之間的轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上設(shè)有第一帶輪，所述第一電機(jī)的輸出端側(cè)壁上設(shè)有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪外壁套設(shè)有同步皮帶，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離氣泵一端穿過連接管連接固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連通有連接管，所述固定板遠(yuǎn)離氣泵一側(cè)設(shè)有若干個(gè)清理刷，所述固定板遠(yuǎn)離氣泵一側(cè)所在的清理刷之間設(shè)有若干個(gè)與連接管連通的吸屑頭，所述吸屑管另一端連通連接管側(cè)壁，所述連接管另一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有固定桿，所述固定桿另一端連接支撐架內(nèi)壁。

7、優(yōu)選的，所述頂推塊靠近管件一側(cè)設(shè)有防護(hù)墊。

8、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

9、1、本發(fā)明設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，通過啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對管件進(jìn)行自動(dòng)夾持，卸料時(shí)能夠解鎖便于卸料，節(jié)省了人力同時(shí)提高了工作的效率。

10、2、本發(fā)明設(shè)有吸屑機(jī)構(gòu)能夠在多軸鉆主體對管件進(jìn)行加工后，對管件內(nèi)部或表面的廢屑進(jìn)行處理，避免對管件的加工質(zhì)量和后續(xù)使用造成不利影響。

技術(shù)特征：

1.一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，包括底座(101),所述底座(101)上安裝有安裝架(102)，所述安裝架(102)側(cè)壁上對稱安裝連接架(104)，所述連接架(104)上安裝有第一電機(jī)(103)，所述第一電機(jī)(103)輸出端連接多軸鉆主體(105),所述多軸鉆主體(105)安裝在連接架(104)上，所述底座(101)上設(shè)有用于對管件進(jìn)行夾持和卸料的夾持機(jī)構(gòu)(400)和卸料機(jī)構(gòu)(500)，所述安裝架(102)側(cè)壁對稱設(shè)有吸屑機(jī)構(gòu)(300)，所述底座(101)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(200)包括第二電機(jī)(201)、支撐座(202)、固定盤(203)、升降滑軌(204)、急坡(205)、緩坡(206)和連接柱(207)，所述支撐座(202)內(nèi)安裝有第二電機(jī)(201)，所述第二電機(jī)(201)輸出端穿過固定盤(203)連接連接柱(207)，所述連接柱(207)另一端連接底座(101)底壁，所述支撐座(202)內(nèi)壁上固定安裝有固定盤(203)，所述固定盤(203)上安裝有升降滑軌(204)，所述升降滑軌(204)上對稱設(shè)有急坡(205)和緩坡(206)，所述底座(101)與支撐座(202)滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(400)包括工作臺(tái)(401)、升降柱(402)、齒輪(403)、齒條(404)、限位板(405)、固定塊(406)、夾持板(407)、雙向絲桿(408)和滾珠(409)，所述底座(101)上對稱設(shè)置有若干個(gè)限位板(405)，所述限位板(405)之間滑動(dòng)設(shè)有工作臺(tái)(401)，所述工作臺(tái)(401)靠近底座(101)一端設(shè)有升降柱(402)，所述升降柱(402)另一端穿過底座(101)側(cè)壁連接滾珠(409)，所述滾珠(409)與升降滑軌(204)滑動(dòng)配合，所述限位板(405)側(cè)壁上安裝有齒條(404)，所述工作臺(tái)(401)上對稱固定安裝有固定塊(406)，所述固定塊(406)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有雙向絲桿(408)，所述雙向絲桿(408)一端穿過固定塊(406)側(cè)壁連接齒輪(403)，所述齒輪(403)與齒條(404)嚙合，所述雙向絲桿(408)上對稱滑動(dòng)設(shè)有夾持板(407)，所述夾持板(407)內(nèi)設(shè)有與雙向絲桿(408)配合的螺紋，所述夾持板(407)靠近工作臺(tái)(401)一端與工作臺(tái)(401)滑動(dòng)配合，所述工作臺(tái)(401)上設(shè)有用于對加工完成的管件進(jìn)行卸料的卸料機(jī)構(gòu)(500)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，所述卸料機(jī)構(gòu)(500)包括連接繩(501)、容納盒(502)、復(fù)位彈簧(503)、頂推板(504)、頂推塊(505)和滑槽(506)，所述工作臺(tái)(401)上固定安裝有容納盒(502)，所述容納盒(502)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有頂推板(504)，所述工作臺(tái)(401)上設(shè)有滑槽(506)，所述滑槽(506)與頂推板(504)滑動(dòng)配合所述復(fù)位彈簧(503)兩端分別連接容納盒(502)內(nèi)壁和頂推板(504)靠近容納盒(502)一側(cè)，所述連接繩(501)一端穿過容納盒(502)底壁連接頂推板(504)靠近容納盒(502)一側(cè)，所述連接繩(501)另一端連接底座(101)頂壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，所述吸屑機(jī)構(gòu)(300)包括氣泵(301)、支撐架(302)、吸屑管(303)、連接塊(304)、轉(zhuǎn)軸(305)、連接管(306)、固定桿(307)、固定板(308)、清理刷(309)、同步皮帶(310)和吸屑頭(311)，所述底座(101)側(cè)壁上對稱安裝有支撐架(302)，所述支撐架(302)上固定安裝有氣泵(301)，所述氣泵(301)輸出端連接吸屑管(303)，所述支撐架(302)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(305)，所述轉(zhuǎn)軸(305)上安裝有連接塊(304)，所述連接塊(304)與支撐架(302)之間的轉(zhuǎn)軸(305)側(cè)壁上設(shè)有第一帶輪，所述第一電機(jī)(103)的輸出端側(cè)壁上設(shè)有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪外壁套設(shè)有同步皮帶(310)，所述轉(zhuǎn)軸(305)遠(yuǎn)離氣泵(301)一端穿過連接管(306)連接固定板(308)，所述固定板(308)上轉(zhuǎn)動(dòng)連通有連接管(306)，所述固定板(308)遠(yuǎn)離氣泵(301)一側(cè)設(shè)有若干個(gè)清理刷(309)，所述固定板(308)遠(yuǎn)離氣泵(301)一側(cè)所在的清理刷(309)之間設(shè)有若干個(gè)與連接管(306)連通的吸屑頭(311)，所述吸屑管(303)另一端連通連接管(306)側(cè)壁，所述連接管(306)另一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有固定桿(307)，所述固定桿(307)另一端連接支撐架(302)內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于管件加工的多軸鉆裝置，其特征在于，所述頂推塊(505)靠近管件一側(cè)設(shè)有防護(hù)墊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于管件加工的多軸鉆裝置，包括底座,所述底座上安裝有安裝架，所述安裝架側(cè)壁上對稱安裝連接架，所述連接架上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端連接多軸鉆主體,所述多軸鉆主體安裝在連接架上，所述底座上設(shè)有用于對管件進(jìn)行夾持和卸料的夾持機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述安裝架側(cè)壁對稱設(shè)有吸屑機(jī)構(gòu)，所述底座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，通過啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中對管件進(jìn)行自動(dòng)夾持，卸料時(shí)能夠解鎖便于卸料，節(jié)省了人力同時(shí)提高了工作的效率，還通過吸屑機(jī)構(gòu)能夠在多軸鉆主體對管件進(jìn)行加工后，對管件內(nèi)部或表面的廢屑進(jìn)行處理，避免對管件的加工質(zhì)量和后續(xù)使用造成不利影響。

技術(shù)研發(fā)人員：艾永青,古國春,周小兵,范美山,俞定繁,章新友,姚友寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽恩大閥門機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2