本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域,具體涉及一種帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝。
背景技術(shù):
1、旋轉(zhuǎn)樓梯為空間彎扭結(jié)構(gòu)形式,梯梁截面為箱型。以往的多節(jié)段彎扭箱型鋼梁旋轉(zhuǎn)樓梯,采用“模具仿形、火工矯正”和“先單段制作,再整體拼裝(或不拼裝)”的制作技術(shù),“先內(nèi)隔板后腹板”的箱型構(gòu)件裝焊工藝,以及傳統(tǒng)的焊接工藝。
2、目前旋轉(zhuǎn)樓梯設(shè)計(jì)要求采用中柱支撐,對(duì)于中柱設(shè)計(jì),下方則要預(yù)埋,上端需要錐形收縮,在正常生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中上端錐形,應(yīng)該采用錐形管,但是小批量非標(biāo)設(shè)計(jì),訂購(gòu)專門的錐形管成本高,而且中柱下端預(yù)埋造型,需要事先焊接柱釘,普通無(wú)引弧的柱釘焊接中柱上面需要采用常規(guī)焊接方式焊接,耗時(shí)慢,焊接質(zhì)量差;采用正常引弧的螺柱焊機(jī)則無(wú)法引弧不能焊接使用,現(xiàn)在需要該問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,設(shè)計(jì)巧妙,工藝完善,提高加工效率。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案:
3、帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)包括中柱、旋轉(zhuǎn)樓梯、栓釘和連接支撐,中柱下端一周安裝有若干預(yù)埋用的栓釘,中柱上端設(shè)置成錐形狀的柱頂,旋轉(zhuǎn)樓梯環(huán)繞在中柱外側(cè)且旋轉(zhuǎn)樓梯通過(guò)若干連接支撐連接中柱的外周面;
4、所述中柱先預(yù)制加工,中柱采用若干段圓管進(jìn)行焊接形成,分段加工,中柱上端的錐形狀的柱頂通過(guò)把最頂部的圓管一周切割出若干道條形槽,把若干道條形槽同時(shí)往中心收攏形成錐形狀,再把收攏后的條形槽一一焊接形成一體,柱頂加工完成;中柱下端的若干預(yù)埋用的栓釘安裝方式,栓釘是采用普通無(wú)引弧的柱釘,普通無(wú)引弧下端設(shè)計(jì)成錐形頭,焊接過(guò)程中,采用自制鋁片墊在焊接點(diǎn),普通無(wú)引弧的柱釘放入螺柱焊機(jī)的焊槍上面,普通無(wú)引弧外側(cè)套一陶瓷環(huán),并焊槍控制普通無(wú)引弧下端錐形頭頂在自制鋁片上面,開啟螺柱焊機(jī),進(jìn)行焊接;其余栓釘采用上述方式,定點(diǎn)一一焊接,完成預(yù)埋用的栓釘焊接安裝;
5、旋轉(zhuǎn)樓梯加工工藝,旋轉(zhuǎn)樓梯環(huán)繞在中柱外側(cè),旋轉(zhuǎn)樓梯分段預(yù)制,再現(xiàn)場(chǎng)組裝;現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝是,把中柱下端放置到預(yù)埋位置,澆注混凝土,等待固化后,中柱上端的其余分段依次組裝,中柱安裝完成后,把分段設(shè)置的旋轉(zhuǎn)樓梯依次環(huán)繞組裝在中柱外側(cè),完成組裝。
6、所述的中柱的錐頂采用的圓管是直管,直管一周中間偏上位置切割出若干等份的條形槽,再收縮,條形槽內(nèi)側(cè)加襯墊進(jìn)行多層多道焊接,焊接完成后進(jìn)行探傷確保焊接合格。
7、所述的中柱下端還設(shè)計(jì)有一環(huán)形板,環(huán)形板焊接連接在中柱下端,環(huán)形板與中柱下端一周還焊接有若干加強(qiáng)板,環(huán)形板一周還設(shè)計(jì)安裝有若干l型件,l型件一端設(shè)計(jì)有外螺紋,環(huán)形板上開有若干安裝孔,l型件的外螺紋端部穿過(guò)環(huán)形板的安裝孔且通過(guò)兩個(gè)螺母旋在外螺紋上面鎖緊安裝在環(huán)形板上下兩側(cè),l型件另一端則焊接連接有一矩形板;所述若干柱釘均布焊接在中柱下端一周。
8、所述旋轉(zhuǎn)樓梯設(shè)計(jì)分隔為4段小旋轉(zhuǎn)樓梯,每段小旋轉(zhuǎn)樓梯通過(guò)兩個(gè)連接支撐固定在中柱外周面上,所述連接支撐包括兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板、上條形板和下弧狀條形板,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板上端通過(guò)上條形板連接,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板下端邊設(shè)計(jì)成弧形狀邊,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板下端邊通過(guò)下弧狀條形板進(jìn)行連接;其中一個(gè)連接支撐的上條形板上端支撐連接在每段小旋轉(zhuǎn)樓梯的中間臺(tái)階下面,另一個(gè)連接支撐的上條形板上端支撐連接在每段小旋轉(zhuǎn)樓梯的靠近上端的臺(tái)階下面;兩個(gè)連接支撐之間間隔90度,兩個(gè)連接支撐的內(nèi)側(cè)端焊接連接中柱上面;4段小旋轉(zhuǎn)樓梯相鄰之間焊接拼接;4段小旋轉(zhuǎn)樓梯以及8個(gè)連接支撐預(yù)先在廠內(nèi)車間預(yù)加工成型,小旋轉(zhuǎn)樓梯仿現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)合進(jìn)行預(yù)加工成型,安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接拼接。
9、所述栓釘?shù)耐鈴脚c鋁片的外徑比11:4。
10、所述的鋁片采用易拉罐廢品再利用加工成型。
11、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙,工藝完善,中柱柱頂采用切槽收攏焊接方式造型,節(jié)省材料,避免定制,中柱下端栓釘采用無(wú)引弧栓釘,通過(guò)借助一鋁片的方式成功引弧,能夠采用螺柱焊機(jī)引弧方式焊接,焊接效率提高,焊接質(zhì)量得到保證;旋轉(zhuǎn)樓梯采用分段方式預(yù)先成型,在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼接組裝,提高效率。
1.帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)包括中柱、旋轉(zhuǎn)樓梯、栓釘和連接支撐,其特征在于,中柱下端一周安裝有若干預(yù)埋用的栓釘,中柱上端設(shè)置成錐形狀的柱頂,旋轉(zhuǎn)樓梯環(huán)繞在中柱外側(cè)且旋轉(zhuǎn)樓梯通過(guò)若干連接支撐連接中柱的外周面;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,其特征在于,所述的中柱的錐頂采用的圓管是直管,直管一周中間偏上位置切割出若干等份的條形槽,再收縮,條形槽內(nèi)側(cè)加襯墊進(jìn)行多層多道焊接,焊接完成后進(jìn)行探傷確保焊接合格。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,其特征在于,所述的中柱下端還設(shè)計(jì)有一環(huán)形板,環(huán)形板焊接連接在中柱下端,環(huán)形板與中柱下端一周還焊接有若干加強(qiáng)板,環(huán)形板一周還設(shè)計(jì)安裝有若干l型件,l型件一端設(shè)計(jì)有外螺紋,環(huán)形板上開有若干安裝孔,l型件的外螺紋端部穿過(guò)環(huán)形板的安裝孔且通過(guò)兩個(gè)螺母旋在外螺紋上面鎖緊安裝在環(huán)形板上下兩側(cè),l型件另一端則焊接連接有一矩形板;所述若干柱釘均布焊接在中柱下端一周。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)樓梯設(shè)計(jì)分隔為4段小旋轉(zhuǎn)樓梯,每段小旋轉(zhuǎn)樓梯通過(guò)兩個(gè)連接支撐固定在中柱外周面上,所述連接支撐包括兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板、上條形板和下弧狀條形板,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板上端通過(guò)上條形板連接,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板下端邊設(shè)計(jì)成弧形狀邊,兩個(gè)直角梯形狀側(cè)板下端邊通過(guò)下弧狀條形板進(jìn)行連接;其中一個(gè)連接支撐的上條形板上端支撐連接在每段小旋轉(zhuǎn)樓梯的中間臺(tái)階下面,另一個(gè)連接支撐的上條形板上端支撐連接在每段小旋轉(zhuǎn)樓梯的靠近上端的臺(tái)階下面;兩個(gè)連接支撐之間間隔90度,兩個(gè)連接支撐的內(nèi)側(cè)端焊接連接中柱上面;4段小旋轉(zhuǎn)樓梯相鄰之間焊接拼接;4段小旋轉(zhuǎn)樓梯以及8個(gè)連接支撐預(yù)先在廠內(nèi)車間預(yù)加工成型,小旋轉(zhuǎn)樓梯仿現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)合進(jìn)行預(yù)加工成型,安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接拼接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,其特征在于,所述栓釘?shù)耐鈴脚c鋁片的外徑比11:4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶中柱式旋轉(zhuǎn)樓梯鋼結(jié)構(gòu)加工工藝,其特征在于,所述的鋁片采用易拉罐廢品再利用加工成型。