本發(fā)明涉及一種射線測量，尤其涉及一種可快速維修的射線測厚儀。

背景技術(shù)：

1、在薄片軋制過程中，測厚儀作為基于x射線測量板狀物料厚度的關(guān)鍵設(shè)備得到了廣泛應(yīng)用，尤其是測量帶材、箔材(如鋁箔)工程中，厚度測量需要到10微米以下。傳統(tǒng)的測厚儀的關(guān)鍵部件通常包括發(fā)射頭和接收頭，其中發(fā)射頭用于發(fā)出射線，接收頭則接收穿過待測物料的射線，以此測量物料的厚度。

2、發(fā)射頭與接收頭的主體結(jié)構(gòu)一般為中空的安裝盒，內(nèi)部設(shè)置有控制板卡，該控制板卡用于驅(qū)動射線發(fā)射或接收器件工作。由于在薄片軋制機中，測厚儀的安裝位置相當受限，周圍空間十分狹窄，根本不利于維修人員進行相關(guān)故障判斷，維修人員往往需要將發(fā)射頭和接收頭都打開，把里面所有的板卡取出來，注意排查問題所在，維修時間長，嚴重耽誤生產(chǎn)工作進度。

3、故，急需一種可解決上述問題的射線測厚儀及薄片軋制機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種射線測厚儀及薄片軋制機，可快速定位故障所在進行對應(yīng)維修，縮短維修時間。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可快速維修的射線測厚儀，包括輸出x射線的發(fā)射頭、接收x射線并進行電離以產(chǎn)生厚度檢測信號的接收頭、安裝于發(fā)射頭內(nèi)的若干功能模塊和安裝于接收頭內(nèi)的若干功能模塊，所述發(fā)射頭和/或接收頭包括盒體、蓋體、板卡檢測模塊和指示模塊，所述蓋體遮蓋或露出所述盒體的開口，若干所述功能模塊分別安裝于多個功能板卡上，所述功能板卡可拆卸地安裝于所述盒體中并可從所述開口取出；所述功能板卡檢測模塊檢測每一所述功能板卡的功能是否正常，并控制所述指示模塊指示每一所述功能板卡的檢測結(jié)果。

3、較佳地，所述發(fā)射頭的所述功能板卡檢測模塊和所述指示模塊安裝于所述發(fā)射頭的盒體內(nèi)；所述接收頭的所述功能板卡檢測模塊和所述指示模塊安裝于所述接收頭的盒體內(nèi)。該方案使得操作人員可以直接通過進行故障指示的指示模塊所在判斷故障的功能板卡所在盒體，打開對應(yīng)的發(fā)射頭或接收頭進行故障定位和功能板卡更換。

4、具體地，所述功能板卡檢測模塊包括安裝于每一所述功能板卡上的自檢單元，每一所述自檢單元檢測自身所在功能板卡的功能是否正常，以控制所述指示模塊指示自身所在功能板卡的檢測結(jié)果。該方案使得每一功能板卡自帶故障檢測單元，更換功能板卡后，無需擔心接線錯誤造成故障檢測失效，降低維修故障率。

5、較佳地，所述指示模塊包括安裝于每一所述功能板卡上的顯示單元和/或聲音報警器，每一所述顯示單元顯示自身所在功能板卡的檢測結(jié)果，每一所述聲音報警器在自身所在功能板卡故障時發(fā)出警報。該方案使得用戶可以直觀定位故障的功能板卡進行相應(yīng)更換。

6、具體地，所述顯示單元為指示燈、液晶屏或數(shù)顯屏，所述聲音報警器為蜂鳴器或揚聲器。

7、較佳地，所述功能板卡檢測模塊在上電和/或以預(yù)設(shè)周期和/或依據(jù)外部的控制命令開始檢測所述功能板卡是否正常。

8、較佳地，所述功能板卡檢測模塊通過判定每一所述功能板卡的電檢測信號是否符合正常來判定所述功能板卡的功能是否正常，所述電檢測信號為所述功能板卡中判定硬件運行的標定信號和/或輸出信號和/或輸入信號

9、具體地，所述發(fā)射頭中的功能板卡包括快門驅(qū)動板、燈絲電流板和第一溫度檢測板中的至少兩個組合，所述快門驅(qū)動板向所述發(fā)射頭中的x射線組件輸出快門驅(qū)動信號以控制所述x射線組件的快門開關(guān)，所述發(fā)射頭的x射線組件接受高壓電源并發(fā)出x射線，所述燈絲電流板向所述x射線組件的燈絲提供燈絲加熱電壓以加熱燈絲，并檢測所述x射線組件中燈絲上的電流以獲得燈絲檢測電流，所述第一溫度檢測板接檢測所述發(fā)射頭溫度的第一溫度傳感器和檢測所述x射線組件所在腔室溫度的第二溫度傳感器，獲取所述第一溫度傳感器和第二溫度傳感器輸出的檢測溫度信號以進行溫度保護；所述接收頭中的功能板卡包括高壓偏置板、前置放大板、電壓頻率控制板和第二溫度檢測板中的至少兩個組合，所述高壓偏置板將供電電壓轉(zhuǎn)換為額定的驅(qū)動電壓，并依據(jù)驅(qū)動電壓生成偏置高壓信號，將所述偏置高壓信號輸送至接收頭中的電離室，以使所述電離室接受所述發(fā)射頭發(fā)射的x射線并產(chǎn)生電離子，從而對外輸出微弱電流；所述前置放大板接受所述微弱電流并將其放大轉(zhuǎn)換為厚度檢測信號，所述電壓頻率控制板向所述前置放大板輸送脈沖信號以控制所述前置放大板的檢測頻率，所述第二溫度檢測板接檢測所述接收頭溫度的第三溫度傳感器和檢測所述電離室溫度的第四溫度傳感器，獲取所述第三溫度傳感器和第四溫度傳感器輸出的檢測溫度信號以進行溫度保護。所述功能板卡檢測模塊通過判定每一所述功能板卡的電檢測信號是否符合預(yù)設(shè)范圍來判定所述功能板卡的功能是否正常。所述燈絲電流板的電檢測信號包括燈絲電流板的燈絲檢測電流和燈絲加熱電壓，快門驅(qū)動板的電檢測信號包括快門驅(qū)動信號和其內(nèi)芯片的時鐘信號，所述第一溫度檢測板的電檢測信號包括所述第一溫度檢測板中溫度檢測電路依據(jù)一預(yù)設(shè)電阻值獲得的標定溫度值和所述第一溫度檢測板中溫度檢測電路依據(jù)第一溫度傳感器輸出的檢測溫度信號獲得的檢測溫度值。所述高壓偏置板的電檢測信號包括驅(qū)動電壓和偏置高壓信號，所述電壓頻率控制板的電檢測信號包括脈沖信號和其內(nèi)芯片的時鐘信號，所述前置放大板的電檢測信號包括依據(jù)供電電源產(chǎn)生的標準電壓和將標準電壓作為輸入而輸出的增益倍數(shù)，所述第二溫度檢測板的電檢測信號包括所述第二溫度檢測板中溫度檢測電路依據(jù)一預(yù)設(shè)電阻值獲得的標定溫度值和所述第二溫度檢測板中溫度檢測電路依據(jù)第三溫度傳感器輸出的檢測溫度信號獲得的檢測溫度值。

10、較佳地，射線測厚儀還包括快門連鎖模塊，所述快門連鎖模塊獲取所述燈絲檢測電流，判定所述燈絲檢測電流是否正常，若所述燈絲檢測電流正常則檢測所述x射線組件的快門是否打開，若所述x射線組件的快門打開，則判斷所述射線測厚儀異常并在顯示界面顯示判斷結(jié)果，若所述x射線組件的快門關(guān)閉則判斷所述射線測厚儀正常并在顯示界面顯示判斷結(jié)果；若所述燈絲檢測電流異常則關(guān)閉所述x射線組件的快門，判斷當前所述射線測厚儀異常并在顯示界面顯示判斷結(jié)果。通過快門連鎖模塊來聯(lián)動發(fā)射頭和接收頭，確保接收頭故障時將發(fā)射頭的x射線關(guān)閉。

11、具體地，所述快門以及控制快門的開關(guān)由一輸入電源供電，所述射線測厚儀還設(shè)置有所述輸入電源的備用電源，所述快門連鎖模塊在判斷所述燈絲檢測電流是否正常之前還檢測所述快門的輸入電源是否正常，若所述輸入電源異常則啟動備用電源并關(guān)閉所述快門，若所述輸入電源正常則繼續(xù)判定所述燈絲檢測電流是否正常，防止快門組件的供電意外故障不能關(guān)閉快門。

12、較佳地，所述射線測厚儀還包括信號檢測模塊和運算操作系統(tǒng)，所述信號檢測模塊與每一所述功能板卡檢測模塊通信連接，并獲得所述功能板卡檢測模塊的檢測結(jié)果，所述運算操作系統(tǒng)依據(jù)所述檢測結(jié)果判斷所述射線測厚儀是否發(fā)生異常，若否則繼續(xù)工作，若是則關(guān)閉發(fā)射頭中x射線組件的快門，所述運算操作系統(tǒng)還在一顯示界面顯示每一功能板卡的檢測結(jié)果和對所述射線測厚儀是否發(fā)生異常的判斷結(jié)果。該方案使得射線測厚儀出現(xiàn)故障時可以及時關(guān)閉x射線組件，防止x射線外泄造成的安全隱患。而且，本方案進行了故障雙重定位，維修人員可以先從顯示界面上確定故障的功能板卡所在，然后打開盒體后通過盒體內(nèi)的指示模塊二次確認具體故障的功能板卡。

13、具體地，所述快門的控制端設(shè)置有并聯(lián)的快門開關(guān)和應(yīng)急開關(guān)，所述射線測厚儀異常時，所述快門驅(qū)動板、快門連鎖模塊或運算操作系統(tǒng)控制所述快門開關(guān)動作以關(guān)閉所述x射線組件的快門，所述運算操作系統(tǒng)在所述快門開關(guān)關(guān)閉失敗時，控制所述應(yīng)急開關(guān)動作以強制關(guān)閉所述快門。該方案可在快門開關(guān)失控時，通過應(yīng)急開關(guān)緊急關(guān)閉快門，確保x射線組件關(guān)閉。

14、較佳地，所述盒體與所述蓋體通過抽拉結(jié)構(gòu)開合連接，基于該抽拉結(jié)構(gòu)，所述蓋體可以抽拉方式遠離或靠近所述盒體以打開或關(guān)閉所述盒體的開口。

15、較佳地，所述盒體安裝在支撐臂上，且所述盒體與所述支撐臂之間通過旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接，基于該旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述盒體可在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動，以使得所述蓋體朝向不同方向，所述蓋體卡合連接于所述盒體上。

16、以上兩個方案進行了發(fā)射頭和接收頭維修時的免拆卸設(shè)計，可用于安裝位置狹小的機構(gòu)中，當需要更換位于盒體內(nèi)的控制板卡時，只需將蓋體從盒體上抽離，以露出盒體的內(nèi)部空間，然后操作人員即可現(xiàn)場更換控制板卡，待更換完成后，再將蓋體復(fù)位即可。由此可知，基于上述抽拉式射線測厚組件，支持現(xiàn)場更換控制板卡，無需拆機，從而大幅縮短維護時間，有助于生產(chǎn)效率的提升。

17、較佳地，所述盒體內(nèi)安裝有備用的功能板卡，該方案使得操作人員無需攜帶所有的故障板卡，只需依據(jù)指示單元的提示打開相應(yīng)的盒體即可完成快速維修。

18、本發(fā)明還提供了一種薄片軋制機，包括射線測厚儀，所述射線測厚儀為如上所述的射線測厚儀。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將接收頭和發(fā)射頭設(shè)置成盒狀，然后設(shè)置開合的蓋體，工作時，通過功能板卡檢測模塊檢測每一功能板卡的功能是否正常，在異常時通過指示模塊直接指示異常的功能板卡，便于維修人員快速定位異常點，打開相應(yīng)盒體的蓋體取出其中壞掉的功能板卡進行更換，從而快速恢復(fù)射線測厚儀的運行。