本發(fā)明屬于吊燈風(fēng)扇，尤其涉及一種扇葉的加工裝置。

背景技術(shù)：

1、吊燈風(fēng)扇是一種結(jié)合了吊燈和吊扇功能的電器，除了照明，通風(fēng)等基本功能以外，多數(shù)兼?zhèn)溲b飾作用。

2、吊燈風(fēng)扇上的扇葉表面通常為曲面，因此在對扇葉打磨加工的過程中，為了保證扇葉的整個表面都得到打磨，通常需要人為手持風(fēng)扇在打磨機上進行打磨，較為浪費人力，且在打磨時通常是在對一個扇葉面打磨完成后再反轉(zhuǎn)扇葉打磨其上的另一面，使得打磨效率低下，為解決上述問題，現(xiàn)提供一種扇葉的加工裝置。

3、需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術(shù)認知范疇，并不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種扇葉的加工裝置，通過設(shè)置固定座，使得在對該吊燈風(fēng)扇進行安裝時，僅通過擰動驅(qū)動頭便能控制鎖緊塊對天花板進行鎖緊，相對于傳統(tǒng)吊燈風(fēng)扇用螺栓固定的方式，不僅能夠減少鉆孔數(shù)量，安裝方便，而且不會因螺栓脫離導(dǎo)致整個吊燈風(fēng)扇脫落，降低了安全隱患。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種吊燈風(fēng)扇，吊燈風(fēng)扇包括風(fēng)扇本體，所述風(fēng)扇本體的上方安裝有固定座，下方安裝有吊燈本體。

3、所述固定座包括底座和頂座，底座和頂座之間固定有連接筒，連接筒的兩側(cè)均開設(shè)有豎直的第一滑軌，第一滑軌內(nèi)滑動設(shè)有第一滑塊，第一滑塊上固定有第一連接塊，第一連接塊的一側(cè)開設(shè)有開槽，開槽內(nèi)安裝有弧形的鎖緊塊，底座的下方轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動頭，驅(qū)動頭的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿，鎖緊塊上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)固定有阻尼圈，阻尼圈套裝在絲桿上。

4、進一步的，所述吊燈本體包括反光杯，反光杯內(nèi)固定有安裝板，安裝板的下方固定有光源，反光杯的下端開設(shè)有安裝槽，吊燈本體還包括擴散板，擴散板的下方設(shè)有棱晶板，擴散板和棱晶板均安裝在安裝槽內(nèi)，吊燈本體還包括遮光罩，遮光罩卡合在安裝槽的下端。

5、進一步的，所述風(fēng)扇本體包括兩個電動的轉(zhuǎn)動軸套，轉(zhuǎn)動軸套的一端開設(shè)有若干卡槽，風(fēng)扇本體還包括若干扇葉，扇葉的上側(cè)和下側(cè)分別安裝在兩個轉(zhuǎn)動軸套上的卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸套內(nèi)套裝有連接軸，固定座固定在連接軸的上端，吊燈本體固定在連接軸的下端，底座固定在連接軸上，安裝板固定在連接軸的下端。

6、所述絲桿的上端貫穿頂座安裝有螺帽。

7、所述扇葉的葉面彎曲。

8、一種扇葉的加工裝置，用于對扇葉進行加工，所述加工裝置包括加工平臺，加工平臺的一端設(shè)有傳送機構(gòu)，加工平臺上距離傳送機構(gòu)由近到遠依次設(shè)置有用于對扇葉表面進行打磨的打磨設(shè)備、用于對扇葉表面進行噴漆的噴涂設(shè)備、用于轉(zhuǎn)運扇葉的轉(zhuǎn)運設(shè)備和用于放置扇葉的放置架。

9、進一步的，所述打磨設(shè)備包括u形支架，u形支架的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有豎直的第二滑軌，打磨設(shè)備還包括夾持件，夾持件位于第二滑軌內(nèi)滑動，u形支架的頂板上固定有豎直的第一連接桿，第一連接桿的下端固定有第一驅(qū)動盒，第一驅(qū)動盒內(nèi)固定有第一電機，第一電機的輸出軸貫穿第一驅(qū)動盒固定有第一打磨頭。

10、所述加工平臺的臺面下方固定有第一氣缸，第一氣缸的輸出軸貫穿加工平臺的臺面固定有第二驅(qū)動盒，第二驅(qū)動盒內(nèi)固定有第二電機，第二電機的輸出軸貫穿第二驅(qū)動盒的頂板固定有第二打磨頭，第二打磨頭與第一打磨頭相對應(yīng)。

11、進一步的，所述夾持件包括對稱分布的第二滑塊，第二滑塊位于第二滑軌內(nèi)滑動，第二滑塊上固定有水平的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)滑動設(shè)有電動的第三滑塊，第三滑塊上垂直固定有水平的第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿的輸出軸上固定有第一夾板，兩個第一夾板相對應(yīng)。

12、進一步的，所述第二滑塊與第二滑軌之間固定連接有豎直的彈簧，傳送機構(gòu)為帶式輸送機，在彈簧的自然狀態(tài)下，第一夾板略高于帶式輸送機上的輸送帶上表面。

13、進一步的，所述噴涂設(shè)備包括固定在加工平臺上方的豎直支架，豎直支架上固定有第一水平支架和第二水平支架，第一水平支架位于第二水平支架的下方，第一水平支架的上方和第二水平支架的下方均固定有自動噴漆設(shè)備，兩個自動噴漆設(shè)備相對應(yīng)。

14、進一步的，所述轉(zhuǎn)運設(shè)備包括固定在加工平臺臺面下方的第二氣缸，第二氣缸的輸出軸貫穿加工平臺的臺面固定有第三驅(qū)動盒，第三驅(qū)動盒內(nèi)固定有第三電機，第三電機的輸出軸貫穿第三驅(qū)動盒的頂板固定有第二連接塊。

15、所述第二連接塊的兩側(cè)均垂直固定有第二電動伸縮桿，第二電動伸縮桿的一側(cè)固定有第三電動伸縮桿，第三電動伸縮桿的輸出軸上垂直固定有水平的第二連接桿，第二連接桿上固定有第二夾板，兩個第二夾板相對應(yīng)。

16、進一步的，所述放置架包括對稱分布的豎板，豎板上固定有多層傾斜分布的支撐板，支撐板向靠近兩個豎板中間位置傾斜。

17、通過本發(fā)明提出的一種扇葉的加工裝置能夠帶來如下有益效果：

18、1、本發(fā)明加工裝置通過設(shè)置可彈性升降的夾持件，能夠?qū)⑸热~夾持至第一打磨頭和第二打磨頭之間進行上料，又能夠在對扇葉的兩面進行打磨時隨著扇葉表面的起伏上下移動，因此無需人工手持扇葉也能實現(xiàn)對整個扇葉表面的打磨；

19、2、本發(fā)明加工裝置通過控制第一夾板和第二夾板分別夾持一個扇葉，并通過第二打磨頭和第一打磨頭分別對兩個扇葉的邊沿進行打磨，提高了打磨效率；

20、3、本發(fā)明加工裝置通過兩個第二夾板將扇葉夾持至兩個自動噴漆設(shè)備之間，然后啟動自動噴漆設(shè)備對扇葉的上下表面同時噴漆，通過第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿配合調(diào)節(jié)噴漆位置，能夠同時完成對扇葉的兩面噴漆，提高了噴漆效率；

21、4、本發(fā)明加工裝置通過設(shè)置傾斜的支撐板，能夠在放置扇葉時使其的兩側(cè)邊沿分別支撐在兩個相應(yīng)的支撐板上，由于支撐板傾斜，避免扇葉上的油漆沾染在支撐板上，通過設(shè)置放置架進行放置未干的扇葉，使得扇葉無需在轉(zhuǎn)運設(shè)備的夾持下晾干，方便轉(zhuǎn)運設(shè)備繼續(xù)后續(xù)的工作，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種扇葉的加工裝置，用于對扇葉進行加工，其特征在于，所述加工裝置包括加工平臺(4)，加工平臺(4)的一端設(shè)有傳送機構(gòu)(5)，加工平臺(4)上距離傳送機構(gòu)(5)由近到遠依次設(shè)置有用于對扇葉表面進行打磨的打磨設(shè)備(6)、用于對扇葉表面進行噴漆的噴涂設(shè)備(7)、用于轉(zhuǎn)運扇葉的轉(zhuǎn)運設(shè)備(8)和用于放置扇葉的放置架(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述打磨設(shè)備(6)包括u形支架(61)，u形支架(61)的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有豎直的第二滑軌(62)，打磨設(shè)備(6)還包括夾持件，夾持件位于第二滑軌(62)內(nèi)滑動，u形支架(61)的頂板上固定有豎直的第一連接桿(69)，第一連接桿(69)的下端固定有第一驅(qū)動盒(610)，第一驅(qū)動盒(610)內(nèi)固定有第一電機(611)，第一電機(611)的輸出軸貫穿第一驅(qū)動盒(610)固定有第一打磨頭(612)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述夾持件包括對稱分布的第二滑塊(63)，第二滑塊(63)位于第二滑軌(62)內(nèi)滑動，第二滑塊(63)上固定有水平的導(dǎo)軌(65)，導(dǎo)軌(65)內(nèi)滑動設(shè)有電動的第三滑塊(66)，第三滑塊(66)上垂直固定有水平的第一電動伸縮桿(67)，第一電動伸縮桿(67)的輸出軸上固定有第一夾板(68)，兩個第一夾板(68)相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述第二滑塊(63)與第二滑軌(62)之間固定連接有豎直的彈簧(64)，傳送機構(gòu)(5)為帶式輸送機，在彈簧(64)的自然狀態(tài)下，第一夾板(68)略高于帶式輸送機上的輸送帶上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述噴涂設(shè)備(7)包括固定在加工平臺(4)上方的豎直支架(71)，豎直支架(71)上固定有第一水平支架(72)和第二水平支架(73)，第一水平支架(72)位于第二水平支架(73)的下方，第一水平支架(72)的上方和第二水平支架(73)的下方均固定有自動噴漆設(shè)備(74)，兩個自動噴漆設(shè)備(74)相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運設(shè)備(8)包括固定在加工平臺(4)臺面下方的第二氣缸(81)，第二氣缸(81)的輸出軸貫穿加工平臺(4)的臺面固定有第三驅(qū)動盒(82)，第三驅(qū)動盒(82)內(nèi)固定有第三電機(83)，第三電機(83)的輸出軸貫穿第三驅(qū)動盒(82)的頂板固定有第二連接塊(84)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種扇葉的加工裝置，其特征在于，所述放置架(9)包括對稱分布的豎板(91)，豎板(91)上固定有多層傾斜分布的支撐板(92)，支撐板(92)向靠近兩個豎板(91)中間位置傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種扇葉的加工裝置，屬于吊燈風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，吊燈風(fēng)扇包括風(fēng)扇本體，風(fēng)扇本體的上方安裝有固定座，下方安裝有吊燈本體，固定座包括底座和頂座，底座和頂座之間固定有連接筒，連接筒的兩側(cè)均開設(shè)有豎直的第一滑軌，第一滑軌內(nèi)滑動設(shè)有第一滑塊，第一滑塊上固定有第一連接塊，第一連接塊的一側(cè)開設(shè)有開槽，開槽內(nèi)安裝有弧形的鎖緊塊，底座的下方轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動頭，驅(qū)動頭的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿，鎖緊塊上開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)固定有阻尼圈，阻尼圈套裝在絲桿上。本發(fā)明加工裝置通過設(shè)置固定座，使得在對該吊燈風(fēng)扇進行安裝時，僅通過擰動驅(qū)動頭便能控制鎖緊塊對天花板進行鎖緊，相對于傳統(tǒng)吊燈風(fēng)扇用螺栓固定的方式，能夠減少鉆孔數(shù)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳育典,陳添,周梓燊,鄭育輝,羅望賢,王澤穎,張昭,馮志明,張海斌,楊家成
受保護的技術(shù)使用者：廣東奧萊敏控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9