本發(fā)明屬于大型測量儀表，尤其涉及一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置及更換方法。

背景技術(shù)：

1、目前，眾多鋼企的熱扎生產(chǎn)線(如熱軋2250生產(chǎn)線、1580生產(chǎn)線等)精軋出口處設(shè)置有平直度儀表(如國外ndc公司的基于激光測量技術(shù)的平直度儀表)，這種平直度儀表可以進(jìn)行熱軋成品帶鋼表面平直度的測量，所以在熱軋生產(chǎn)工藝中具有非常重要的作用。這種平直度儀表一般包含有27個(gè)激光器，分成3個(gè)模組，每個(gè)模組安裝9個(gè)激光器，對(duì)激光器位置有很高的要求。然而，儀表在長期使用過程中，激光器本身的能量也在持續(xù)消耗，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定期限時(shí)，激光器的光強(qiáng)衰弱，就需要更換新的激光器。當(dāng)更換新的激光器后，因?yàn)榧す馄鞯奈恢冒l(fā)生變化或者激光器更換過程中模組因觸碰發(fā)生位置變化，需要對(duì)模組上新更換的激光器位置進(jìn)行調(diào)整。目前通用做法是在平直度儀表下方垂直位置的輥道上，安裝標(biāo)定架并放置標(biāo)定板，以標(biāo)定板上的標(biāo)記位置作為位置基準(zhǔn)，再進(jìn)行激光器的更換或者位置調(diào)整。這就造成單個(gè)激光器更換和位置調(diào)整的工序繁瑣，耗時(shí)耗力，并且只能在檢修或者停產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行，需要輥道冷卻后停止不動(dòng)，周圍區(qū)域不能有交叉作業(yè)，還需要至少2個(gè)以上的人員配合才能進(jìn)行激光器位置調(diào)整工作，即使熟練工種操作，從準(zhǔn)備到結(jié)束也需4小時(shí)左右時(shí)間才能完成，影響生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

2、隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展和進(jìn)步，軋鋼現(xiàn)場也終將面向智能化發(fā)展，設(shè)備維護(hù)工作也需滿足高速有效的要求，傳統(tǒng)意義上耗費(fèi)大量人力、物力的維護(hù)方式或方法將會(huì)被陸續(xù)淘汰。因此，對(duì)于激光器因自身損耗需要更換或者因熱軋現(xiàn)場震動(dòng)造成激光器位置產(chǎn)生偏差等大量需要應(yīng)急調(diào)整的情況，需要作業(yè)人員在短時(shí)間內(nèi)就能調(diào)整到位，減少對(duì)正常生產(chǎn)的影響，達(dá)到快速維護(hù)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)在背景技術(shù)中存在的平直度儀表中激光器更換或位置調(diào)整工序繁瑣、耗時(shí)耗力，且只能在檢修或停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行作業(yè)，影響正常生產(chǎn)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置及更換方法，既能達(dá)到快速更換和調(diào)整激光器位置的目的，又能減少對(duì)人員和時(shí)間的消耗，提高工作效率的同時(shí)，提高現(xiàn)場作業(yè)人員對(duì)平直度設(shè)備的維護(hù)能力。

2、本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明一方面提供了一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，它包括箱體、可調(diào)節(jié)反射板和燈源；所述箱體一側(cè)開口，其底部前后側(cè)分別設(shè)置有若干前端固定旋鈕和后端固定旋鈕；所述可調(diào)節(jié)反射板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述箱體開口處下端并通過所述前端固定旋鈕與所述箱體固定，其下部位于所述箱體開口處位置透明并活動(dòng)設(shè)置有不透明的燈源縫隙板，所述燈源縫隙板上設(shè)置有若干燈源縫隙；所述燈源設(shè)置于所述箱體內(nèi)側(cè)，其光線射出方向朝向所述箱體的開口。

4、進(jìn)一步地，所述燈源上設(shè)置有電源，該電源可以為充電電池或非充電電池。

5、進(jìn)一步地，所述燈源縫隙的寬度優(yōu)選為1mm，長度為20mm。

6、本發(fā)明另一方面提供了一種熱軋平直度儀表激光器快速更換方法，所述平直度儀表包括上下布設(shè)的激光器模組和儀表玻璃窗口，所述激光器模組包括安裝支架、設(shè)于安裝支架上表面的支架旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)和設(shè)于安裝支架下表面的多個(gè)激光器，多個(gè)所述激光器呈若干排布設(shè)，每排至少三個(gè)所述激光器，其步驟包括：

7、s1、在所述激光器模組下方一側(cè)位置將上述技術(shù)方案所述熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置設(shè)置于所述儀表玻璃窗口上并通過所述后端固定旋鈕與所述儀表玻璃窗口固定，調(diào)整所述可調(diào)節(jié)反射板使之與所述儀表玻璃窗口成預(yù)定角度并通過所述前端固定旋鈕固定；

8、s2、根據(jù)所述激光器模組上所述激光器的排數(shù)及排距確定所述燈源縫隙板上的燈源縫隙個(gè)數(shù)及間距，確保相鄰燈源縫隙間距與相鄰兩排所述激光器間距一致；

9、s3、通過所述支架旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)調(diào)整所述安裝支架使得每排至少三個(gè)所述激光器射出的激光光線與所述儀表玻璃窗口成預(yù)定角度，并在所述儀表玻璃窗口分別形成第一激光點(diǎn)、第二激光點(diǎn)和第三激光點(diǎn)，同時(shí)各所述激光光線經(jīng)所述儀表玻璃窗口反射后在所述可調(diào)節(jié)反射板上分別相對(duì)應(yīng)形成第一反射點(diǎn)、第二反射點(diǎn)和第三反射點(diǎn)，標(biāo)記各反射點(diǎn)；

10、s4、在所述可調(diào)節(jié)反射板下部位于所述箱體開口處設(shè)置所述燈源縫隙板，調(diào)整所述燈源縫隙板位置，使得所述光源從各所述燈源縫隙射出的縫隙光線與各排的第一激光點(diǎn)、第二激光點(diǎn)和第三激光點(diǎn)重合；

11、s5、以每排至少三個(gè)所述激光器中的其中兩個(gè)激光器作為另一個(gè)激光器更換時(shí)的參考依據(jù)，在所述激光器模組當(dāng)前狀態(tài)下，更換其中一個(gè)所述激光器并將新的激光器大體安裝固定后，觀察另外兩個(gè)所述激光器所射出激光光線經(jīng)所述儀表玻璃窗口反射后在所述可調(diào)節(jié)反射板上形成的各反射點(diǎn)是否與原先標(biāo)記相對(duì)應(yīng)反射點(diǎn)位置重合：若位置重合，說明所述激光器模組狀態(tài)沒有發(fā)生改變，無需調(diào)整，緊固更換后的所述激光器即可；若位置有偏差，說明所述激光器模組狀態(tài)發(fā)生改變，通過調(diào)整激光器模組使得另外兩個(gè)所述激光器所射出激光光線經(jīng)所述儀表玻璃窗口反射后在所述可調(diào)節(jié)反射板上形成的各反射點(diǎn)與原先標(biāo)記反射點(diǎn)位置重合，再調(diào)整新更換后的激光器使其所射出的激光光線在所述儀表玻璃窗口形成的激光點(diǎn)與所對(duì)應(yīng)的縫隙光線重合，再沿該所述縫隙光線移動(dòng)該激光器點(diǎn)位，待該激光器所射出激光光線經(jīng)所述儀表玻璃窗口反射后在所述可調(diào)節(jié)反射板上形成的反射點(diǎn)與該激光器所對(duì)應(yīng)的反射點(diǎn)重合后，說明此點(diǎn)位為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)位，緊固該更換后的激光器；

12、s6、拆除所述熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，調(diào)整所述激光器模組恢復(fù)至原有工作位置，完成所述激光器的更換。

13、進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)反射板上標(biāo)記的各反射點(diǎn)為直徑小于2mm的圓點(diǎn)。

14、進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)反射板與所述儀表玻璃窗口所成角度為45°，所述激光器射出的激光光線與所述儀表玻璃窗口所成角度為45°。

15、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置及更換方法，具備以下有益效果：

16、(1)本發(fā)明所述更換輔助裝置結(jié)構(gòu)簡潔、合理、實(shí)用，易于制作和使用，攜帶、安裝和拆卸均非常方便。

17、(2)本發(fā)明所述更換輔助裝置配合相應(yīng)的更換方法，可以快速完成平直度儀表激光器更換和/或激光器位置的調(diào)整，無需多人配合，單人短時(shí)間即可完成作業(yè)，有效節(jié)省人力物力，提升降本增效的效果。

18、(3)本發(fā)明所述更換輔助裝置配合相應(yīng)的更換方法，其改變以往只能在檢測或停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行激光器更換和/或激光器位置調(diào)整，可以在線完成相關(guān)作業(yè)，方便快捷。

19、(4)本發(fā)明所述更換輔助裝置配合相應(yīng)的更換方法，其改變以往進(jìn)行激光器更換和/或激光器位置調(diào)整時(shí)不能交叉作業(yè)，現(xiàn)在在儀表本身框架內(nèi)即可完成作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，其特征在于：所述燈源(3)上設(shè)置有電源(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，其特征在于：所述電源(4)為充電電池或非充電電池。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置，其特征在于：所述燈源縫隙(7)的寬度為1mm，長度為20mm。

5.一種熱軋平直度儀表激光器快速更換方法，所述平直度儀表包括上下布設(shè)的激光器模組(17)和儀表玻璃窗口(10)，所述激光器模組(17)包括安裝支架(15)、設(shè)于安裝支架(15)上表面的支架旋轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)(16)和設(shè)于安裝支架(15)下表面的多個(gè)激光器(14)，多個(gè)所述激光器(14)呈若干排布設(shè)，每排至少三個(gè)所述激光器(14)，其特征在于，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種熱軋平直度儀表激光器快速更換方法，其特征在于：所述可調(diào)節(jié)反射板(2)上標(biāo)記的各反射點(diǎn)為直徑小于2mm的圓點(diǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種熱軋平直度儀表激光器快速更換方法，其特征在于：所述可調(diào)節(jié)反射板(2)與所述儀表玻璃窗口(10)所成角度為45°，所述激光器(14)射出的激光光線(12)與所述儀表玻璃窗口(10)所成角度為45°。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了提供了一種熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置及更換方法，所述熱軋平直度儀表激光器快速更換輔助裝置包括箱體、可調(diào)節(jié)反射板和燈源；箱體一側(cè)開口，其底部前后側(cè)分別設(shè)置有若干前端固定旋鈕和后端固定旋鈕；可調(diào)節(jié)反射板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述箱體開口處下端并通過所述前端固定旋鈕與所述箱體固定，其下部位于所述箱體開口處位置透明并活動(dòng)設(shè)置有不透明的燈源縫隙板，所述燈源縫隙板上設(shè)置有若干燈源縫隙；燈源設(shè)置于所述箱體內(nèi)側(cè)，其光線射出方向朝向所述箱體的開口。本發(fā)明所述裝置配合其方法，既能達(dá)到快速更換和調(diào)整激光器位置的目的，又能減少對(duì)人員和時(shí)間的消耗，提高工作效率的同時(shí)，提高現(xiàn)場作業(yè)人員對(duì)平直度設(shè)備的維護(hù)能力。

技術(shù)研發(fā)人員：陳軍奎,汪健,陳志軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6