本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰電池是一種由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池，在鋰電池的組裝過程中，需要將蓋帽壓焊在鋰電池上，壓焊是指在加熱或不加熱狀態(tài)下對組合焊件施加一定壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或融化，并通過再結(jié)晶和擴(kuò)散等作用，使兩個(gè)分離表面的原子達(dá)到形成金屬鍵而連接的焊接方法。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為cn118385715a的一種鋰電池蓋帽壓焊裝置，通過將電池蓋帽放置在導(dǎo)筒的內(nèi)部，其最下端的電池蓋帽會(huì)落入到推板上的蓋帽孔內(nèi)，啟動(dòng)氣缸可推動(dòng)推板沿著第一導(dǎo)槽進(jìn)行移動(dòng)，使推板移動(dòng)到輸送板的正上方，使電池蓋帽落在輸送板上電池的上端，啟動(dòng)液壓油缸使壓焊器對電池進(jìn)行蓋帽壓焊，實(shí)現(xiàn)蓋帽放置自動(dòng)化，精準(zhǔn)性高，避免了蓋帽放置偏移導(dǎo)致蓋帽壓焊失敗的問題出現(xiàn)，提高了鋰電池的生產(chǎn)加工效率。

3、雖提高鋰電池蓋帽的壓焊效率，但是在實(shí)際使用過程中依舊存在一些問題，由于壓焊完成的蓋帽會(huì)集中落入收集盒中，然而該壓焊裝置不能夠自動(dòng)更換收集盒，進(jìn)而當(dāng)收集盒收集滿了后還需工人進(jìn)行更換，并且現(xiàn)有的壓焊裝置工作效率較高，因此收集盒收集滿的時(shí)間也很短，從而需要工人長期值守在機(jī)器旁進(jìn)行更換，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且大大降低裝置的便捷性能。

4、因此，提出了一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，包括加工臺(tái)，以及設(shè)置在所述加工臺(tái)上的壓焊機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)上設(shè)有用于焊接完成蓋帽下料的下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的出料斗下方設(shè)有放置臺(tái)，所述放置臺(tái)頂部固定連接有用于儲(chǔ)存收集盒的固定框，所述放置臺(tái)側(cè)壁且遠(yuǎn)離固定框一端設(shè)有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有用于放置收集盒的轉(zhuǎn)運(yùn)車，所述移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車定距移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置臺(tái)底部固定連接有一對底板，所述底板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述放置臺(tái)頂部中間位置開設(shè)有滑槽，所述往復(fù)絲桿外壁貫穿螺紋連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊頂部固定連接有一對鉸鏈板，所述鉸鏈板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板，所述推板側(cè)壁底端固定連接有限位板，其中一個(gè)所述底板側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過底板側(cè)壁與往復(fù)絲桿側(cè)壁固定連接，所述固定框靠近擋板一側(cè)底部開設(shè)有出料口。

3、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述底板之間固定連接有導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿貫穿滑動(dòng)塊內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。

4、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述放置臺(tái)頂部兩側(cè)且位于下料機(jī)構(gòu)上出料斗的下方固定連接有擋板，所述固定框遠(yuǎn)離出料口一側(cè)開設(shè)有側(cè)口，且所述推板的高度高于放置臺(tái)頂端設(shè)置，所述限位板側(cè)壁與滑動(dòng)塊頂部之間固定連接有復(fù)位彈簧。

5、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)框，所述移動(dòng)臺(tái)頂部開設(shè)有內(nèi)陷的凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板，所述凹槽側(cè)壁貫穿開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)框滑動(dòng)連接在移動(dòng)槽內(nèi)側(cè)，且所述移動(dòng)框與滑動(dòng)塊之間固定連接有一對連接桿，所述移動(dòng)框側(cè)壁固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板頂部貫穿滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述頂板底部等距開設(shè)有若干個(gè)橫槽，若干個(gè)所述橫槽之間均開設(shè)有斜槽，且所述斜槽的兩端與相鄰兩個(gè)橫槽的相遠(yuǎn)離一端連通，所述斜槽內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離放置臺(tái)一側(cè)均開設(shè)有卡槽，且所述移動(dòng)桿頂端插接在其中一個(gè)橫槽內(nèi)側(cè)，所述頂板上設(shè)有限制轉(zhuǎn)運(yùn)車位置的限位機(jī)構(gòu)。

6、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述頂板底部兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)框，且所述滑動(dòng)框橫向滑動(dòng)連接在凹槽內(nèi)側(cè)，所述頂板底部兩側(cè)均固定連接有壓縮塊，且所述壓縮塊滑動(dòng)連接在滑動(dòng)框內(nèi)側(cè)，所述滑動(dòng)框內(nèi)側(cè)與壓縮塊底部之間固定連接有一對上彈簧，其中一個(gè)所述滑動(dòng)框側(cè)壁固定連接有拉桿且拉桿貫穿移動(dòng)槽設(shè)置。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述移動(dòng)桿底部固定連接有定位板，且所述定位板頂部與側(cè)板底部之間固定連接有套設(shè)在移動(dòng)桿外側(cè)的下彈簧，所述移動(dòng)桿頂部設(shè)置為光滑的圓弧面，且所述卡槽與斜槽的連接處傾斜設(shè)置。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述限位機(jī)構(gòu)包括下框，所述下框固定連接在頂板頂端的中間位置，且所述轉(zhuǎn)運(yùn)車底部且與下框相對應(yīng)位置固定連接有上框，所述下框內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊插接在上框內(nèi)側(cè)，且所述下框內(nèi)底端與限位塊之間固定連接有若干個(gè)限位彈簧，且所述限位塊的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述限位塊側(cè)壁固定連接有解除板，且所述解除板貫穿下框側(cè)壁設(shè)置。

9、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步，所述移動(dòng)臺(tái)外壁兩側(cè)均固定連接有斜塊，且所述移動(dòng)臺(tái)頂端且遠(yuǎn)離放置臺(tái)一側(cè)固定連接有圍欄，遠(yuǎn)離所述放置臺(tái)一側(cè)的橫槽內(nèi)側(cè)貫穿固定連接有觸碰傳感器，且所述觸碰傳感器設(shè)置在遠(yuǎn)離移動(dòng)桿的一側(cè)，所述觸碰傳感器設(shè)置在遠(yuǎn)離頂板的一側(cè)，所述移動(dòng)臺(tái)外壁固定連接有警報(bào)器，所述觸碰傳感器通過控制器與警報(bào)器電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

11、1、本發(fā)明不僅能夠自動(dòng)更換收集盒，而且能夠?qū)⑹占凶詣?dòng)放置到轉(zhuǎn)運(yùn)車上，不僅省時(shí)省力，而且無需工作人員長期在機(jī)器旁值守，只需定時(shí)推走轉(zhuǎn)運(yùn)車即可，大大提高裝置的便捷性能。

12、2、本發(fā)明通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的相互配合下，能夠在更換完收集盒后，自動(dòng)改變下次轉(zhuǎn)運(yùn)車上放置收集盒的位置，進(jìn)一步提高裝置的便捷性能。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，包括加工臺(tái)(1)，以及設(shè)置在所述加工臺(tái)(1)上的壓焊機(jī)構(gòu)(2)，所述加工臺(tái)(1)上設(shè)有用于焊接完成蓋帽下料的下料機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述下料機(jī)構(gòu)(3)的出料斗下方設(shè)有放置臺(tái)(4)，所述放置臺(tái)(4)頂部固定連接有用于儲(chǔ)存收集盒的固定框(5)，所述放置臺(tái)(4)側(cè)壁且遠(yuǎn)離固定框(5)一端設(shè)有移動(dòng)臺(tái)(7)，所述移動(dòng)臺(tái)(7)上設(shè)有用于放置收集盒的轉(zhuǎn)運(yùn)車(8)，所述移動(dòng)臺(tái)(7)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(8)定距移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述放置臺(tái)(4)底部固定連接有一對底板(9)，所述底板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(10)，所述放置臺(tái)(4)頂部中間位置開設(shè)有滑槽(11)，所述往復(fù)絲桿(10)外壁貫穿螺紋連接有滑動(dòng)塊(12)，所述滑動(dòng)塊(12)頂部固定連接有一對鉸鏈板(13)，所述鉸鏈板(13)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推板(14)，所述推板(14)側(cè)壁底端固定連接有限位板(15)，其中一個(gè)所述底板(9)側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的輸出端穿過底板(9)側(cè)壁與往復(fù)絲桿(10)側(cè)壁固定連接，所述固定框(5)靠近擋板(6)一側(cè)底部開設(shè)有出料口(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述底板(9)之間固定連接有導(dǎo)向桿(17)，且所述導(dǎo)向桿(17)貫穿滑動(dòng)塊(12)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述放置臺(tái)(4)頂部兩側(cè)且位于下料機(jī)構(gòu)(3)上出料斗的下方固定連接有擋板(6)，所述固定框(5)遠(yuǎn)離出料口(18)一側(cè)開設(shè)有側(cè)口(19)，且所述推板(14)的高度高于放置臺(tái)(4)頂端設(shè)置，所述限位板(15)側(cè)壁與滑動(dòng)塊(12)頂部之間固定連接有復(fù)位彈簧(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)框(20)，所述移動(dòng)臺(tái)(7)頂部開設(shè)有內(nèi)陷的凹槽(21)，所述凹槽(21)內(nèi)側(cè)設(shè)有頂板(22)，所述凹槽(21)側(cè)壁貫穿開設(shè)有移動(dòng)槽(23)，所述移動(dòng)框(20)滑動(dòng)連接在移動(dòng)槽(23)內(nèi)側(cè)，且所述移動(dòng)框(20)與滑動(dòng)塊(12)之間固定連接有一對連接桿(27)，所述移動(dòng)框(20)側(cè)壁固定連接有側(cè)板(28)，所述側(cè)板(28)頂部貫穿滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿(29)，所述頂板(22)底部等距開設(shè)有若干個(gè)橫槽(30)，若干個(gè)所述橫槽(30)之間均開設(shè)有斜槽(31)，且所述斜槽(31)的兩端與相鄰兩個(gè)橫槽(30)的相遠(yuǎn)離一端連通，所述斜槽(31)內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離放置臺(tái)(4)一側(cè)均開設(shè)有卡槽(32)，且所述移動(dòng)桿(29)頂端插接在其中一個(gè)橫槽(30)內(nèi)側(cè)，所述頂板(22)上設(shè)有限制轉(zhuǎn)運(yùn)車(8)位置的限位機(jī)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述頂板(22)底部兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)框(24)，且所述滑動(dòng)框(24)橫向滑動(dòng)連接在凹槽(21)內(nèi)側(cè)，所述頂板(22)底部兩側(cè)均固定連接有壓縮塊(25)，且所述壓縮塊(25)滑動(dòng)連接在滑動(dòng)框(24)內(nèi)側(cè)，所述滑動(dòng)框(24)內(nèi)側(cè)與壓縮塊(25)底部之間固定連接有一對上彈簧(26)，其中一個(gè)所述滑動(dòng)框(24)側(cè)壁固定連接有拉桿(34)且拉桿(34)貫穿移動(dòng)槽(23)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述移動(dòng)桿(29)底部固定連接有定位板(45)，且所述定位板(45)頂部與側(cè)板(28)底部之間固定連接有套設(shè)在移動(dòng)桿(29)外側(cè)的下彈簧(33)，所述移動(dòng)桿(29)頂部設(shè)置為光滑的圓弧面，且所述卡槽(32)與斜槽(31)的連接處傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括下框(35)，所述下框(35)固定連接在頂板(22)頂端的中間位置，且所述轉(zhuǎn)運(yùn)車(8)底部且與下框(35)相對應(yīng)位置固定連接有上框(36)，所述下框(35)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有限位塊(37)，所述限位塊(37)插接在上框(36)內(nèi)側(cè)，且所述下框(35)內(nèi)底端與限位塊(37)之間固定連接有若干個(gè)限位彈簧(38)，且所述限位塊(37)的側(cè)壁傾斜設(shè)置，所述限位塊(37)側(cè)壁固定連接有解除板(44)，且所述解除板(44)貫穿下框(35)側(cè)壁設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，其特征在于：所述移動(dòng)臺(tái)(7)外壁兩側(cè)均固定連接有斜塊(39)，且所述移動(dòng)臺(tái)(7)頂端且遠(yuǎn)離放置臺(tái)(4)一側(cè)固定連接有圍欄(40)，遠(yuǎn)離所述放置臺(tái)(4)一側(cè)的橫槽(30)內(nèi)側(cè)貫穿固定連接有觸碰傳感器(41)，且所述觸碰傳感器(41)設(shè)置在遠(yuǎn)離移動(dòng)桿(29)的一側(cè)，所述觸碰傳感器(41)設(shè)置在遠(yuǎn)離頂板(22)的一側(cè)，所述移動(dòng)臺(tái)(7)外壁固定連接有警報(bào)器(42)，所述觸碰傳感器(41)通過控制器與警報(bào)器(42)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)用蓋帽壓焊裝置，包括加工臺(tái)，以及設(shè)置在加工臺(tái)上的壓焊機(jī)構(gòu)，加工臺(tái)上設(shè)有用于焊接完成蓋帽下料的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)的出料斗下方設(shè)有放置臺(tái)，放置臺(tái)頂部固定連接有用于儲(chǔ)存收集盒的固定框，放置臺(tái)側(cè)壁且遠(yuǎn)離固定框一端設(shè)有移動(dòng)臺(tái)，移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有用于放置收集盒的轉(zhuǎn)運(yùn)車，移動(dòng)臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車定距移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，放置臺(tái)底部固定連接有一對底板，本發(fā)明不僅能夠自動(dòng)更換收集盒，而且能夠?qū)⑹占凶詣?dòng)放置到轉(zhuǎn)運(yùn)車上，不僅省時(shí)省力，而且無需工作人員長期在機(jī)器旁值守，只需定時(shí)推走轉(zhuǎn)運(yùn)車即可，大大提高裝置的便捷性能。

技術(shù)研發(fā)人員：熊柱德,孫勇民,李文,陳英,黃建華,江國龍,尹曉青,羅崢,胡志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西華立源鋰能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2