本發(fā)明屬于航空電纜制造,具體涉及一種用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備及其加工方法。
背景技術(shù):
1、航空線束是航空電子系統(tǒng)中不可或缺的組成部分,其由各種導(dǎo)線、端子和器等組成,主要用于傳輸電力、信號(hào)和數(shù)據(jù)。每束航空線束內(nèi)部包含數(shù)根至數(shù)百根導(dǎo)線,在航空線束制造的過(guò)程中,需要將線卷裁切成一根根特定長(zhǎng)度的導(dǎo)線,再集束成線束。傳統(tǒng)方法由人工測(cè)量出導(dǎo)線的長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪,然而上述裁剪方法存在耗費(fèi)大量人力、生產(chǎn)效率不高、以及人為誤差導(dǎo)線裁切長(zhǎng)度不一致的問(wèn)題。
2、因此,需要開發(fā)一種航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明為解決航空導(dǎo)線裁制耗費(fèi)大量人力、生產(chǎn)效率不高,以及人為誤差導(dǎo)線裁切長(zhǎng)度不一致的問(wèn)題,提供一種用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備及其加工方法,可對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行定長(zhǎng)裁切并自動(dòng)收集。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其包括:
4、安裝在基座上的裁剪機(jī)構(gòu),其包括相互配合的第一裁切機(jī)構(gòu)和第二裁切機(jī)構(gòu),安裝在所述裁剪機(jī)構(gòu)一側(cè)的出線導(dǎo)管,在所述出線導(dǎo)管的進(jìn)線端設(shè)有一計(jì)量裝置;
5、設(shè)置在所述出線導(dǎo)管尾端的收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)具有收線盤,將剪切后的收線盤成線卷。
6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述裁剪機(jī)構(gòu)通過(guò)一驅(qū)動(dòng)氣缸提供動(dòng)力,所述驅(qū)動(dòng)氣缸電連接一工控機(jī),控制裁剪機(jī)構(gòu)工作。
7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:在所述基座上設(shè)有滑軌,所述第一裁切機(jī)構(gòu)和第二裁切機(jī)構(gòu)在所述滑軌上移動(dòng)。
8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述出線導(dǎo)管采用曲線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述出線導(dǎo)管的輸出口與所述收線盤內(nèi)壁相切設(shè)置。
9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:在所述裁剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)線側(cè)設(shè)有視覺識(shí)別裝置,用于采集導(dǎo)線信息。
10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述收集機(jī)構(gòu)還具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊,所述控制模塊接收所述視覺識(shí)別裝置采集的導(dǎo)線信息,并發(fā)送控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而帶動(dòng)所述收線盤旋轉(zhuǎn)收線。
11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:在所述收線盤下方安裝有一伸縮機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述收線盤的高度。
12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一裁切機(jī)構(gòu)包括固定連接的第一切刀和第一驅(qū)動(dòng)板,所述第二裁切機(jī)構(gòu)包括固定連接的第二切刀和第二驅(qū)動(dòng)板,所述第一驅(qū)動(dòng)板和第二驅(qū)動(dòng)板均受所述驅(qū)動(dòng)氣缸控制。
13、一種用于航空導(dǎo)線的加工方法,運(yùn)用上述自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其包括如下步驟:
14、啟動(dòng)設(shè)備;
15、信號(hào)采集:視覺識(shí)別裝置采集導(dǎo)線外觀信息,并進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)傳輸給控制模塊;
16、收卷:控制模塊依據(jù)導(dǎo)線規(guī)格生成控制指令,調(diào)整收線盤的旋轉(zhuǎn)速度,從而完成不同規(guī)格導(dǎo)線的收卷;
17、導(dǎo)線計(jì)量:通過(guò)計(jì)量裝置計(jì)量導(dǎo)線長(zhǎng)度,并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳輸給工控機(jī);
18、裁剪:當(dāng)通過(guò)設(shè)定長(zhǎng)度的導(dǎo)線時(shí),工控機(jī)給驅(qū)動(dòng)氣缸發(fā)送控制指令,控制第一裁切機(jī)構(gòu)和第二裁切機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)中裁切,對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁制。
19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:還包括高度調(diào)節(jié)步驟:控制模塊生成控制指令發(fā)送給伸縮機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)收線盤的高度,使收線盤與出線導(dǎo)管高度一致,使得出線導(dǎo)管的輸出口與收線盤內(nèi)壁相切,使導(dǎo)線順利進(jìn)入收線盤中。
20、本申請(qǐng)的有益效果在于:
21、1、實(shí)現(xiàn)航空導(dǎo)線的自動(dòng)化裁制和收集,有效提高生產(chǎn)效率。
22、2、運(yùn)用此設(shè)備加工導(dǎo)線可減少人為誤差帶來(lái)的長(zhǎng)度不一致以及人力成本高問(wèn)題。
1.一種用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,所述裁剪機(jī)構(gòu)通過(guò)一驅(qū)動(dòng)氣缸提供動(dòng)力,所述驅(qū)動(dòng)氣缸電連接一工控機(jī),控制裁剪機(jī)構(gòu)工作。
3.如權(quán)利要求2所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,在所述基座上設(shè)有滑軌,所述第一裁切機(jī)構(gòu)和第二裁切機(jī)構(gòu)在所述滑軌上移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,所述出線導(dǎo)管采用曲線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述出線導(dǎo)管的輸出口與所述收線盤內(nèi)壁相切設(shè)置。
5.如權(quán)利要求3所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,在所述裁剪機(jī)構(gòu)的進(jìn)線側(cè)設(shè)有視覺識(shí)別裝置,用于采集導(dǎo)線信息。
6.如權(quán)利要求4所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,所述收集機(jī)構(gòu)還具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制模塊,所述控制模塊接收所述視覺識(shí)別裝置采集的導(dǎo)線信息,并發(fā)送控制信號(hào)給驅(qū)動(dòng)電機(jī),從而帶動(dòng)所述收線盤旋轉(zhuǎn)收線。
7.如權(quán)利要求5所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,在所述收線盤下方安裝有一伸縮機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)所述收線盤的高度。
8.如權(quán)利要求1-6任一所述的用于航空導(dǎo)線自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,所述第一裁切機(jī)構(gòu)包括固定連接的第一切刀和第一驅(qū)動(dòng)板,所述第二裁切機(jī)構(gòu)包括固定連接的第二切刀和第二驅(qū)動(dòng)板,所述第一驅(qū)動(dòng)板和第二驅(qū)動(dòng)板均受所述驅(qū)動(dòng)氣缸控制。
9.一種用于航空導(dǎo)線的加工方法,運(yùn)用上述權(quán)利要求7中的自動(dòng)裁制和收集設(shè)備,其特征在于,包括如下步驟:
10.如權(quán)利要求9所述的用于航空導(dǎo)線的加工方法,其特征在于,還包括高度調(diào)節(jié)步驟:控制模塊生成控制指令發(fā)送給伸縮機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)收線盤的高度,使收線盤與出線導(dǎo)管高度一致,使得出線導(dǎo)管的輸出口與收線盤內(nèi)壁相切,使導(dǎo)線順利進(jìn)入收線盤中。