本發(fā)明涉及模具模架制造設(shè)備，具體為一種模架銑削加工用夾具以及方法。

背景技術(shù)：

1、模具模架銑削裝置通常是專用于模具生產(chǎn)中的精密機械設(shè)備，用于加工模具的各種部件；

2、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高精度和高效率的加工設(shè)備對于提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。特別是在金屬加工和模具制造行業(yè)中，在銑削過程中模具模架的精確裝夾和位置調(diào)整直接影響最終產(chǎn)品的精密度和一致性?，F(xiàn)有的加工系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的裝夾和位置調(diào)整功能，但仍存在一些局限性。

3、傳統(tǒng)的模架支持系統(tǒng)主要依靠手動調(diào)節(jié)機制來適應(yīng)不同大小和形狀的工件，這種方式不僅效率低下，而且難以實現(xiàn)高精度調(diào)整。此外，手動操作的復(fù)雜性和勞動強度也極大地限制了生產(chǎn)效率。盡管引入了某些自動化元素，如基本的液壓或電動控制系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)通常不能提供足夠的靈活性和精確控制，以滿足更復(fù)雜或特殊要求的加工任務(wù)，鑒于此提出一種模架銑削加工用夾具以及方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種模架銑削加工用夾具以及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模架銑削加工用夾具，包括轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及檔位結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定安置于轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)能夠安裝四組。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括支撐柱、第一穩(wěn)定座、第二穩(wěn)定座、電機、蓋體以及萬向軸組件；所述支撐柱頂端上壁中部設(shè)置有安裝槽，且頂端對稱設(shè)置有第一固定耳，所述第一穩(wěn)定座固定套裝于支撐柱底部，所述第二穩(wěn)定座中部設(shè)置有第一軸承，所述第二穩(wěn)定座固定套裝于支撐柱底部，且位于第一穩(wěn)定座上方，所述第二穩(wěn)定座能夠轉(zhuǎn)動，且第二穩(wěn)定座上設(shè)置有兩個翻轉(zhuǎn)架，所述電機固定安置于支撐柱頂部的安裝槽內(nèi)，且電機驅(qū)動端設(shè)置有兩對施力塊，所述蓋體可拆卸扣裝于支撐柱頂端，且通過第一螺栓與第一固定耳相連固定，所述蓋體中部嵌裝有第二軸承，所述萬向軸組件兩端能夠翻轉(zhuǎn)，且萬向軸組件底部設(shè)置有套管，所述套管底部開設(shè)有分別與施力塊相對應(yīng)的施力槽，所述萬向軸組件通過套管固定貫穿于第二軸承內(nèi)，且活動套裝于電機驅(qū)動端上，所述施力槽活動套裝于施力塊上。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑架、兩對第一液壓缸、兩對第一夾板、一對第二液壓缸以及兩對連桿；所述滑架為十字型結(jié)構(gòu)，且其具有四端，所述滑架四端中部均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且四端側(cè)壁中部均開設(shè)有插口，所述滑架固定設(shè)置于萬向軸組件頂端上，所述滑架四端靠近底部側(cè)壁均設(shè)置有鎖沿，兩對所述第一液壓缸分別固定設(shè)置于滑架中部上壁，且分別沿四端相對排列，兩對所述第一夾板分別通過第二螺栓可拆卸安置于第一液壓缸伸縮端上，且水平位于滑架四端上方，所述第一夾板上壁中部開設(shè)有插孔，一對所述第二液壓缸一端分別活動連接于第二穩(wěn)定座上的翻轉(zhuǎn)架上，且另一端分別傾斜活動連接于滑架其中兩個相鄰的兩端下壁，兩對所述連桿均為門型模具模架結(jié)構(gòu)，兩對所述連桿一端分別可拆卸插裝于第一夾板的插孔內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述檔位結(jié)構(gòu)包括滑座、第二夾板、套環(huán)、擠壓座以及頂緊單元；所述滑座為h型結(jié)構(gòu)，所述滑座可活動插裝于滑架其中一端內(nèi)，所述滑座上下兩端的前后兩側(cè)壁均開設(shè)有安裝螺紋孔，所述第二夾板固定焊接于滑座一端上壁中部，所述第二夾板為凸型結(jié)構(gòu)，且第二夾板能夠與第一夾板相對應(yīng)，所述套環(huán)固定焊接于第二夾板頂端側(cè)壁，所述套環(huán)能夠活動套裝于連桿另一端上，所述擠壓座為凹型結(jié)構(gòu)，所述擠壓座兩端分別通過第三螺栓可拆卸安置于滑座前側(cè)上下兩端上，且擠壓座與滑座相契合，所述擠壓座前側(cè)壁中部開設(shè)有擠壓口，且擠壓口左右兩側(cè)均開設(shè)有一對連動口，所述連動口中部均開設(shè)有相互貫通的移動槽，所述擠壓座左右兩側(cè)中部均開設(shè)有與連動口相通的安裝口，所述頂緊單元可拆卸安置于擠壓座上，且頂緊單元能夠?qū)D壓座固定于滑架的鎖沿上。

6、優(yōu)選的，所述頂緊單元包括一對限位塊、拉緊彈簧、驅(qū)動桿、頂塊、搬動桿、一對鎖墊以及一對組裝螺絲；一對所述限位塊兩端分別活動插裝于連動口內(nèi)，且限位塊中部均開設(shè)有貫通的軸孔，所述拉緊彈簧一端分別固定連接于連動口內(nèi)下壁，且另一端分別固定連接于限位塊兩端下壁，所述驅(qū)動桿兩端分別活動貫穿于擠壓口以及連動口內(nèi)，且驅(qū)動桿兩端分別活動插裝于限位塊內(nèi)，所述驅(qū)動桿兩端中部均開設(shè)有組裝螺紋孔，且組裝螺紋孔外側(cè)開設(shè)有三個第一固定孔，所述頂塊為弧形結(jié)構(gòu)，所述頂塊一端可拆卸套裝于驅(qū)動桿中部，且位于擠壓口內(nèi)，所述頂塊另一端能夠受力貼合于鎖沿上壁，所述搬動桿兩端分別活動插裝于其中一對連動口內(nèi)，且分別可拆卸連接于驅(qū)動桿兩端上，所述搬動桿側(cè)壁均呈l型結(jié)構(gòu)，一對所述鎖墊均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁設(shè)置有三個與第一固定孔相對應(yīng)的固定桿，一對所述鎖墊分別可拆卸安置于搬動桿兩端上，且固定桿分別活動貫穿于搬動桿兩端并插裝于第一固定孔內(nèi)，一對所述組裝螺絲分別可通過安裝口進行安裝，一對所述組裝螺絲分別活動貫穿于鎖墊以及搬動桿兩端，并分別活動旋接于驅(qū)動桿兩端內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述搬動桿能夠帶動驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，且能夠?qū)㈨攭K翻轉(zhuǎn)并擠壓于鎖沿上壁。

8、優(yōu)選的，所述頂塊翻轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動桿與限位塊會受力上移并拉動拉緊彈簧。

9、優(yōu)選的，所述滑架四端均可安裝延長架，且延長架與滑架四端結(jié)構(gòu)相同，并且延長架一端側(cè)壁設(shè)置有一對分別與插口相對應(yīng)的插板。

10、優(yōu)選的，為了更好的穩(wěn)定設(shè)備，可將第一穩(wěn)定座借助膨脹螺栓固定于地面。

11、優(yōu)選的，所述為了契合不同的模具模架，滑座可在滑架上移動調(diào)節(jié)，且可將滑座借助連桿與第一液壓缸上第一夾板連接進行電控位置。

12、本發(fā)明提出的一種模架銑削加工用夾具以及方法，有益效果在于：

13、1、本發(fā)明構(gòu)造簡單，便于操作和使用；可以實現(xiàn)不同尺寸的模具模架進行調(diào)整使用。

14、2、本發(fā)明可借助第一夾板與第二夾板進行夾持最多四個模具模架，并根據(jù)長度與寬度的需求調(diào)整后，將模具模架進行首尾貼合對接，不僅能夠增加銑削過程中的穩(wěn)定性，而且一次能夠?qū)Χ鄠€模架進行銑削操作。

15、3、本發(fā)明還可將固定的模具模架進行傾斜調(diào)整，便于調(diào)整模具模架的銑削位置。

技術(shù)特征：

1.一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)（1）、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）以及檔位結(jié)構(gòu)（3），所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）固定安置于轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)（1）上，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）上，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）能夠安裝四組；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）包括滑座（31）、第二夾板（32）、套環(huán)（33）、擠壓座（34）以及頂緊單元（35）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述頂緊單元（35）包括一對限位塊（351）、拉緊彈簧（352）、驅(qū)動桿（353）、頂塊（354）、搬動桿（355）、一對鎖墊（356）以及一對組裝螺絲（357）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述搬動桿（355）能夠帶動驅(qū)動桿（353）轉(zhuǎn)動，且能夠?qū)㈨攭K（354）翻轉(zhuǎn)并擠壓于鎖沿（8）上壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述頂塊（354）翻轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動桿（353）與限位塊（351）會受力上移并拉動拉緊彈簧（352）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述滑架（21）四端均可安裝延長架（94），且延長架（94）與滑架（21）四端結(jié)構(gòu)相同，并且延長架（94）一端側(cè)壁設(shè)置有一對分別與插口（7）相對應(yīng)的插板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模架銑削加工用夾具的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具模架制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種模架銑削加工用夾具以及方法，包括轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及檔位結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定安置于轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)能夠安裝四組，本發(fā)明構(gòu)造簡單，便于操作和使用；可以實現(xiàn)不同尺寸的模具模架進行調(diào)整使用；可借助第一夾板與第二夾板進行夾持最多四個模具模架，并根據(jù)長度與寬度的需求調(diào)整后，將模具模架進行首尾貼合對接，不僅能夠增加銑削過程中的穩(wěn)定性，而且一次能夠?qū)Χ鄠€模架進行銑削操作。

技術(shù)研發(fā)人員：王國輝,王國孟
受保護的技術(shù)使用者：昆山機器人模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4