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一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床的制作方法

文檔序號(hào):40527541發(fā)布日期:2024-12-31 13:37閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局
一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床的制作方法

本發(fā)明屬于機(jī)械加工車(chē)床,具體為一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床。


背景技術(shù):

1、隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,機(jī)械加工行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和加工精度的要求日益提高,單工位車(chē)床雖然在某些領(lǐng)域仍具有一定的應(yīng)用價(jià)值,但其加工效率低、功能單一、自動(dòng)化程度不足等問(wèn)題已逐漸顯現(xiàn),難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)于高效、精準(zhǔn)、多功能的加工需求。

2、傳統(tǒng)的機(jī)械加工車(chē)床在使用時(shí),往往無(wú)法穩(wěn)定的將需要加工的零件進(jìn)行固定夾緊,導(dǎo)致在加工時(shí)零件容易發(fā)生移動(dòng),并且傳統(tǒng)的機(jī)械加工車(chē)床在使用時(shí),往往無(wú)法移動(dòng)調(diào)節(jié)切割的位置,從而降低了切割的準(zhǔn)確性,并且傳統(tǒng)的機(jī)械加工車(chē)床在使用時(shí),往往無(wú)法將切割和打磨同時(shí)進(jìn)行,從而增加了零件加工的時(shí)間。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,包括固定底板,所述固定底板固定連接有夾緊電機(jī),所述夾緊電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋絲桿,所述雙向螺紋絲桿螺紋連接有螺紋夾塊,所述螺紋夾塊固定連接有滑塊,所述固定底板上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述螺紋夾塊固定連接有固定夾塊,所述固定夾塊固定連接有防滑齒,所述雙向螺紋絲桿固定連接有第一鏈輪,所述第一鏈輪嚙合有鏈條,所述鏈條嚙合有第二鏈輪;

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述固定底板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接有固定柱;

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述固定柱固定連接有第一連接板,所述第一連接板固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿螺紋連接有第一螺紋塊,所述第一螺紋塊固定連接有第一滑動(dòng)塊,所述第一滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接有限位柱;

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一螺紋塊固定連接有第一液壓伸縮桿,所述第一液壓伸縮桿固定連接有第二連接板,所述第二連接板固定連接有切割頭;

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第一連接板固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿螺紋連接有第二螺紋塊,所述第二螺紋塊固定連接有第二滑動(dòng)塊,所述第二滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接于限位柱上;

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述第二螺紋塊固定連接有第二液壓伸縮桿,所述第二液壓伸縮桿遠(yuǎn)離第二螺紋塊的一端固定連接有固定架,所述固定架固定連接有打磨電機(jī),所述打磨電機(jī)的輸出端固定板連接有打磨刷;

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述雙向螺紋絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定底板上,所述固定底板固定連接有固定支撐腿,所述螺紋夾塊對(duì)稱設(shè)有兩組,所述固定夾塊對(duì)稱設(shè)有兩組;

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定底板上,所述第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接板上;

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述限位柱通過(guò)支架固定連接于第一連接板上,所述第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接板上;

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的:所述打磨刷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架上,所述雙向螺紋絲桿平行設(shè)置有兩組。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

13、1、本發(fā)明中,通過(guò)夾緊電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)雙向螺紋絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊在固定底板上設(shè)有的滑槽內(nèi)滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)固定夾塊上固定連接的防滑齒將機(jī)械零件固定進(jìn)行夾緊,使得可以確保零件在加工過(guò)程中的位置準(zhǔn)確且不變,避免在切割和打磨時(shí)零件位置移動(dòng),大大提高了零件加工時(shí)零件的穩(wěn)定性。

14、2、本發(fā)明中,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一滑動(dòng)塊在限位柱上滑動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)下方設(shè)有的切割頭移動(dòng)調(diào)節(jié)切割位置,使得可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將切割頭精確地調(diào)整到特定的切割位置,能夠確保切割的準(zhǔn)確性,提高加工出的零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。

15、3、本發(fā)明中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱在固定底板上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)上方固定連接的固定柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)使得可以同時(shí)進(jìn)行切割和打磨兩種不同的加工工序,替換了傳統(tǒng)加工方式中先切割完所有零件再進(jìn)行打磨的順序性作業(yè)流程,大大縮短了整體的加工時(shí)間。



技術(shù)特征:

1.一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)固定連接有夾緊電機(jī)(3),所述夾緊電機(jī)(3)的輸出端固定連接有雙向螺紋絲桿(4),所述雙向螺紋絲桿(4)螺紋連接有螺紋夾塊(5),所述螺紋夾塊(5)固定連接有滑塊(6),所述固定底板(1)上設(shè)有滑槽(7),所述滑槽(7)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(6),所述螺紋夾塊(5)固定連接有固定夾塊(8),所述固定夾塊(8)固定連接有防滑齒(9),所述雙向螺紋絲桿(4)固定連接有第一鏈輪(10),所述第一鏈輪(10)嚙合有鏈條(11),所述鏈條(11)嚙合有第二鏈輪(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述固定底板(1)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(13)的輸出端固定連接有第一齒輪(14),所述第一齒輪(14)嚙合有第二齒輪(15),所述第二齒輪(15)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(16)固定連接有固定柱(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述固定柱(17)固定連接有第一連接板(18),所述第一連接板(18)固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出端固定連接有第一螺紋桿(20),所述第一螺紋桿(20)螺紋連接有第一螺紋塊(21),所述第一螺紋塊(21)固定連接有第一滑動(dòng)塊(22),所述第一滑動(dòng)塊(22)滑動(dòng)連接有限位柱(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述第一螺紋塊(21)固定連接有第一液壓伸縮桿(24),所述第一液壓伸縮桿(24)固定連接有第二連接板(25),所述第二連接板(25)固定連接有切割頭(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述第一連接板(18)固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(27)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(28),所述第二螺紋桿(28)螺紋連接有第二螺紋塊(29),所述第二螺紋塊(29)固定連接有第二滑動(dòng)塊(30),所述第二滑動(dòng)塊(30)滑動(dòng)連接于限位柱(23)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述第二螺紋塊(29)固定連接有第二液壓伸縮桿(31),所述第二液壓伸縮桿(31)遠(yuǎn)離第二螺紋塊(29)的一端固定連接有固定架(32),所述固定架(32)固定連接有打磨電機(jī)(33),所述打磨電機(jī)(33)的輸出端固定板連接有打磨刷(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述雙向螺紋絲桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定底板(1)上,所述固定底板(1)固定連接有固定支撐腿(2),所述螺紋夾塊(5)對(duì)稱設(shè)有兩組,所述固定夾塊(8)對(duì)稱設(shè)有兩組。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定底板(1)上,所述第一螺紋桿(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接板(18)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述限位柱(23)通過(guò)支架固定連接于第一連接板(18)上,所述第二螺紋桿(28)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接板(18)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,其特征在于:所述打磨刷(34)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架(32)上,所述雙向螺紋絲桿(4)平行設(shè)置有兩組。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多工位多功能機(jī)械加工車(chē)床,屬于機(jī)械加工車(chē)床技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定底板,所述固定底板固定連接有夾緊電機(jī),所述夾緊電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺紋絲桿,所述雙向螺紋絲桿螺紋連接有螺紋夾塊,所述螺紋夾塊固定連接有滑塊,所述固定底板上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊。本發(fā)明中,可以確保零件在加工過(guò)程中的位置準(zhǔn)確且不變,避免在切割和打磨時(shí)零件位置移動(dòng),大大提高了零件加工時(shí)零件的穩(wěn)定性,可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將切割頭精確地調(diào)整到特定的切割位置,能夠確保切割的準(zhǔn)確性,提高加工出的零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,可以同時(shí)進(jìn)行切割和打磨兩種不同的加工工序,大大縮短了整體的加工時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員:左小飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華拓智嘉(揚(yáng)州)智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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